您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用

自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2022-04-11      瀏覽次數(shù):1437
    •  一、自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用用 途

      分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽鍋爐附屬設(shè)備,廣泛用于發(fā)電、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業(yè)。是鍋爐的主要配套設(shè)備,用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器,其承壓能力,容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。分汽缸主要受壓元件為:封頭,殼體材料等。本系列產(chǎn)品有單座(P 型)、套筒(M 型)、雙座(N型 )三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。 產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN20~400;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。在現(xiàn)代社會(huì)中,自力式蒸汽減壓閥的應(yīng)用范圍是比較廣泛的,不僅是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用廣泛,而且在民用建設(shè)中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電廠、換熱站中的重要部件。正常的安裝及調(diào)試維護(hù),能極限的發(fā)揮了該閥門的作用。

      序號(hào)

       

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      減壓閥

      自力式減壓閥ZZYP-40C DN150   PN40

      介質(zhì):蒸汽

      進(jìn)口壓力20-26公斤,出口壓力12.5公斤

      正常入口壓力:23公斤

      出口不用蒸汽情況下,要求出口穩(wěn)定12.5公斤

      穩(wěn)定時(shí)間12個(gè)小時(shí),出口壓力盡量控制13.5公斤

      穩(wěn)定不了靜壓包退,退款費(fèi)用扣除貨款10%

      臺(tái)

      2

      二、自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用性能結(jié)構(gòu)

      分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備,用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多個(gè)閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門,以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。分汽缸主要受壓元件為:配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座;封頭、殼體等

      蒸汽減壓閥工作原理,蒸汽減壓閥是經(jīng)過(guò)啟閉件的節(jié)省,將進(jìn)口壓力減至某一需求的出口壓力,并使出口壓力堅(jiān)持安穩(wěn)。蒸汽減壓閥出廠時(shí),調(diào)理繃簧處于未緊縮狀況,此刻主閥瓣和付閥瓣處于封閉狀況,使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)理螺釘,緊縮調(diào)理繃簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔經(jīng)過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的效果下,向下移動(dòng)推進(jìn)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。

      由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超越調(diào)定壓力時(shí),推進(jìn)膜片上移緊縮調(diào)理繃簧,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,主閥瓣在主閥瓣繃簧力的推進(jìn)上下移,使主閥瓣與主閥座的空隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的空隙加大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高到達(dá)新的平衡。

      ZZYP自力式減壓閥66.webp

      自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
      額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
      噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
      允許壓差
      (Mpa)
      PN161.61.51.21,0
      PN402.0
      閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
      壓蓋型式螺栓壓緊式
      密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
      閥芯形式單座、套筒型閥芯
      流量特性線性

      執(zhí)行器參數(shù)

      有效面積(cm )32※80250630
      壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
      0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
      保證壓力閥正常工作的
      最小壓差△Pmin(MPa)
      ≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
      允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
      材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
      控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

      注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

      ZZYP自力式減壓閥002.png

      性能指標(biāo)

      設(shè)定值偏差±8%
      允許泄露量
      (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
      硬密封4×0.01%閥額定容量
      軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
      10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

      自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用工作溫度

      公稱通徑15~125mm150~250mm
      密封型式硬密封≤150℃≤140℃
      冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
      冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
      軟密封≤150℃

      注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

      自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用零件材料

      材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)
      主要
      零件
      閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
      閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
      閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
      膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
      膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
      填料聚四氟乙烯、柔性石墨
      彈簧60Si2Mn
      導(dǎo)向套HPb59-1

      自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖

      ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10.jpg


      安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。自力式蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方,并且必須安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。如果是自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥一定要倒著安裝,配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。

      自力式減壓閥在化工鍋爐分氣缸應(yīng)用 注意事項(xiàng):

      1、分汽缸設(shè)備系統(tǒng)要設(shè)置系統(tǒng)、各管道、各閥門標(biāo)識(shí)。并懸掛反應(yīng)系統(tǒng)和送氣管道的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

      2、分汽缸下部設(shè)有的疏水裝置,在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持疏排水管路的暢通。

      3、分汽缸下部設(shè)有的排污裝置,在通上工業(yè)蒸汽后,禁止任何人員開啟排污口的閥門。

      4、排污裝置在分氣缸蒸汽系統(tǒng)或設(shè)備需要維修時(shí)排污使用,維修人員確認(rèn)分氣缸內(nèi)無(wú)蒸汽后方可排污操作。

      5、當(dāng)分汽缸壓力高于0.8MPa且達(dá)到安全閥設(shè)定壓力,自動(dòng)排汽,安全閥需每年校驗(yàn)一次,確保蒸汽供汽管道的安全使用。

      6、因安裝空間有限,有存在運(yùn)行操作及維修空間狹窄的情況,運(yùn)行操作及維修時(shí)要注意操作安全。