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WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2024-09-03      瀏覽次數(shù):131
    • 一、WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范設(shè)備工況
      1、蒸汽用量需求
      (1)項(xiàng)目一期用汽需求:蒸汽平均用汽量為14.4t/h;蒸汽管道按20t/h進(jìn)行設(shè)計(jì),1套。為了解決這一問題,我們推出了減溫減壓閥,這是一種可靠的安全閥門,能夠在高溫高壓環(huán)境下保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

      Y945Y電動(dòng)蒸汽減壓閥29.jpg

      一、減溫減壓閥的工作原理:

      減溫減壓閥是一種可逆式的調(diào)節(jié)閥門,通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度以降低設(shè)備的溫度和壓力。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部溫度和壓力達(dá)到一定值時(shí),減溫減壓閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),將過(guò)高的溫度和壓力導(dǎo)出,以保護(hù)設(shè)備和人員的安全。減溫減壓閥還可以根據(jù)設(shè)備的需求,地調(diào)節(jié)溫度和壓力,從而提高設(shè)備的運(yùn)行效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

      二、減溫減壓閥的優(yōu)勢(shì):

      1.可靠性高:

      減溫減壓閥采用高質(zhì)量的材料制作,具有穩(wěn)定的性能和長(zhǎng)壽命。閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠承受高溫高壓環(huán)境下的嚴(yán)酷工作條件,設(shè)備的安全運(yùn)行。

      2.精準(zhǔn)控制:

      減溫減壓閥可以根據(jù)設(shè)備的需求,地調(diào)節(jié)溫度和壓力,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。同時(shí),由于閥門的調(diào)節(jié)范圍較大,可以滿足不同設(shè)備的需求。

      3.易于維護(hù):

      減溫減壓閥的維護(hù)比較簡(jiǎn)單,只需要定期清洗和潤(rùn)滑即可。而且,閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于維修,減少了維修成本和時(shí)間。

      三、適用范圍:

      減溫減壓閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、制藥等行業(yè)中的高溫高壓設(shè)備。比如,反應(yīng)釜、蒸汽爐、蒸汽機(jī)、熱交換器等設(shè)備中都需要安裝減溫減壓閥,以設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      總之,減溫減壓閥是設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要組成部分。它可以地調(diào)節(jié)溫度和壓力,保護(hù)設(shè)備和人員的安全,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。如果您需要減溫減壓閥,我們,我們將為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)!

      2、蒸汽工況
      (1)入口蒸汽壓力1.0-1.6Mpa,溫度在220-260℃;
      (2)出口為飽和蒸汽,壓力0.8-1.2Mpa(可調(diào)),波動(dòng)±0.02mpa,壓力可調(diào)整,溫度170℃~190℃;
      (3)減溫減壓用水甲方提供水源,乙方提供泵、減溫減壓裝置,達(dá)到出口蒸汽的參數(shù)要求。

      Y945H電動(dòng)減壓閥閥體13.jpg

      二、WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求
      1、減溫水要求
      (1)減溫水類型:軟化水、除鹽水或者冷凝水;
      (2)減溫水溫度:20-99℃;
      (3)減溫水壓力:常壓;
      (4)減溫水流量:1.37t/h。
      2、噪音要求
      裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測(cè)噪音不大于85分貝。
      3、精度要求
      出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí),出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。
      4、材質(zhì)要求
      壓力管道、壓力容器部件符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)范要求。
      5、控制要求
      (1)整套系統(tǒng)需配備智能控制系統(tǒng),能夠確保出口蒸汽的壓力和溫度保持在預(yù)設(shè)的設(shè)定值內(nèi)。設(shè)備需具備自動(dòng)調(diào)節(jié)和報(bào)警功能,當(dāng)進(jìn)口蒸汽的溫度和壓力低于或者高于設(shè)定的值時(shí),設(shè)備能夠自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),一旦超出調(diào)節(jié)范圍,則立即啟動(dòng)報(bào)警,通知操作人員。
      (2)出口蒸汽的壓力和溫度甲方需要修改時(shí),需能夠在系統(tǒng)上進(jìn)行設(shè)置。
      (3)乙方不得安裝無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),項(xiàng)目完工7個(gè)自然日內(nèi)乙方需要提供完整PLC、HMI源代碼,代碼需做詳細(xì)中文標(biāo)注(以甲方技術(shù)人員理解為準(zhǔn)),提供PID控制流程圖、電氣原理控制圖、電氣儀表元器件清單。
      (4)操作柱、控制柜設(shè)置多級(jí)操作密碼權(quán)限。
      (5)預(yù)留與PLC通訊網(wǎng)口及10個(gè)中間繼電器,中間繼電器接線引至接線端子。
      (6)PLC輸入、輸出點(diǎn)各預(yù)留10%,模擬量輸入信號(hào),經(jīng)過(guò)隔離配電器進(jìn)入PLC。繼電器與隔離器與模塊點(diǎn)數(shù)同等量,引至接線端子。
      (7)涉及的相關(guān)品牌如下:
      電纜:上上、遠(yuǎn)東;PLC:西門子S7-1200(配485模塊,支持modbus-rtu);
      6、技術(shù)條件
      (1)本體制造技術(shù)條件按照NB/T47033-2013《減溫減壓裝置》;
      (2)配套閥門制造技術(shù)條件按照J(rèn)B/T3595-2002《電站閥門一般要求》;
      (3)裝置所用鍛件技術(shù)條件按照J(rèn)B/T9626《鍋爐鍛件技術(shù)條件》;
      (4)裝置所用鑄件技術(shù)條件按照J(rèn)B/T9625《鍋爐管道附件承壓鑄鋼技術(shù)條件》;
      (5)裝置所用鋼管件按GB/T3087《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》。
      7、其他要求
      (1)焊縫系數(shù)為1;
      (2)腐蝕余量為1mm;
      (3)儀表安裝位置為距離裝置末端2000mm處,壓力表和溫度計(jì)間距300mm;
      (4)減溫水管為乙方提供,其彎曲半徑宜大于管子外徑5倍;
      (5)安全閥下面需安裝固定支架,減壓閥前及蒸汽管道末端應(yīng)分別裝置活動(dòng)支架;
      (6)蒸汽進(jìn)口和裝置處應(yīng)設(shè)置疏水器,蒸汽進(jìn)出口與裝置連接時(shí)需考慮補(bǔ)償問題,裝置只做調(diào)節(jié)使用進(jìn)口應(yīng)安裝切斷閥。
       

      Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥06.jpg

      三、WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目邊界劃分

      序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容責(zé)任方


      甲方乙方備注
      1
      1.1低壓配電室?

      1.2一次配電接線(配電室-設(shè)備動(dòng)力柜)?

      1.3設(shè)備動(dòng)力柜→控制柜→現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的電纜、橋架(二次配電)?

      1.4二次配電接線?

      2
      2.1荷載正式提資圖(工程相關(guān))
      ?
      2.2產(chǎn)線設(shè)備布置圖(工程相關(guān))
      ?
      2.3產(chǎn)線工藝流程圖(工程相關(guān))
      ?
      2.4乙供設(shè)備運(yùn)輸(工程相關(guān))
      ?
      2.5乙供設(shè)備產(chǎn)線調(diào)試(工程相關(guān))
      ?

      四、WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范服務(wù)范圍

      Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥04.jpg

      成套裝置系所有工藝、管道、設(shè)備、電氣布置等相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)。
      2、乙方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)到需方現(xiàn)場(chǎng),由甲方負(fù)責(zé)卸貨及設(shè)備就位和安裝。
      3、裝置界區(qū)內(nèi)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試,施工過(guò)程中甲方應(yīng)對(duì)乙方的工作給予支持和配合。
      4、乙方配合指導(dǎo)單體設(shè)備冷試車、系統(tǒng)熱負(fù)荷試車、試生產(chǎn)組織和達(dá)產(chǎn)等內(nèi)容,且安裝、調(diào)試、開車期間,乙方必須安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試工作、開車工作的指導(dǎo)(單機(jī)調(diào)試由乙方負(fù)責(zé),甲方提供支持和配合)。
      5、合同簽訂后3個(gè)自然日內(nèi)提供設(shè)備圖紙,設(shè)備到場(chǎng)后提供各種生產(chǎn)操作指導(dǎo)書、維護(hù)說(shuō)明書、一次免費(fèi)培訓(xùn)及售后的服務(wù),有效的保證成套設(shè)備達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
      6、對(duì)于本項(xiàng)目運(yùn)行和施工所必須的部件,即使供貨清單及設(shè)備配置要求未例出或數(shù)目不足,乙方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足,且不另行增加費(fèi)用,若實(shí)際供貨數(shù)量、規(guī)格少于或次于供貨清單及設(shè)備配置要求的則按照實(shí)際供貨情況進(jìn)行驗(yàn)收核算或者退貨重發(fā)。
      五、WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范供貨清單
      供貨清單(單臺(tái))如下表所示,對(duì)于本項(xiàng)目運(yùn)行和施工所必須的部件,即使本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)目不足,乙方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足,且不另行增加費(fèi)用(為了保證更好的完成減溫減壓工作,可以對(duì)清單進(jìn)行合理修改,但需給出充足的理由進(jìn)行說(shuō)明)。

      電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

      Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥03.jpg

      電動(dòng)蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

      公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
      密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.762.754.47.0411.017.6
      .高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      出口壓力范圍(Mpa).佳減壓比0.6
      滲漏量0.5%QMax
      溫量-壓力等級(jí)ANSIB16.34

      電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料

      零件名稱零件材料
      閥體閥蓋底蓋WCB
      閥座304
      閥瓣2Cr13
      閥桿2Cr13
      墊片柔性石墨/1Cr18Ni9
      導(dǎo)向套2Cr13
      填料柔性石墨
      螺栓35CrMoA
      螺母45

      電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù)

      DN506580100125150200250300350400500
      Cv15203560701101502304205407101020

      電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸

      公稱通徑DN(PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸(PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸
      LL1HHlLL1HHl
      50300150880190300150880200
      65340170890205340170890215
      80380190910215380190910225
      100400215950240400215950250
      125430225990275430225990285
      15045023010903204502301090330
      20050026011603405002601160355
      25055028512303705502851230390
      30075039513704607503951370480
      35085044514505308504451450550
      40095055015706609505501570700
      5001130680178080011306801780820

      WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)

      Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥07.jpg

      公稱通徑506580100125150200250300350400500
      配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)ZKZ-310BCZKZ-410BC/ZKZ-510BCZKZ-510BCZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
      行程253050/305060100
      推力(N)40006400/1600160002500
      全行程時(shí)間(S)20323762
      疏入信號(hào)4-20mA DC
      供電電源220V 50Hz
      380V 50Hz
      基本誤差(%)≤±2.5
      基本誤差(%)≤±1.5
      基本誤差(%)≤3

      WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范20t/h減溫減壓設(shè)備供貨清單

      序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注
      1蒸汽混合管道    (含彈簧霧化噴嘴)DN200JWJY-200-01120#
      2霧化噴嘴DN20-10Cr17Ni12Mo2
      3電動(dòng)減壓閥DN200  PN25YS945H-251WCB
      4電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥DN20  PN40ZAZP-401WCB
      5彈簧安全閥DN125  PN25A48Y-25c1XXX閥門,WCB
      6截止閥(鍛鋼)DN25  PN25J61H-252A105
      7截止閥(鍛鋼)DN20  PN40J61H-402A105
      8節(jié)流閥(鍛鋼)DN20  PN40L61H-401A105
      9止回閥(鍛鋼)DN20  PN40H41H-403A105
      10過(guò)濾器(鍛鋼)DN25  PN25GL41H-252WCB
      11不銹鋼多級(jí)離心泵CDMF揚(yáng)程H=200流量1.37t/h2XXX
      12減溫水管Φ25X3——3米無(wú)縫鋼管
      13減溫水管Φ32X3——1米無(wú)縫鋼管
      14雙金屬溫度計(jì)0~400℃WSS-4111XX100mm
      15針形閥DN6  PN100JJM1-1003-XX
      16壓力表彎管Φ14×2GT013-XX
      17蒸汽管路壓力表
      (不銹鋼)
      Y-1500~2.5Mpa1-XX
      18水路壓力表
      (不銹鋼)
      Y-1000~4.0Mpa1-XX
      19出口壓力變送器TK-208/20880~1.6Mpa14-20MA 信號(hào)
      20減壓閥用執(zhí)行器推力:16KN 1  XXXX
      21調(diào)節(jié)閥用執(zhí)行器推力:4KN   1XX
      22熱電阻WZP-231  Pt1001XX
      23柜體室內(nèi)型1-XX
      24以上閥門配套的法蘭、彎頭、緊固件、溫度計(jì)接頭及支架等1套XXXX


      WYS945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)規(guī)范附件4:《管道工程技術(shù)要求》

      減溫減壓裝置03.jpg

      1、乙供自動(dòng)閥門帶位置指示及反饋,安全閥(如有)帶唐山質(zhì)檢局效驗(yàn)報(bào)告。安全閥要求為不銹鋼材質(zhì)
      2、所有管道需按設(shè)計(jì)壓力做壓力試驗(yàn)并吹掃,強(qiáng)度試驗(yàn)用水壓試驗(yàn),壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。壓縮空氣、氮?dú)夤艿烙脷鈮涸囼?yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)保壓24小時(shí),不漏不降為合格。
      3、所有帶稱重功能罐體進(jìn)出口裝軟連接,管道獨(dú)立支撐,不可將管道重量壓在軟連接上。
      4、鋼平臺(tái)為預(yù)制構(gòu)件(按供貨清單要求執(zhí)行),預(yù)制量>90%,現(xiàn)場(chǎng)以不銹鋼螺栓連接為主,特定結(jié)構(gòu)使用高強(qiáng)度螺栓,表面做黑化處理及打玻璃膠覆蓋。
      5、如有需焊接的碳鋼材料需除銹刷底漆后才能搬進(jìn)廠房。所有油漆不得含銅、鐵、鋅、鎳。油漆用聚氨酯漆或環(huán)氧樹脂漆。不銹鋼管氬弧焊焊接,焊縫酸洗除銹。管道按QSY 134-2007石油化工管道安全標(biāo)志色管理規(guī)范涂裝及標(biāo)識(shí)。所有管道標(biāo)識(shí)物料名稱,介質(zhì)流向。所有閥門做開關(guān)位置標(biāo)識(shí)。
      6、閥門、管件、儀表需留夠操作檢修、操作空間,不得阻擋或操作不便。
      7、公用工程所有支管從主管上部開口引出,位置不夠時(shí)經(jīng)甲方同意可由側(cè)面引出。管徑變換處用變徑過(guò)渡,嚴(yán)謹(jǐn)直接在大管上開孔焊接小管。所有絲扣閥門緊后需配置活接,便于拆卸。所有管道拐彎處做管架,需穩(wěn)固不晃動(dòng)。管道穿越平臺(tái)開孔處需加套管滿焊修補(bǔ)封擋至不漏水。需穿墻的管道,由乙方做墻面開孔并封堵。
      8、管道施工規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235-2010,驗(yàn)收規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011。
      9、氣動(dòng)閥門壓縮空氣管路由乙方適配,氣動(dòng)閥門較多的地方配置氣控組件。
      10、流量計(jì)、電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥等其他精密器件配管后需拆下才能焊接前后管段,以短節(jié)替代后進(jìn)行調(diào)試、試壓,管路吹掃、清洗完成后才能裝回。
      11、管材、管件標(biāo)準(zhǔn)HG20592,例:DN50鋼管外徑60mm,DN100鋼管外徑114mm。易堵料,需經(jīng)常拆卸檢修的管道,經(jīng)甲方同意可選用衛(wèi)生級(jí)卡箍快裝管道。設(shè)備預(yù)留管口都裝閥門,并加盲板蓋。法蘭螺栓、管卡材質(zhì)不銹鋼。
      12、物料管道坡度方向同物料流動(dòng)方向,未注坡度1%。液體管道低點(diǎn)留排盡口,裝波紋頭。所有泵、閥門、流量計(jì)進(jìn)出口裝臨時(shí)過(guò)濾器,待調(diào)試運(yùn)行穩(wěn)定后再拆卸掉。
      13、超過(guò)50℃的管道需做保溫,保溫材料為硅酸鋁纖維棉,外包鋁皮做保護(hù)層,保護(hù)層外表面溫度不得高于40℃。廠房外所有管道需保溫并設(shè)置冬季防凍措施,保溫溫度20—30℃。
      14、設(shè)備所有冷卻水、冷凍水進(jìn)口裝指針壓力表、軟連接、溫度計(jì)、過(guò)濾器、排盡口,所有出口裝軟連接、排氣閥、溫度計(jì)、壓力表。
      15、所有特種設(shè)備、壓力管道由乙方委托資質(zhì)合格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。
      16、所有設(shè)備及物料材質(zhì)證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書、施工圖、試壓記錄、調(diào)試記錄、竣工圖等資料乙方在竣工驗(yàn)收前提交甲方。
      17、輸送管道密閉性:密封良好,無(wú)氣體、粉塵泄露,墊片內(nèi)徑與管道一致,無(wú)物料疊積。
      18、設(shè)備、管道焊縫要求:打磨平整,內(nèi)部與物料接觸部位粗糙度Ra<0.8μm。管路支撐強(qiáng)度要夠,嚴(yán)禁用T型支架,需制作成足夠強(qiáng)度的門型支架,軟連接后端、超過(guò)四米的平行直段,需要添加支架,支架需預(yù)制拴接,不得在現(xiàn)場(chǎng)焊接。