儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)

一、儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的工作原理
儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理主要基于壓力平衡原理。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力降低時(shí)，氮封閥會(huì)自動(dòng)打開，允許氮?dú)膺M(jìn)入儲(chǔ)罐以補(bǔ)充壓力；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力升高時(shí)，氮封閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止氮?dú)膺^多進(jìn)入。通過這種方式，氮封閥能夠有效地維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，防止液體因揮發(fā)而損失，同時(shí)避免外界空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐導(dǎo)致液體氧化或污染。儲(chǔ)罐用氮封閥是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種液體儲(chǔ)罐中，用以維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境，防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。氮封閥的核心功能是通過控制氮?dú)獾牧魅肱c流出，保持儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力穩(wěn)定，并抑制有害氣體的進(jìn)入。本文將詳細(xì)探討儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供有益的參考。



二、儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
儲(chǔ)罐用氮封閥廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、印染、環(huán)保等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，儲(chǔ)罐通常用于儲(chǔ)存各種液體原料、中間產(chǎn)品或成品。為了確保液體的質(zhì)量和安全，需要對儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。氮封閥作為一種有效的氣體隔離設(shè)備，能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染，保證儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容量頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。



■ 儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)說明

·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進(jìn)液閥口徑*；
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命；



三、儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)選型考慮

在選用儲(chǔ)罐用氮封閥時(shí)，需要綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)罐的容積和形狀：不同容積和形狀的儲(chǔ)罐需要不同規(guī)格的氮封閥，以確保氮?dú)獾木鶆蚍植己蛪毫Ψ€(wěn)定。
2. 工作壓力和溫度：氮封閥需要能夠承受儲(chǔ)罐內(nèi)部的工作壓力和溫度，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 介質(zhì)特性：儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的液體介質(zhì)可能對氮封閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有特殊要求，因此在選型時(shí)需要充分考慮介質(zhì)的特性。
4. 安全性和可靠性：氮封閥作為一種關(guān)鍵的安全設(shè)備，需要具有高可靠性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。



儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

1供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.6  2.5  4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

四、儲(chǔ)罐自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的維護(hù)與管理



為了保證儲(chǔ)罐用氮封閥的正常運(yùn)行和延長使用壽命，需要對其進(jìn)行定期的維護(hù)與管理。具體措施包括：
1. 定期檢查氮封閥的工作狀態(tài)和壓力表讀數(shù)，確保其處于正常工作范圍。
2. 定期對氮封閥進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，清除可能存在的雜質(zhì)和污垢，防止堵塞和磨損。
3. 定期對氮封閥進(jìn)行密封性測試，確保其密封性能良好，防止氮?dú)庑孤?br />4. 建立完善的維護(hù)和管理制度，明確責(zé)任人和操作流程，確保氮封閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行。



綜上所述，儲(chǔ)罐用氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在維持儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定、防止液體揮發(fā)、氧化和污染等方面發(fā)揮著重要作用。在選用、安裝、使用和維護(hù)氮封閥時(shí)，需要充分考慮其工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面的要求，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和保障生產(chǎn)安全。