氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析

 氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析

 氣動(dòng)Y型疏水閥是一種新型的節(jié)能環(huán)保閥門，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。它采用氣動(dòng)控制方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、性能穩(wěn)定、耐腐蝕等特點(diǎn)。氣動(dòng)Y型疏水閥的主要作用是自動(dòng)排除設(shè)備或管道中的凝結(jié)水，防止設(shè)備或管道內(nèi)部形成氣體積聚，從而保證設(shè)備或管道的正常運(yùn)行。




二、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析工作原理

氣動(dòng)Y型疏水閥的工作原理是利用蒸汽和凝結(jié)水的密度差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放的。當(dāng)蒸汽進(jìn)入設(shè)備或管道時(shí)，溫度升高，蒸汽密度減小，而凝結(jié)水密度增大。當(dāng)蒸汽通過疏水閥時(shí)，凝結(jié)水由于密度大而沉入閥體內(nèi)部，隨著凝結(jié)水的增多，閥體內(nèi)的壓力逐漸升高。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，閥體內(nèi)的活塞被推開，凝結(jié)水被排出。當(dāng)活塞復(fù)位時(shí)，蒸汽再次進(jìn)入設(shè)備或管道，開始下一個(gè)循環(huán)。




三、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 閥體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特點(diǎn)。
2. 閥芯采用不銹鋼材料制造，具有良好的密封性能和耐磨損性。
3. 閥體內(nèi)部設(shè)有過濾器，可有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)部，保證閥門正常運(yùn)行。
4. 閥體底部設(shè)有排污口，可方便地排除沉積在閥體內(nèi)的雜質(zhì)。
5. 閥門采用氣動(dòng)控制方式，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)控制。




• 氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析技術(shù)參數(shù)：   

物料名稱：12516922，高壓疏水閥\CJXP051SY261\DN32\GB/T22654\含執(zhí)行機(jī)構(gòu)


閥門型號(hào)	CJXP05ISY261
公稱通徑	DN32
公稱壓力	10Mpa
連接型式	焊接，接管尺寸φ34*3
材質(zhì)	20G
執(zhí)行器	包含氣動(dòng)執(zhí)行器
溫度	350°























2.1包含氣動(dòng)執(zhí)行器。



三、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動(dòng)門技術(shù)要求
3.1賣方所供閥門的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足買方的要求，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。實(shí)物與所提供的圖紙相符。
3.2壓力、溫度等級(jí)應(yīng)符合ANSI、MSS 和AWWA等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。所有閥門的設(shè)計(jì)、材料的取用、制造、實(shí)驗(yàn)和鑒定均應(yīng)符合最新版ASME/ANSI B31.1和ASME/ANSI B16.34的要求
3.3閥門應(yīng)便于維護(hù)，易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。
四、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動(dòng)門性能要求
4.1賣方應(yīng)按參數(shù)要求設(shè)計(jì)確定電動(dòng)門的基本參數(shù)及要求，應(yīng)滿足表中各工況條件下安全、穩(wěn)定、連續(xù)地正常工作。
4.2閥門應(yīng)開關(guān)靈活，不卡瑟，不內(nèi)漏。
4.3所有閥門均應(yīng)進(jìn)行噪聲計(jì)算，并提供計(jì)算結(jié)果，在任何運(yùn)行工況下，距閥門1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
4.4閥體使用壽命不小于。


氣動(dòng)疏水閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑20、25、32、40、50、65、80、100

額定流量系數(shù)Kv5、8、12、17、29、43、70、110

額定行程L（mm）20、30

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)ZM10-1、ZM10-2

膜片很好面積（cm2）210、320

公稱壓力1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160MPa

固有流量特性快開

氣源壓力(MPa）0.4～0.6

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)閥門所需推力和行程選擇

電源電壓220V.AC50Hz380V.AC50Hz（三相）

工作溫度-標(biāo)準(zhǔn)型-20～220℃

氣動(dòng)Y形疏水閥規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數(shù)	5	8	12	17	29	43	70	100
額定行程	16			25		40
膜片很好面積	280			400		600
公稱壓力	150LB(2.0MPa）--1500LB(25.0MPa)
工作溫度	-445
信號(hào)范圍	20-100 40-200
起源壓力	0.14-0.04
允許泄漏量	小于VI級(jí)
接管螺紋	M10X1					M16X1.5


五、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析閥門結(jié)構(gòu)要求



5.1閥門采用直通式結(jié)構(gòu)，因該閥要求關(guān)斷嚴(yán)密，無內(nèi)漏，故閥門應(yīng)采用的流閉式結(jié)構(gòu)。閥芯采用耐沖刷2級(jí)渦流逐級(jí)降壓式閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯、閥座可更拆卸。保證閥門的開啟平穩(wěn)，介質(zhì)流動(dòng)順暢，可消除汽蝕、沖蝕的產(chǎn)生。閥門的外部結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀、緊湊、實(shí)用，占地小，方便檢修時(shí)的閥門解體。
5.2閥門整體采用20G材質(zhì)。
5.3閥體口徑應(yīng)與管道尺寸一致，不允許使用縮徑閥門
5.4各閥門閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受較大的管道作用力，而不影響閥門的密封性能和運(yùn)行特性。
5.5閥桿導(dǎo)向套筒對(duì)中應(yīng)為緊密配合，保證在全部運(yùn)行工況包括惡劣運(yùn)行工況下,閥芯到閥座精確對(duì)中。閥座環(huán)應(yīng)可更換,閥芯與閥座間應(yīng)精確安裝,防止通過它們之間的間隙發(fā)生泄漏。
5.6閥門應(yīng)密封設(shè)計(jì)良好，長(zhǎng)期工作條件下不產(chǎn)生跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
5.7除有特殊說明外，所有閥門必須達(dá)到在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場(chǎng)解體檢修，賣方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。
5.8閥門出廠前必須做強(qiáng)度水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
六氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析質(zhì)量保證
賣方應(yīng)保證所供閥門兩年內(nèi)不發(fā)生內(nèi)漏、外漏、卡澀、線性差、開度亂跳等現(xiàn)象，如因該閥門質(zhì)量引起事故，賣方應(yīng)對(duì)買方的損失進(jìn)行補(bǔ)償并免費(fèi)更換閥門部件甚至整臺(tái)閥門



七、氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥選型分析其他
因受現(xiàn)場(chǎng)空間限制，賣方需到現(xiàn)場(chǎng)踏勘，測(cè)量閥門及氣動(dòng)頭實(shí)際尺寸，如閥門因空間不夠無法安裝，賣方負(fù)全部責(zé)任。規(guī)范未盡事宜，雙方協(xié)商解決。


如何正確使用和安裝疏水閥呢

1.在安裝疏水閥之前，務(wù)必使用加壓蒸汽吹掃管道并取下管道。路上有各種各樣的東西。應(yīng)在前安裝過濾器，以確保疏水閥不被管道堵塞。插頭，定期清潔過濾器。

2.在疏水閥前后安裝閥門，以便隨時(shí)修理疏水閥。冷凝水流動(dòng)方向應(yīng)與疏水閥安裝箭頭標(biāo)記一致。

3.疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的z低點(diǎn)，及時(shí)排出冷凝水，避免管道循環(huán)。如果疏水閥沒有安裝在設(shè)備的z低位置，它應(yīng)該是出口處的z高位置。在低位添加回水彎管（冷凝水立管接頭），升高冷凝水位并重新加載陷阱以避免蒸汽阻力。

4.疏水閥的出水管不應(yīng)浸入水中。機(jī)械疏水閥應(yīng)水平安裝。

5.每個(gè)設(shè)備都應(yīng)配有疏水閥。.恒溫疏水閥需要一個(gè)過冷的管子，絕緣不超過一米。其形狀疏水閥應(yīng)盡可能靠近設(shè)備。

6.滾筒式干燥（帶虹吸式）設(shè)備使用蒸汽疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選擇使用具有抗蒸汽阻力的蒸汽疏水閥，以防止設(shè)備產(chǎn)生蒸汽鎖。疏水閥后有冷凝水回收，疏水閥出口管應(yīng)來自回收歧管。通向歧管的頂部通道可降低背壓并防止回流。

7.如果疏水閥后有冷凝水回收，則應(yīng)分離不同壓力水平的管道?；厥?。在疏水閥后，冷凝水回收歧管不能爬坡，這將增加疏水閥的后部。安裝止回閥以防止捕集器冷凝水進(jìn)入回收歧管后出現(xiàn)冷凝。在蒸汽管上安裝蒸汽疏水閥。主管應(yīng)設(shè)置為靠近主管。直徑的冷凝水收集井，然后使用小管通向疏水閥。