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醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2022-11-06      瀏覽次數(shù):780
    • 醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例

      本文是為克服上展式搪玻璃放料閥不暢的改進(jìn)措施.通過計算選擇合適的閥蕊升程,采用加長閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實(shí)現(xiàn)放料的流暢.本實(shí)用新型涉及放料閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種搪玻璃放料閥閥芯,包括閥芯上塊,連接桿和閥芯底塊,所述閥芯上塊周向開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的槽口焊接封閉,所述閥芯上塊開設(shè)有兩個排氣孔,兩個排氣孔位于同一條直線上且沿閥芯上塊中心線對稱,所述連接桿的蘑菇頭上開設(shè)有連接孔,所述排氣孔的一端與環(huán)形槽連通,所述排氣孔的另一端與連接孔連通,本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上塊受熱不均勻引起爆瓷的問題.

      搪玻璃反應(yīng)釜在醫(yī)藥中間體中的使用,搪玻璃反應(yīng)釜在醫(yī)藥生產(chǎn)中,充分發(fā)揮著萃取、浸取、結(jié)晶、等作用,那么作為醫(yī)藥中間體對搪玻璃反應(yīng)釜又有哪些要求呢,我們通過以下介紹了解一下。

          ②與物料直接接觸的搪玻璃裝備應(yīng)采保證沒有與其物料發(fā)生化學(xué)反映、沒有釋出微粒、沒有吸附物料。

          ③搪玻璃反應(yīng)釜裝備所對交的管件應(yīng)沒有積壓料液,能保護(hù)滅菌蒸汽的流利。

          ④搪玻璃反應(yīng)釜裝備傳動零件密封性良,預(yù)防光滑油、冷卻劑的揭發(fā)形成對于本料、半制品、制品的傳染。

          ⑤加入裝備的轉(zhuǎn)軸,其軸封與軸間隙要能滿腳本位蕩滌和本位滅菌的央求,摩揩時大概脫降的顆粒應(yīng)預(yù)防降入裝備內(nèi)。

          ⑥搪玻璃反應(yīng)釜裝備上配裝的儀器、計量安裝正確,安排統(tǒng)制寧靜穩(wěn)當(dāng)。

          搪玻璃反應(yīng)釜裝備產(chǎn)物具備良佳的耐腐化性,且外表光亮、平坦、少死角、無凹坑,其玻璃層外表具備沒有黏性,輕易蕩滌,因此搪玻璃產(chǎn)物是暫時較為理念的藥化裝備,被廣大制藥企業(yè)所采用。


      序號

       

      型 號   及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      放料閥

      搪玻璃上展式放料閥FL41TC  DN125/DN80 PN6

      閥芯長度加長:100MM

      閥用來配氣動執(zhí)行器

      2

      2

      氣動放料閥

      搪玻璃上展式放料閥閥芯

      FL641TC  DN125/DN80 PN6

      閥芯及四氟座

      2

      3

      氣動放料閥

      搪玻璃上展式放料閥閥芯

      FL641TC  DN100/DN50 PN6

      閥芯及四氟座

      2


      二、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例放料閥制造標(biāo)準(zhǔn) 

      該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、氫氧化鈉氫氧化鉀外,還能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

      技術(shù)參數(shù):

      1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

      2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

      3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

      4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

      5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

      6、耐壓:0.6Mpa 

      三、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例實(shí)際應(yīng)用 

      放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副材料采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。 

      四、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例使用 

      放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。 

      五、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例作用 

      主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。

      搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能

      ①、耐腐蝕性

      1、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃Ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

      2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

      3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30﹪)

      ②、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)

      ③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

      ④、絕緣佳:玻璃料有良好的絕緣佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

      ⑤、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

      ⑥、耐壓:0.6MPa

      襯搪玻璃放料閥3.jpg

       六、放料閥適用介質(zhì) 

      耐腐蝕性介質(zhì)、水、酒精、氨、碳酸鋇、苯、顆粒、油品、紙漿、二氧化碳等 本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥中間體領(lǐng)域,特別涉及一種醫(yī)藥中間體用搪玻璃反應(yīng)罐。醫(yī)藥中間體一般作為合成藥品的生產(chǎn)原料,其在生產(chǎn)過程中,需要用到反應(yīng)罐作為反應(yīng)容器,通過反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對物料進(jìn)行攪拌,從而完成合成、縮合、硫化等生產(chǎn)過程?,F(xiàn)有的醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用的反應(yīng)罐,普遍存在結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命短的問題,且功能也相對比較單一,越來越不能滿足使用需求。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。為此,需要提供一種使用壽命長的醫(yī)藥中間體用搪玻璃反應(yīng)罐。

      七、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用 

      化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。 


      八、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn)

       本閥具有操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用等特點(diǎn)。 

      上展式搪玻璃放料閥產(chǎn)品特點(diǎn):

      搪玻璃上展式放料閥閥門結(jié)構(gòu)如圖,技術(shù)條件符合HG-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷戲介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧鉀外,能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60oC PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿入磷酸(溫度小于150oC,濃度>30%)。允許在-30oC~240oC間使用(耐溫急變小于120oC)。耐沖出性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。  設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

      九、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例安裝注意事項 

      1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。

       2.安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 

      3.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 

      上展式搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

      1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

      2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

      3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

      4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

      5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

      6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

      7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

      8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

      9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

      10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)停用。可用涂料修補(bǔ),或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

      襯搪玻璃放料閥29.jpg


      搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、不易粘結(jié)物料、易清洗,有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃放料閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。(對顆粒狀液體不易堵塞,便于疏通。)操作極為方便、快捷,用途廣泛是當(dāng)前反應(yīng)釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。