帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用

帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用

基于上述問題，本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，密封性好，精確的帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥，包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機構(gòu)，所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接，上端與執(zhí)行機構(gòu)相連接，所述主調(diào)節(jié)閥上設(shè)有閥前通道、閥后通道、閥體、閥座、貯存半導體產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥品生產(chǎn)不可欠缺的超純水，純水、化學制品、藥品石油制品、食品（農(nóng)作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等狀態(tài)或粉狀物質(zhì)時，為防止這些物質(zhì)一接觸空氣就發(fā)生變質(zhì)，應給貯藏箱內(nèi)注入非活性氣體（一般為氮氣）。




帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點：　


　　1、控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。

　　2、壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定?！　?/p>

　　3、帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；



易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體，使氣層部處于缺氧狀態(tài)，為不發(fā)生爆炸，應采用非活性氣體密封法。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力，自動按設(shè)定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制。現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。



反應罐設(shè)計要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑，這是設(shè)計攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)，通常須由攪拌設(shè)備的用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設(shè)計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項。例如，對于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體，其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān)，而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān);又如對于固-液懸浮、氣-液分散等操作，攪拌設(shè)備設(shè)計者需要用戶提出所需的攪拌強度等級，而這些等級又往往是設(shè)計者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通，最終雙方對攪拌條件進行確認。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
3	自力式調(diào)節(jié)閥	ZZYP-16C   DN25   PN16 進口壓力 0.1 MPA, 出口壓力    15    KPA	臺	1			閥體鑄鋼, 內(nèi)件不銹鋼

 帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用優(yōu)點：

1、質(zhì)地堅韌：采用純進口聚乙烯(polyethyline)為主要原料。質(zhì)地堅韌，搬運簡便，耐震、耐沖擊。

2、抗 老 化：原材料添加抗老化劑和紫外線吸收劑，能有效延長桶體的老化期和使用壽命。

3、耐藥性佳：對各類酸、堿鹽具有良好之抗蝕性、能儲運絕大多數(shù)酸、堿、鹽類溶液和部分有機溶劑?？垢g性強于玻璃鋼五倍，能替代不銹鋼鈦、鎳優(yōu)質(zhì)合金鋼等材料。

4、經(jīng)濟耐用：桶體采用*的滾塑成型法，整體無焊縫且分為里、中、外三層發(fā)泡不易破裂。

5、耐耐凍：耐熱耐凍性能佳，在攝氏-30℃~60℃均可使用。

6、不 漏 液：在使用期限內(nèi)（合理安裝、使用、維護，人為及不可抗力的因素除外）出水口接頭和法蘭使用與桶體相同材質(zhì)，采用熱熔接法加工，可省去因漏液而更換配件的麻煩。



帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用應用范圍：

廣泛應用于化工行業(yè)、電子業(yè)、鈷鎳、淀粉業(yè)、稀土業(yè)、釀造行業(yè)、高層建筑二次供水、蓄水、工業(yè)用冷卻水、水處理工程、環(huán)保工程、水處理凈化設(shè)備配套及各種化工原料、制劑、油品、飲品的儲存和運輸。用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開大大小小的鋼制儲罐，鋼制儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是。隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)，鋼制儲罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的設(shè)備，對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無法正常生產(chǎn)，特別是戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。



一、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用的安裝

1、檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

2、在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

3、安裝場地應考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

4、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

5、介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

6、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設(shè)置旁路閥。



二、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用的維護：


1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。

2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

4、閥桿：表面損壞，必須換新。

5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

7、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。   



三、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應罐應用的調(diào)試

   所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。