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ZFQ全天候襯氟阻火呼吸閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2023-10-17      瀏覽次數(shù):614
    • ZFQ全天候襯氟阻火呼吸閥應(yīng)用案例

      全天候阻火呼吸閥ZFQ-II集阻火器與呼吸閥為一體,它是石化儲罐的新型安全設(shè)備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
      呼吸閥能夠在泵注入/抽出介質(zhì)或熱交換的條件下,提供壓力或真空泄放,從而防止儲罐破裂或被抽癟。緊急泄放閥具有兩個(gè)功能:一是快速泄放由于罐周圍有火情或超過設(shè)計(jì)流量的介質(zhì)注入儲罐造成的超壓;二是在常規(guī)吸閥未正常開啟的且壓力恒定的情況下吸入空氣進(jìn)行卸壓(針對帶吸閥的緊急泄放閥而言)。氣體調(diào)節(jié)閥是一種精確調(diào)節(jié)裝置,它通過控制高壓氣體的流量使儲罐保持較低的氣體壓力,并當(dāng)儲罐中的介質(zhì)被抽出或罐內(nèi)氣體釋放熱量壓力降低時(shí)保持罐內(nèi)正壓。呼吸閥,就選,有想法的可以!

      接管式呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,起減少油品蒸發(fā)損耗,控制儲罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩>哂型L(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕等特點(diǎn),并有靜電接地線,使該閥與罐體保持等電位。目前在接管式呼吸閥容易產(chǎn)生靜電的部位,做了技術(shù)改進(jìn)添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。

      序號

       

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      2

      呼吸閥

      襯氟阻火呼吸閥 ZFQ DN50  PN16

      介質(zhì):氮?dú)猓?/span>

      法蘭類型HGT 20592 PN16

      螺絲孔中心距125MM

      4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM

      呼氣壓力:8 Kpag呼氣流量:50Nm3/h

      吸氣壓力:-0.295   Kpag,吸氣流量:20Nm3/h

      1

      3

      呼吸

      人孔

      呼吸人孔 HXRK-16F46 DN450  PN16

      介質(zhì):氮?dú)?/span>

      法蘭類型HGT 20592 PN16

      螺絲孔中心距585MM

      20個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小30MM

      呼氣壓力:10 Kpag,呼氣流量:50Nm3/h

      吸氣壓力:-0.392Kpag,吸氣流量:20Nm3/h

      1

      5

      呼吸閥

      阻火呼吸閥 ZFQ DN50  PN16

      介質(zhì):氮?dú)?,乙二?/span>

      法蘭類型HGT 20592 PN16

      螺絲孔中心距125MM

      4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM

      呼氣壓力:8 Kpag,呼氣流量:40Nm3/h

      吸氣壓力:-0.295   Kpag,吸氣流量:20Nm3/h

      1

      呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-30℃時(shí),經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時(shí),靈敏度高,動作完成后,保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。
      襯氟呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開啟,空氣進(jìn)入。

      當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在襯氟呼吸閥使用說明的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。
      襯氟呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開,使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護(hù)儲罐的安全裝置。

      ZFQ全天候襯氟阻火呼吸閥應(yīng)用案例能及特點(diǎn):
      殼體選用鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好; 
      波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 
      結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便;
      維護(hù)與保養(yǎng): 
      為了全天候阻火呼吸閥ZFQ-II使用安全,應(yīng)在 3-6 個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。 
      定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。 
      在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。 
      新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。

      全天候阻火呼吸閥ZFQ-II技術(shù)參數(shù)和零部件材料:

      正壓355Pa (36毫米水柱)閥體材料碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
      負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)正壓閥盤材料不銹鋼304、316、鋁合金
      B級正壓980Pa (100毫米水柱)負(fù)壓閥盤材料不銹鋼304、316、四氟PTFE
      負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)環(huán)境溫度 ℃-30~60
      C級正壓1765Pa (180毫米水柱)操作壓力 Pa-295~98000  -30mmH2O~+10000mmH2O
      負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)


      全天候阻火呼吸閥ZFQ-II外形尺寸: GB、JB

      阻火呼吸閥12.jpg

      ZFQ全天候襯氟阻火呼吸閥應(yīng)用案例維護(hù)與保養(yǎng)
      為了使ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥的性能達(dá)到安全使用的目的,呼吸閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng):
      1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸中有無損傷。
      2、重新安裝壓力盤和真空盤時(shí)應(yīng)使接觸面嚴(yán)密,導(dǎo)桿升降靈活。
      3、啟用新的呼吸閥時(shí)須清理閥盤間的防震物,該閥要垂直安裝。

      阻火呼吸閥13.jpg

      ZFQ全天候襯氟阻火呼吸閥應(yīng)用案例安裝
      1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的頂部,以減少物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中間頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
      2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
      3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。