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環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案

  • 發(fā)布日期:2023-05-06      瀏覽次數(shù):695
    • 環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案

       氮封裝置(氮封閥)是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果?!?/p>

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥21.jpg

      環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案儲罐設(shè)有氮封裝置,其目的如下:

      1.隔絕空氣,從而使物料不接觸空氣中的水分和氧氣,控制物料的含水率及氣相空間的含氧量,防止物料吸水和燃燒或爆炸,還可以防止物料變質(zhì)。

      2.減少物料的小呼吸損耗,特別是在夏季,物料更容易揮發(fā),氮封閥可以控制儲罐在一定的壓力范圍之內(nèi),當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時,可以通過補充氮氣補償液面上的靜壓力,從而在一定程度上減少了物料的揮發(fā)。

      3.減少靜電量,當(dāng)儲罐收發(fā)貨品時,氣相空間氣體流動加劇,單一氣體之間摩擦產(chǎn)生的靜電量較少,可以降低靜電帶來的負面影響。

      加氮封的主要目的是減少易揮發(fā)物料蒸發(fā),減少大小呼吸損耗,還有就是保護易氧化物料的變質(zhì)。因此采取怎樣的措施得根據(jù)具體的物料性質(zhì)來決定的。

      有很強揮發(fā)性、毒性的和與空氣接觸易于氧化的一般都家氮封,使儲罐內(nèi)維持一定壓力(正壓),防止儲罐內(nèi)物料與外界氣體接觸。

      例如:在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣,保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg


      氮氣密封罐閥門是氮封裝置的一部分也是不可少的一部分。下面來簡單介紹氮封裝置,是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

      序號

      品  名

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價

      (元)

      金 額

      (元)

      閥體材質(zhì)及其它

      1

      氮封閥

      氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10

      進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力1 KPA


      1



      閥體碳鋼,

      內(nèi)件不銹鋼

      2

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10C   DN32  PN10

      起跳壓力2KPA


      1



      閥體碳鋼,內(nèi)件不銹鋼


      環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案

      在每臺儲罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔 板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi) 氣相空間壓力在0.3KPa 左右,當(dāng)氣相空間壓 力高于0.5KPa 時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供 應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.2KPa 時,氮封閥 開啟,開啟補充氮氣。當(dāng)?shù)忾y需要檢修或 故障時,使用限流孔板旁路給儲罐補充氮氣。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥70.jpg

      當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力過1.5Kpa時, 通過帶阻火器的呼吸閥外排;

      當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時,造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3Kpa 時, 通過帶阻火器呼吸閥向罐 內(nèi)補充空氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)定壓力底限(-0.5KPa)。

      為確保設(shè)置氮封閥事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)置,緊急泄放閥定壓 不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計壓力上限(2.0Kpa)。

      環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案安裝示意圖

      氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

      環(huán)保罐區(qū)氮封閥治理系統(tǒng)方案工作原理

      當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時,通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設(shè)計壓力確定。對于設(shè)計壓力為-0.5kPa~2.0kPa的儲罐,宜采用以下控制方案:

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓6.jpg

      1)在每臺儲罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在0.3kPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于0.5kPa時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.2kPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣。當(dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時,使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補充氮氣。

      2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力過 1.5kPa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時, 造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3kPa 時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補充空 氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計壓力低限(-0.5kPa)。

      3)為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)備,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計壓力上限(2.0kPa)。

      4)在廠區(qū)收集總管上設(shè)置在線氧分析儀,判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性,并滿足后續(xù)油氣處理設(shè)施的安全性。