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儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2023-07-17      瀏覽次數(shù):1043
    • 儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例

      利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。氮?dú)饷芊夤揲y門是氮封裝置的一部分也是不可少的一部分。下面來簡單介紹氮封裝置,是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,現(xiàn)場壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

      微壓調(diào)節(jié)閥19.jpg

      儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例氮?dú)饷芊夤揲y門治理系統(tǒng)方案
      在每臺儲罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔 板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi) 氣相空間壓力在0.3KPa 左右,當(dāng)氣相空間壓 力高于0.5KPa 時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.2KPa 時(shí),氮封閥 開啟,開啟補(bǔ)充氮?dú)?。?dāng)?shù)忾y需要檢修或 故障時(shí),使用限流孔板旁路給儲罐補(bǔ)充氮?dú)狻?br/>當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力過1.5Kpa時(shí), 通過帶阻火器的呼吸閥外排;
      當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)開啟時(shí),造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3Kpa 時(shí), 通過帶阻火器呼吸閥向罐 內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)定壓力底限(-0.5KPa)。
      為確保設(shè)置氮封閥事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)置,緊急泄放閥定壓 不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0Kpa)。

      氮封閥02.jpg

      儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例特點(diǎn):
      1.無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;
      2.無填料,閥桿上、下活動時(shí)不存在磨擦,上密封絕對可靠;
      3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;
      4.閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。
      適用場景:
      ZZVP泄氮閥自力式差壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng),控制甲、乙兩種燃料混合比流量,達(dá)到理想的然料條件,用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié),用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。

      序號品  名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量
      1氮封閥

      氮封閥ZZYP-II DN15   PN16

      進(jìn)口壓力 0.3-0.6  MPA,

      出口壓力 0.3-0.5  KPA

      2
      2泄壓閥

      泄壓閥ZXD  DN15   PN16

      起跳壓力 2KPA

      2
      3呼吸閥

      阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN25  PN10

      正壓:3KPA

      負(fù)壓:-298PA

      2
      儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
      公稱通徑DN20253240506580100125150200
      額定流量系數(shù)Kv71120304875120190300480760
      允許壓差
      (Mpa)
      PN161.61.51.2
      PN402.0
      閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
      壓蓋型式螺栓壓緊式
      密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
      壓力分段范圍
      (KPa)
      0.5~6   5~10  9~15  12~19  18~25  22~30
      28~35  32~40  38~50  48~60  58~72  70~100
      保證調(diào)壓閥正常工作的小壓差P≥0.01(MPa)
      工作溫度≤80℃
      適合介質(zhì)氣體、蒸汽、低粘度液體
      閥芯形式單座、套筒型閥芯
      流量特性直線性
      四、儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例 性能指標(biāo)


      調(diào)節(jié)精度≤10%
      允許泄露量
      (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
      硬密封4×0.01%閥額定容量
      軟密封DN(mm)
      20253240506580100125150200
      0.150.30.450..60.91.74.06.75
      五、儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖

      微壓調(diào)節(jié)閥18.jpg

      六、儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例 連接尺寸
      公稱通徑(DN)20253240506580100
      L150160180200230290310350
      H52.557.5757585.592.5100110
      H1323350370370370397397400
      A308394308394308394394394
      導(dǎo)壓管接口螺紋M16×1.5
      重量G(Kg)1218253245586876

      注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。

      微壓調(diào)節(jié)閥03.jpg

      儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例

      自力式微壓調(diào)節(jié)閥,是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊狻F涮攸c(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。

      氮封閥018.jpg

      儲罐微壓泄氮閥應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試
      1、安裝
      (1)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
      (2)在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
      (3)安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
      (4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
      (5)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
      (6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。