ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例
本發(fā)明涉及閥門技術領域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅動桿。通過本發(fā)明的結構設計,實現(xiàn)閥體的自力式調節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。SUS304不銹鋼氮封閥技術實現(xiàn)要素:由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(最高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
二、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例產(chǎn)品特點
(1)自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
(4)對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例
本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術中提出的問題。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運動,進而通過膜片帶動推桿運動,在通過推桿和驅動桿的傳動運動實現(xiàn)閥桿的調節(jié),進而完成閥體的自力式調節(jié)。
2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。
3、該自力式氮封閥中,當驅動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉軸順時針轉動,使得帶有閥桿一側的連接柄向上翹動,當驅動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉軸逆時針轉動,使得帶有閥桿一側的連接柄向下壓動,驅動桿采用長立臂設計,輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。
控制壓力小于或等于100Kpa的調節(jié)閥稱為自力式微壓力調節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調節(jié)閥是微壓調節(jié)閥的另作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導壓管與差壓調節(jié)閥執(zhí)行機構上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機構下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關小,保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值:如,小于設定值,調整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉調節(jié)螺釘2,減小彈簧的預壓力,使設定值達到理想要求。反之,則調節(jié)螺釘?shù)男D方向相反。
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例零件材料
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18 Ni9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18 Ni9Ti |
主要技術參數(shù)之外形尺寸介紹
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法蘭規(guī)格 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例訂貨須知
1、調節(jié)閥名稱、型號 /
2、公稱壓力Mpa
3、公稱通徑(mm) /
4、額定流量系數(shù)(Kv)
5、固有流量特性
6、介質名稱 /
7、工作溫度及范圍
8、整機作用方式 /
9、壓力設定點及調節(jié)范圍
10、閥體、閥內(nèi)件及填料材質 /
11、所配附件
12、其它特殊要求
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例是,新裝的氮封閥需要調試以確保其正常運行。
一、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例新裝氮封閥的調試需求
新裝的氮封閥需要調試,因為在安裝過程中,各部件的連接、布局與操作可能會影響氮封閥的性能。調試的目標是驗證借箭發(fā)力是否正確并解決任何問題及避免可能的故障。
二、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例氮封閥的調試步驟
1.首先,檢查氮封閥和相關部件的安裝是否正確,特別是閥門和管道是否正確連接。
2.然后,檢查氮封閥的調節(jié)閥門是否正確設置,以確保正常工作時輸出必要的壓力和流量。
3.啟動氮封閥并等待幾分鐘的暖場時間。在此期間檢查閥門是否漏氣和壓力是否達到預設值。
4.使用相應的工具檢查氮封閥的操作是否正常,包括手動操作及行程測試。
5.檢查氮封閥的潤滑情況,檢查和清潔密封面、密封墊和閥門部件,確保其正常運行。
6.最后,必須記錄氮封閥的運行數(shù)據(jù),以及任何關于其性能和運行情況的注意事項。
三、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例必要的保養(yǎng)
調試后,定期對氮封閥進行保養(yǎng)非常重要,以確保其性能和壽命。保養(yǎng)包括清潔零部件、潤滑和檢查緊固件的緊固程度。維護記錄應定期更新,并針對任何警報或異常情況采取必要的糾正措施。
安裝調試注意事項
故障案例:在氮封閥試壓過程中,未在氮封閥(自力式壓力調節(jié)閥)后面增加盲板,結果將自力式調節(jié)閥后的壓力表打壞?! ?br/> 處理:
1.核對氮封閥的工稱壓力等級,與打壓時所打的壓力進行比較,評估對此氮封閥的破壞程度。
2.按照對閥后出口壓力的要求值重新設定自力式壓力調節(jié)閥,更換上同樣量程的壓力表,在閥前輸入一個變化的壓力,觀察自力式調節(jié)閥能否穩(wěn)定在設定的壓力上就可以判斷出自力式壓力調節(jié)閥是否可以繼續(xù)使用?! ?br/> 3.用于氮封的壓力表的量程都是非常小的,幾十到幾百毫米水柱的量程,很容易被打壞。但自力式壓力調節(jié)閥的承壓能力就強一些。在每次試壓過程中都應該加盲板閥,并確認后再打壓。
四、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應用案例結論
新裝的氮封閥需要進行調試和保養(yǎng)以確保其正常運行。涉及到人員的安全和企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn),因此我們必須非常謹慎,按照正確的步驟進行調試和保養(yǎng)。