不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲罐應用

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲罐應用

本發(fā)明涉及石油化工企業(yè)油品儲運安全環(huán)保生產(chǎn)領域，特別涉及一種能夠有效降低氮氣消耗量和投資的氮封系。ZZYVP自力式氮封閥裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。廣州市寰通實業(yè)有限公司成立于1989年，屬下有：增城市寰通涂料實業(yè)有限公司、廣州市通力蓄電池有限公司、增城市中源化工有限公司、康達斯有限公司、廣州市雅凱聚合材料有限公司、寰通制罐廠。主要產(chǎn)品有：原子灰、汽車油漆、防開裂粘接劑、汽車、電動車蓄電池、工業(yè)、食品磷酸、固化劑、汽車護理產(chǎn)品、輔料；各種馬口鐵罐等系列配套產(chǎn)品。網(wǎng)絡遍及國內(nèi)外市場。深受客戶青睞，有一定的度及美譽度。 企業(yè)宗旨：品優(yōu)價廉的產(chǎn)品，高效的服務。 企業(yè)目標：使客戶滿意，使消費者滿意，使大眾滿意，服務于社會。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1.0KPA	臺	1			304不銹鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD-16P DN50 PN16 起跳壓力2.0KPA	臺	1			304不銹鋼
1	呼吸閥	阻火呼吸閥ZFQ  DN50 PN16 正壓：3KPA 負壓：-298PA	臺	1			304不銹鋼

 石油化工企業(yè)油品儲罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同，部分有毒、可燃油品儲罐必須設置氮封系統(tǒng)。儲罐設置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸，降低產(chǎn)品變質(zhì)的風險，降低有毒可燃氣體帶來的安全風險，減少油氣揮發(fā)度降低對環(huán)境的污染。目前國內(nèi)油品儲罐氮封設置時每個氮封罐自成體系，沒能將所有氮封罐進行統(tǒng)籌考慮。存在這樣兩類問題：



 

①每具儲罐氮封管線上均設置有氮封閥、限流孔板、止回閥等，造成管線附件投資增加。

②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進行充分利用，氮氣耗量增加，系統(tǒng)運行能耗增加。

③儲罐區(qū)氮氣用量不均衡，考慮用氣量，氮氣規(guī)模較大，投資高但利用率低下。

氮封或其他惰性氣體保護系統(tǒng)可有效防止儲罐發(fā)生火災爆炸事故。從近幾年對各類企業(yè)隱患排查的情況來看，部分企業(yè)尤其是精細化工企業(yè)在儲罐氮封系統(tǒng)設置和管理上存在一些問題。

 



 

一、儲罐氮封系統(tǒng)存在的常見問題

一是應采用氮封的儲罐未設置氮封系統(tǒng)。

二是后期增加的氮封系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設計，系統(tǒng)不能正常使用。

三是氮封系統(tǒng)壓力得不到有效管控。如進儲罐前的氮氣管線未設置自力式調(diào)節(jié)閥、無壓力表或壓力表選型過大，僅靠手動閥門控制進氣量，無法監(jiān)控氮封壓力；氮封氣源未采用壓力分程控制，或自力式調(diào)節(jié)閥選型不合理，造成氮封壓力過高、過低，氮封系統(tǒng)不能正常使用；氮氣管線或儲罐上未設置壓力遠傳、報警，壓力得不到有效控制。

四是氮氣管線上的安全設施不足，如氮氣管線上未設置止回閥。

五是儲罐頂部未設置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護措施。

六是因氮封壓力不穩(wěn)定或為了節(jié)約成本，將氮氣管線閥門關閉，氮封系統(tǒng)未投用等。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲罐應用

氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。 自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。儲罐氮封系統(tǒng)就是在儲罐內(nèi)的油品上覆蓋氮氣,目的是防止儲罐內(nèi)的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露.氮封系統(tǒng)使用過程中可能發(fā)生各種問題,這就需要對氮封系統(tǒng)的安全附件參數(shù)配置、系統(tǒng)的可靠運行等進行探討.設定氮封系統(tǒng)中各閥 (氮封閥、 泄氮閥、 呼吸閥) 的壓力, 可避免氮封失效。 泄氮閥和氮封閥分別起 “呼”、 “吸” 作用, 呼吸閥僅起安全保護作用。 分別從氮封系統(tǒng)適用工況、 設計原則、 供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述, 通過對氮封系統(tǒng)的合理設計, 可規(guī)避安全風險、 降低事故概率。

現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。

該閥特點:控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。

調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。

 



 

目前專業(yè)氮封閥多為先導式氮封閥，該閥有如下特點：

1）隔絕空氣和水分（產(chǎn)品的完整性）。

2）使蒸汽空間的氧含量低于可燃范圍。

3）提高蒸汽濃度，所以蒸汽濃度超出了可燃范圍。

4）稀釋有毒氣體濃度達到安全排放水平（環(huán)境保護）。

5）儲罐內(nèi)部的腐蝕防護。

6）儲罐建造標準的要求。

7）快速開關，無偏差。

8）大通量。

9）緊密關斷、故障關。

10）低的壓力設定點。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲罐應用工作原理

(1)當?shù)忾y關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

(2)氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。