氣動(dòng)軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應(yīng)用
隨著社會(huì)不斷的發(fā)展，我國(guó)工業(yè)氣體在很多企業(yè)中廣泛應(yīng)用，然而氣體管道工程在進(jìn)行氣路施工的時(shí)候有很多規(guī)范，從氣路敷設(shè)、焊接、連接到中間配管部分都有嚴(yán)格的要求，那么工業(yè)氣體管道工程有哪些要求呢?下面蓋斯帕克氣體技術(shù)公司的技術(shù)人員為大家介紹：氣動(dòng)軟密封蝶閥中線軟密封蝶閥是管線選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小。氣動(dòng)蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能。
軟密封蝶閥密封副材料為金屬與橡膠，或金屬與聚四氟乙烯(F4)。橡膠密封副加工方便，易于實(shí)現(xiàn)密封。能滿足低溫低壓閥門的要求。F4密封副的優(yōu)點(diǎn)是許用比壓大，耐溫高，摩擦系數(shù)小。密封副的摩擦系數(shù)小，扭矩小，開閉輕巧，有自潤(rùn)滑性能，磨損后能自行補(bǔ)償，低溫低壓管道均能可靠密封，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 切斷閥 | 氣動(dòng)軟密封蝶閥D671X-16Q DN80 PN16 介質(zhì)：空氣，氣體 執(zhí)行器 溫度：100度內(nèi) | 套 | 5 | 球鐵 |
氣動(dòng)軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應(yīng)用氣體管道工程如何安全設(shè)置?
1.輸氣管道可能承受許多外力，包括自身重量、作用在管端的氣體推力、風(fēng)和雪荷載、土壓力、熱膨脹和收縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)荷載和地震災(zāi)害。為了保證管道的強(qiáng)度和剛度，氣體管道工程中設(shè)置了各種支撐(懸掛)架，如活動(dòng)支撐、固定支撐、導(dǎo)向支撐和彈簧支撐。固定支架用于分段控制管道的熱伸長(zhǎng)，使膨脹節(jié)工作均勻。導(dǎo)向支架僅允許管道軸向移動(dòng)。
2.蒸汽或其他含水氣體管道在低點(diǎn)設(shè)有排水管或疏水閥，一些氣體管道還設(shè)有氣水分離器，以便及時(shí)排出水和液體，防止水錘和堵塞管道內(nèi)的氣流。
3.氣體管道工程在供水或其他液體管道的高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置，消除管道中積聚的空氣或其他氣體，以防止因異常運(yùn)行而造成空氣阻力。
4.如果管道不能自由膨脹和收縮，將會(huì)產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在氣體管道工程中，需要自由位移的溫度變化較大的管道和常溫管道將安裝膨脹節(jié)，以補(bǔ)償管道的膨脹和收縮，消除附加應(yīng)力的影響。
5.對(duì)于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道和具有防燙傷和防凍要求的管道，管道外應(yīng)涂有保溫材料，防止管道熱(冷)損失或凍結(jié)。
D671X氣動(dòng)蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
氣動(dòng)軟密封蝶閥的特點(diǎn)
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封?！?/p>
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
氣動(dòng)軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：
閥門部分 | 公稱通徑 | 50～2000（2"-80"） |
壓力等級(jí) | ANSI 150LB~300LB | |
適用溫度 | -30℃～180℃ | |
表面處理 | 環(huán)氧樹脂噴涂 | |
適用介質(zhì) | 水、污水、油類、酸、堿、鹽、有機(jī)化合物等 | |
氣動(dòng)執(zhí)行裝置 | 操作介質(zhì) | 干燥或潤(rùn)滑的空氣或惰性氣體，無腐蝕性 |
氣源壓力 | 2。5 Bar～8 Bar，一般選用5Bar | |
操作溫度 | -20℃～80℃ | |
行程角度 | 0°～90°±4°調(diào)節(jié) | |
可選附件 | 電磁閥、定位器、氣源三聯(lián)件、手操機(jī)構(gòu) |
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
| 零件名稱 | 主要材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～1000 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 氣動(dòng)傳動(dòng) | |||
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡(jiǎn)稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
氣動(dòng)軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應(yīng)用工業(yè)氣體管道工程的安裝要求
1、氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件應(yīng)采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜;
2、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝;輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于0.003的坡度，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器;
3、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無縫鋼管時(shí)必須采用集中安裝方式，并在48h內(nèi)分段組合安裝，充入壓力不小于0.2MPa的氮?dú)獗Ｗo(hù);
4、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點(diǎn)固焊均應(yīng)采取管內(nèi)充氬保護(hù)措施;
5、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導(dǎo)電跨線，其導(dǎo)線截面及焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊點(diǎn)必須牢固、可靠。
6、通過潔凈室的氣體管道，其法蘭墊片或螺紋填料的外露部分，必須清理干凈;
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)氣體閥門連接結(jié)構(gòu),包括閥門主體,連接法蘭,第二連接法蘭,連接管,通氣孔,磁鐵塊,環(huán)形板,密封套,磁性塊以及安裝孔,連接法蘭固定在閥門主體相對(duì)的兩側(cè)壁上,第二連接法蘭安裝在連接法蘭端部,環(huán)形板安裝在第二連接法蘭左端面,密封套粘接在連接法蘭右端面,通氣孔開設(shè)在連接法蘭和第二連接法蘭內(nèi)部,磁鐵塊固定在第二連接法蘭左端面,磁性塊固定在連接法蘭右端面,安裝孔開設(shè)在連接法蘭和第二連接法蘭右端面,連接管固定在第二連接法蘭內(nèi)部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,密封效果好,連接便捷.
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