電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例

雙作用節(jié)流截止閥廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、航空煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線(xiàn)上作關(guān)閉介質(zhì)作用。 紅閥雙作用截止閥特點(diǎn)： 雙作用節(jié)流截止閥采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復(fù)合密封，把密封和節(jié)流區(qū)域分離，使密封副減少?zèng)_蝕，密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門(mén)密封達(dá)到無(wú)泄漏，具有使用壽命經(jīng)久耐用。節(jié)流截止閥是一種用于調(diào)節(jié)流量和截止流體的閥門(mén)，在流體管路中廣泛應(yīng)用。一般分為手動(dòng)節(jié)流截止閥和電動(dòng)節(jié)流截止閥兩種類(lèi)型。它的主要作用是控制流體介質(zhì)在管路中的流速及流量大小，從而保證管路系統(tǒng)的正常運(yùn)行。




二、電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例節(jié)流截止閥用什么字母表示

在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中，為了便于閥門(mén)的選擇、識(shí)別和配件的選用，各種類(lèi)型的閥門(mén)都通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的方式進(jìn)行表示。而節(jié)流截止閥通常用字母 "G" 或 "F" 進(jìn)行表示，其中字母 "G" 表示公制系統(tǒng)下的節(jié)流截止閥，而字母 "F" 則表示英制系統(tǒng)下的節(jié)流截止閥。



電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
 2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
 3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
 4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
 5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
 6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
 7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)填料密封性能可靠。
 8、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線(xiàn)維修，管線(xiàn)可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
 9、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物 。



電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例工作原理

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
 2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
 3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
 4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門(mén)處于全放空狀態(tài)，流體在冷門(mén)中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門(mén)的放空效果。



電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例雙作用截止閥參數(shù)：

公稱(chēng)通徑：DN25~250mm； 

公稱(chēng)壓力：PN2.5~32.0MPa 3； 

介質(zhì)溫度：-29℃~121℃； 

主要材料：WCB、鍛鋼(高壓） 不銹鋼、抗硫不銹鋼：

適用介質(zhì)：石油、凈化酸性天然氣、城市煤氣等介質(zhì)； 含硫天然氣。


該閥門(mén)采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復(fù)合密封，把密封和節(jié)流區(qū)域分離，使密封副減少?zèng)_蝕，密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門(mén)密封達(dá)到無(wú)泄漏，具有使用壽命經(jīng)久耐用。依靠閥桿的壓力、閥瓣與閥座密封面的緊密貼合來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的閉合控制。因?yàn)殡p作用節(jié)流截止閥主要作用是控制管道的切斷與節(jié)流，在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用，通過(guò)閥桿施加壓力與扭矩來(lái)控制密封性。

當(dāng)閥桿提升時(shí)，閥芯內(nèi)部的節(jié)流孔因?yàn)樯舷乱苿?dòng)而打開(kāi)，系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)會(huì)通過(guò)噴嘴和節(jié)流軸在節(jié)流設(shè)定之后進(jìn)入閥座內(nèi)部，這時(shí)候，噴嘴與節(jié)流軸因?yàn)楣?jié)流設(shè)定而承受大部分壓力，通過(guò)介質(zhì)壓力作用與閥桿摩擦力產(chǎn)生推力來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)，流動(dòng)介質(zhì)將產(chǎn)生諸多的磨損，因而把閥座的直徑設(shè)定小于通道直徑，這樣閥體與閥瓣將只有一個(gè)密封面，更加容易控制與維修。

產(chǎn)品名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

爐     號(hào)

零部件

材質(zhì)材料

化學(xué)成分

機(jī)械性能

C

Si

Mn

p

S

Cr

Ni

Mo

Cu

V

бb

бs

δ%

Ψ%

HB

節(jié)流截止放空閥

FJ941Y-100C-DN25

14

B4524

閥體

A105

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.35

0.10-0.35

0.60-1.05

≤0.035

≤0.040

≤0.30

≤0.40

≤0.12

≤0.40

≤0.08

≥485

≥250

≥30

≥30

≤187

實(shí)際值

0.20

0.221

0.935

0.0154

0.0071

0.0534

0.012

0.0047

0.0202

0.003

543

271

42

43

164

B4524

閥蓋

A105

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.35

0.10-0.35

0.60-1.05

≤0.035

≤0.040

≤0.30

≤0.40

≤0.12

≤0.40

≤0.08

≥485

≥250

≥30

≥30

≤187

實(shí)際值

0.20

0.221

0.935

0.0154

0.0071

0.0534

0.012

0.0047

0.0202

0.003

543

271

42

43

164

BC213

閥瓣

2Cr13

標(biāo)準(zhǔn)值

0.16-0.25

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

12.0-14.0

≤0.60

/

/

/

≥640

≥440

≥20

≥50

≤192

實(shí)際值

0.193

0.77

0.69

0.014

0.0107

12.94

0.16

/

/

/

687

476

26

58

166

BC213

閥桿

2Cr13

標(biāo)準(zhǔn)值

0.16-0.25

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

12.0-14.0

≤0.60

/

/

/

≥640

≥440

≥20

≥50

≤192

實(shí)際值

0.193

0.77

0.69

0.014

0.0107

12.94

0.16

/

/

/

687

476

26

58

166

節(jié)流截止放空閥

FJ941Y-100C-DN80

2

B4524

閥體

A105

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.35

0.10-0.35

0.60-1.05

≤0.035

≤0.040

≤0.30

≤0.40

≤0.12

≤0.40

≤0.08

≥485

≥250

≥30

≥30

≤187

實(shí)際值

0.20

0.221

0.935

0.0154

0.0071

0.0534

0.012

0.0047

0.0202

0.003

543

271

42

43

164

B4524

閥蓋

A105

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.35

0.10-0.35

0.60-1.05

≤0.035

≤0.040

≤0.30

≤0.40

≤0.12

≤0.40

≤0.08

≥485

≥250

≥30

≥30

≤187

實(shí)際值

0.20

0.221

0.935

0.0154

0.0071

0.0534

0.012

0.0047

0.0202

0.003

543

271

42

43

164

BC213

閥瓣

2Cr13

標(biāo)準(zhǔn)值

0.16-0.25

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

12.0-14.0

≤0.60

/

/

/

≥640

≥440

≥20

≥50

≤192

實(shí)際值

0.193

0.77

0.69

0.014

0.0107

12.94

0.16

/

/

/

687

476

26

58

166

BC213

閥桿

2Cr13

標(biāo)準(zhǔn)值

0.16-0.25

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

12.0-14.0

≤0.60

/

/

/

≥640

≥440

≥20

≥50

≤192

實(shí)際值

0.193

0.77

0.69

0.014

0.0107

12.94

0.16

/

/

/

687

476

26

58

166

性能測(cè)試

殼體試驗(yàn)MPa

上密封試驗(yàn)MPa

密封試驗(yàn)MPa

低壓密封試驗(yàn)MPa

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927

適用介質(zhì)

公稱(chēng)壓力

壓力

時(shí)間S

壓力

時(shí)間S

壓力

時(shí)間S

壓力

時(shí)間S

GB/T13927

（水丶天然氣、油品）

100

15

180

11

180

11

180

0.6

60

合格

測(cè)試結(jié)果

合格

合格

合格

合格

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例主要零件材料

零件名稱(chēng)	材料
	普通型	“K"抗硫型
閥體、閥蓋	WCB碳素鑄鋼
閥瓣	合金鋼（表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金）
閥桿	不銹鋼	抗硫不銹鋼
閥座	合金鋼（表面特殊處理）	合金鋼（焊硬質(zhì)合金）
中法蘭螺栓	35CrMOA
中法蘭螺母	35（碳鋼）
法蘭螺母	鋁青銅
填料	填充四氟、膨脹石墨
密封圈	填充四氟、丁晴橡膠	填充四氟、氟橡膠
密封脂	耐油密封脂	抗硫密封脂





 電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例6，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定   表1

公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	150	110	265	295	108	4—18
50	230	165	125	346	396	115	4—18
65	290	185	145	361	417	130	4—18
80	310	200	160	409	471	130	8—18
100	350	220	180	433	502	163	8—18
125	400	250	210	483	540	210	8—18
150	480	285	240	521	611	202	8—23
200	600	340	295	594	729	292	12—23
250	730	405	355	748	938	446	12—26
300	838	460	410	885	995	505	12—26
350	838	520	470	1110	1230	570	16—26
400	914	580	525	1255	1350	680	16—30

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例25，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定    表2

公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	145	110	265	295	108	4—18
50	230	160	125	346	396	115	4—18
65	290	180	145	361	417	130	8—18
80	310	195	160	409	471	146	8一18
100	350	230	190	433	502	163	8—23
125	400	270	220	484	540	210	8—26
150	480	300	250	521	611	202	8—26
200	600	360	310	594	729	292	12—26
250	730	425	370	748	938	498	12—30
300	838	485	430	885	995	505	16—30
350	838	555	490	921	1101	570	16—34
400	914	620	550	1060	1133	680	16—36

   
 電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例40，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定    表3



公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	150	110	265	295	108	4—18
50	230	165	125	346	396	115	4—18
65	290	185	145	361	417	130	8-18
80	310	200	160	409	471	146	8-18
100	350	235	190	453	502	207	8—23
125	400	270	220	484	540	210	8-26
150	480	300	250	521	611	202	8-26
200	600	375	320	594	729	292	12-30
250	730	450	385	748	938	498	12-34
300	850	515	450	885	995	505	16-34
350	838	580	510	921	1101	570	16-36
400	914	660	585	1060	1133	680	16-41

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例64，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定     表4

公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	230	140	100	254	262	86	4—18
40	230	170	125	265	295	108	4-23
50	230	180	135	346	396	120	4-23
65	290	205	160	361	417	130	8-23
80	310	215	170	409	471	152	8-23
100	350	250	200	433	502	169	8-26
125	400	295	240	484	540	210	8-30
150	480	340	280	521	611	215	8-34
200	600	405	345	641	729	299	12-34
250	730	470	400	810	938	504	12-36
300	838	530	460	885	995	505	16-36
350	838	595	525	921	1101	570	16-41
400	914	670	585	1060	1133	680	16-42

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例100，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定    表5

公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	230	140	100	245	269	78	4—18
40	260	170	125	265	295	108	4-23
50	300	195	145	287	317	110	8-26
65	340	220	170	340	395	120	8-26
80	380	230	180	409	471	152	8-26
100	430	265	210	433	502	169	8-30
150	559	355	290	521	611	215	12-34
200	660	430	360	641	729	299	12-36
250	787	500	430	817	930	399	12-41
300	838	585	500	898	957	414	16-42
350	889	655	560	942	1127	437	16-48
400	991	715	620	1090	1140	450	16-48

電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例160，鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定    表6



公稱(chēng)通徑	連  接  尺  寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	254	140	100	245	269	78	4-23
40	260	175	125	265	300	108	4-27
50	300	215	165	287	317	110	8-25
65	365	245	190	360	417	140	8-30
80	390	260	205	414	476	156	8-30
100	450	300	240	440	506	175	8-34
150	613	390	318	590	680	232	12-41
200	737	480	400	712	807	326	12-48

注：連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)可采用JB/T79-94，ANSI B16.5，HG20592-20635，GB/T9113-2000等。

四、電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例主要零件材料



零件名稱(chēng)	材料		零件名稱(chēng)	材料
	不抗硫	抗硫		不抗硫	抗硫
閥體、閥蓋	鑄鋼WCB	鑄鋼WCB	閥芯套	20#	1Cr18Ni9Ti
閥芯	A105+硬質(zhì)合金	304+硬質(zhì)合金	閥座	20#+硬質(zhì)合金	1Cr18Ni9Ti+硬質(zhì)合金
閥桿	2Cr13	304
填料	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	閥桿螺母	黃銅	黃銅
O型密封圈	丁腈橡膠	氟橡膠	手輪	球墨鑄鐵	球墨鑄鐵

五、電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例安裝使用要求



 1、本閥能適用于高壓下的節(jié)流和截止、放空、排污。
 2、本閥可在室內(nèi)外安裝、可正向或側(cè)向安裝。
 3、安裝位置應(yīng)保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
 4、安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損壞密封部件及密封件。
 六、電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)
 1、閥未開(kāi)箱前不要露天堆放。
 2、定期在閥桿與螺套梯螺紋處加注潤(rùn)滑油脂。
 3、閥門(mén)使用12個(gè)月，應(yīng)打開(kāi)上閥蓋，清洗閥芯、閥芯套，更換軟質(zhì)密封件。 



 


電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例節(jié)流截止閥的選用及維護(hù)

在選用節(jié)流截止閥時(shí)，需要根據(jù)具體工作場(chǎng)合的壓力、溫度、介質(zhì)等要素來(lái)選擇合適的節(jié)流截止閥。在使用節(jié)流截止閥時(shí)，需要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其正常的使用壽命和工作效率。常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)措施包括定期清洗、注油潤(rùn)滑、檢查密封性等。本文介紹了節(jié)流截止閥的概念和作用，并闡述了節(jié)流截止閥通常用字母 "G" 或 "F" 進(jìn)行表示的相關(guān)知識(shí)。希望對(duì)讀者在工程和工業(yè)領(lǐng)域的工作中有所幫助。



 七、電動(dòng)雙作用節(jié)流截止閥操作應(yīng)用案例訂貨須知：
 訂貨時(shí)必須提供以下條件：
 1、介質(zhì)和用途；      2、型號(hào)和公稱(chēng)通徑；
 3、最大工作壓力；    4、工作溫度；
 5、流通量；          6、其他特殊要求。


雙作用節(jié)流截止閥訂貨須知:

1:產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng).2公稱(chēng)通徑（DN） 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱(chēng)壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號(hào) 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分