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如何使用低溫液氮供氣站

  • 發(fā)布日期:2014-07-04      瀏覽次數(shù):4058
    •                        如何使用低溫液氮供氣站

                          上海申弘閥門有限公司

      概述:液氮供氣站是利用儲(chǔ)槽儲(chǔ)存低溫液氮,通過(guò)汽化器連續(xù)汽化低溫液氮,*的輸出具有一定壓力的氮?dú)?。該系統(tǒng)主要由三部分組成:
      一、50m3儲(chǔ)罐。
      二、CV1500汽化器。
      三、調(diào)壓閥組。設(shè)備主要技術(shù)性能如下:
      一、設(shè)備簡(jiǎn)介
      5016液氮儲(chǔ)罐
      •有效容積:50m3 。
      •設(shè)備總重:69762 Kg (液氮)
      •大工作壓力:1.6 MPa
      •設(shè)計(jì)壓力(內(nèi)筒):1.7MPa
      •容器(內(nèi)筒)安全閥(S1)設(shè)定壓力:1.6MPa    
      •蒸發(fā)率:<=0.2%/日。
      •外型尺寸(高*直徑):12682*3020 mm
      5016儲(chǔ)罐主要由內(nèi)外二層容器組成。外筒設(shè)有一外筒防爆裝置(DR1),以確保儲(chǔ)罐安全。此外,儲(chǔ)罐還附有安全系統(tǒng),由安全閥與防爆片來(lái)保證內(nèi)筒體的壓力不致過(guò)高,各有二套。二套可以同時(shí)使用,也可以一備一用。增壓系統(tǒng)由蒸發(fā)盤管RMP與調(diào)節(jié)閥RPE組成。增壓系統(tǒng)的壓力代表內(nèi)筒儲(chǔ)存壓力,由調(diào)節(jié)閥RPE調(diào)節(jié)。儲(chǔ)罐內(nèi)筒壓力由壓力表M顯示,充液量由差壓液位計(jì)N顯示。
      注意:儲(chǔ)罐上除增壓閥、排液閥、安全閥的手柄需視情況開關(guān)外,各調(diào)節(jié)閥、安全閥、切斷閥在*次充灌液氮時(shí)已經(jīng)校好,請(qǐng)用戶不要隨意更動(dòng)。緊急情況時(shí)(如超壓)須關(guān)閉增壓閥和出口閥,并打開泄壓閥泄壓。
      CV1500汽化器
      •設(shè)計(jì)壓力:3.1MPa.
      •汽化量:1500Nm3/h.
      •進(jìn)液口接管直徑:DN50.
      •出液口接管直徑:DN80
      •重量:5035Kg(操作重量)
      •外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高):1705*1705*7141mm
      二、操作
      液氮供氣站使用前,操作者應(yīng)熟悉該氣站流程和使用說(shuō)明書。
      1、儲(chǔ)罐灌充
      儲(chǔ)罐灌充時(shí),用戶須做好清場(chǎng),防止萬(wàn)一有低溫液氮濺出傷人。另外,灌充時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)有大量放空氮?dú)鈬姵?,?yīng)注意安全。
      2、供氣
      •核實(shí)各閥門位置。
      •檢查儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力是否是設(shè)定值1.2MPa,若壓力低于設(shè)定值,打開增壓閥進(jìn)行增壓,在連續(xù)供氣的情下,一般宜保持常開;若用氣量比較小,儲(chǔ)罐本身的吸熱也能維持設(shè)定壓力時(shí),此閥可以常閉。
      •打開排液閥開始向用戶管線供氣(液氮?dú)庹局皇亲鳛锳PSA氣站的后備,當(dāng)APSA停機(jī)或者產(chǎn)量不能滿足使用要求時(shí),液氮?dú)庹局苯油ㄟ^(guò)汽化器向客戶供氣)。    
      3、儲(chǔ)罐工作壓力調(diào)整
      儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥RPE來(lái)調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥時(shí)在 滿罐時(shí)進(jìn)行,因?yàn)檎{(diào)節(jié)RPE時(shí)的壓力變化會(huì)很快在壓力表M上反映出來(lái)。
      注意:儲(chǔ)罐上的增壓調(diào)節(jié)閥在*次充灌時(shí)已由我公司調(diào)節(jié)好,一般情況下請(qǐng) 用戶不要隨意更動(dòng),如需更動(dòng)請(qǐng)與我公司。
      4、供氣壓力調(diào)整
      用戶管線供氣壓力是由減壓閥調(diào)節(jié)的。當(dāng)需要提高管線供氣壓力時(shí),順時(shí)針方向緩緩旋動(dòng)減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘,直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值;反之當(dāng)需要降低管線供氣壓力時(shí),逆時(shí)針方向緩緩旋動(dòng)減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘,直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值。
      5、日常停氣
      日常停氣是指短時(shí)間內(nèi)的停氣,如每天午間休息、收工時(shí)的停止供氣。
      1) 短時(shí)間內(nèi)的停氣(如午間休息)
      •關(guān)閉出液閥。
      •關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
      2) 稍長(zhǎng)時(shí)間的停氣(如廠休)
      •適當(dāng)提前關(guān)閉增壓閥
      •關(guān)閉出液閥
      •關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
      注意:若長(zhǎng)時(shí)間停氣,在關(guān)閉出液閥和調(diào)壓閥前球閥后,請(qǐng)放空管道內(nèi)氣體,直到管道內(nèi)壓力不再升高為止。
      6、儲(chǔ)存
      如果液氮已經(jīng)灌充在儲(chǔ)罐中,但又不馬上使用,此時(shí)可使裝置處于儲(chǔ)存狀態(tài)。為減少蒸發(fā)損失,一般均采用帶壓儲(chǔ)存。
      •閥門位置同稍長(zhǎng)時(shí)間停氣時(shí)的狀態(tài)。
      •經(jīng)常注意壓力變化,防止超壓。為減少氣體損耗,允許儲(chǔ)存壓力大于儲(chǔ)罐的設(shè)定 壓力1.2MPa,但不允許超過(guò)儲(chǔ)罐大工作壓力(1.6MPa),通常壓力至1.5MPa時(shí)就應(yīng)打開放空閥釋放壓力。
      三、檢查與維護(hù)  
      1、正常檢查
      •各閥門是否處于正常狀態(tài)。
      •壓力表、液位計(jì)指示是否正常,反應(yīng)是否靈敏。
      •設(shè)備、法蘭、管道、閥門及各聯(lián)結(jié)處是否有泄漏。
      2、定期檢查
      安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次。
      3、維護(hù)
      •在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐有較大面積出汗、結(jié)霜、關(guān)閉增壓閥后壓力仍不正常上升時(shí),應(yīng)立即通知我公司,并應(yīng)停止使用,進(jìn)行修復(fù)。
      •使用中出現(xiàn)使用說(shuō)明書上沒有解釋的故障現(xiàn)象,用戶又不能自行排除時(shí),應(yīng)及 時(shí)通知我公司,并暫停使用。
      四、安全注意事項(xiàng)
      •氮?dú)庹拘鑼H瞬僮?、專人?fù)責(zé)。
      •操作人員必須熟悉本使用說(shuō)明,按氣站操作程序進(jìn)行操作,并須熟悉有關(guān)操作條 件、低溫液體的特性。
      •操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套, 以防凍傷。
      •氮?dú)馐且环N穩(wěn)定的惰性氣體。
      •液氮?dú)庹舅闹苄璞3謭?chǎng)地寬敞,通風(fēng)良好。
      •閥門凍結(jié)難以操作時(shí),應(yīng)用70至80度的熱空氣或用熱水加熱解凍,嚴(yán)禁用鐵錘 敲打,火燒或電加熱。
      •短時(shí)間停用時(shí) ,不要將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體全部放出,視中斷時(shí)間長(zhǎng)短,保留5%至10% 液體量,以減少重新灌充時(shí)的蒸發(fā)損失。
      •萬(wàn)一儲(chǔ)罐已排空無(wú)壓力時(shí),儲(chǔ)罐很冷,必須立即關(guān)閉全部閥門,以免潮氣通過(guò)管 道進(jìn)入內(nèi)筒,造成凍結(jié)、堵塞閥門及管道。
      •平時(shí)應(yīng)定時(shí)觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化,特別是在打開增壓閥及帶壓儲(chǔ)存時(shí),如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升不正常,應(yīng)立即關(guān)閉增壓閥,并打排空閥進(jìn)行泄壓,直至壓力恢復(fù)正常。
      附一:閥門位置
      一、不須更動(dòng)的閥門
      •壓力表,液位計(jì)、安全閥、壓力表及液位計(jì)系統(tǒng)切斷閥僅在維修(如更換壓力表、液位計(jì)、安全閥)時(shí)需關(guān)閉外,一般情況下處于全開啟位置。液位計(jì)平衡閥除檢 驗(yàn)、更換液位計(jì)時(shí)需開啟外,一般情況下處于關(guān)閉位置。
      注意:安全閥切換閥是三通閥,手柄板向那一組就是那一組安全閥、防爆片投入使用,手柄處于中間位置時(shí),二組安全閥、防爆片均投入使用。
      •增壓調(diào)節(jié)閥在灌充時(shí)已校至1.2MPa,平時(shí)不需要更動(dòng)。
      •增壓截止閥僅在維修、更換蒸發(fā)器RMP時(shí)須關(guān)閉,一般情況下處于開啟位置。
      •入口單向閥,不需要更動(dòng)。
      •管道減壓閥前、后切斷閥僅在更換減壓閥時(shí)須關(guān)閉,平時(shí)處于開啟位置。旁通閥僅在生產(chǎn)過(guò)程中須更換減壓閥而又不能間斷供氣的情況下,進(jìn)行手工減壓時(shí)才適量開啟。
      二、供氣時(shí)閥門位置
      •測(cè)試閥處于關(guān)閉位置。
      •灌充閥處于關(guān)閉位置。
      •出液閥處于開啟位置。
      •在連續(xù)使用的情況下,增壓閥一般處于開啟位置,當(dāng)儲(chǔ)罐本身吸熱也能滿足設(shè)定壓力時(shí),可使此閥處于關(guān)閉位置。
      三、日常停氣時(shí)的閥門位置
      •增壓閥、增液閥處于關(guān)閉位置。
      •其余閥位置同一、二。
      四、儲(chǔ)存時(shí)的閥門位置
      閥門位置同停氣時(shí)的閥門位置。
      五、緊急情況下的閥門位置
      •當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力上升異常時(shí),關(guān)閉增壓閥,打開放空閥,直至儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。
      •管線受損發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),關(guān)閉出液閥,并請(qǐng)及時(shí)通知廠方。概述:液氮供氣站是利用儲(chǔ)槽儲(chǔ)存低溫液氮,通過(guò)汽化器連續(xù)汽化低溫液氮,*的輸出具有一定壓力的氮?dú)?。該系統(tǒng)主要由三部分組成:
      一、50m3儲(chǔ)罐。
      二、CV1500汽化器。
      三、調(diào)壓閥組。設(shè)備主要技術(shù)性能如下:
      一、設(shè)備簡(jiǎn)介
      5016液氮儲(chǔ)罐
      •有效容積:50m3 。
      •設(shè)備總重:69762 Kg (液氮)
      •大工作壓力:1.6 MPa
      •設(shè)計(jì)壓力(內(nèi)筒):1.7MPa
      •容器(內(nèi)筒)安全閥(S1)設(shè)定壓力:1.6MPa    
      •蒸發(fā)率:<=0.2%/日。
      •外型尺寸(高*直徑):12682*3020 mm
      5016儲(chǔ)罐主要由內(nèi)外二層容器組成。外筒設(shè)有一外筒防爆裝置(DR1),以確保儲(chǔ)罐安全。此外,儲(chǔ)罐還附有安全系統(tǒng),由安全閥與防爆片來(lái)保證內(nèi)筒體的壓力不致過(guò)高,各有二套。二套可以同時(shí)使用,也可以一備一用。增壓系統(tǒng)由蒸發(fā)盤管RMP與調(diào)節(jié)閥RPE組成。增壓系統(tǒng)的壓力代表內(nèi)筒儲(chǔ)存壓力,由調(diào)節(jié)閥RPE調(diào)節(jié)。儲(chǔ)罐內(nèi)筒壓力由壓力表M顯示,充液量由差壓液位計(jì)N顯示。
      注意:儲(chǔ)罐上除增壓閥、排液閥、安全閥的手柄需視情況開關(guān)外,各調(diào)節(jié)閥、安全閥、切斷閥在*次充灌液氮時(shí)已經(jīng)校好,請(qǐng)用戶不要隨意更動(dòng)。緊急情況時(shí)(如超壓)須關(guān)閉增壓閥和出口閥,并打開泄壓閥泄壓。
      CV1500汽化器
      •設(shè)計(jì)壓力:3.1MPa.
      •汽化量:1500Nm3/h.
      •進(jìn)液口接管直徑:DN50.
      •出液口接管直徑:DN80
      •重量:5035Kg(操作重量)
      •外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高):1705*1705*7141mm
      二、操作
      液氮供氣站使用前,操作者應(yīng)熟悉該氣站流程和使用說(shuō)明書。
      1、儲(chǔ)罐灌充
      儲(chǔ)罐灌充時(shí),用戶須做好清場(chǎng),防止萬(wàn)一有低溫液氮濺出傷人。另外,灌充時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)有大量放空氮?dú)鈬姵?,?yīng)注意安全。
      2、供氣
      •核實(shí)各閥門位置。
      •檢查儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力是否是設(shè)定值1.2MPa,若壓力低于設(shè)定值,打開增壓閥進(jìn)行增壓,在連續(xù)供氣的情下,一般宜保持常開;若用氣量比較小,儲(chǔ)罐本身的吸熱也能維持設(shè)定壓力時(shí),此閥可以常閉。
      •打開排液閥開始向用戶管線供氣(液氮?dú)庹局皇亲鳛锳PSA氣站的后備,當(dāng)APSA停機(jī)或者產(chǎn)量不能滿足使用要求時(shí),液氮?dú)庹局苯油ㄟ^(guò)汽化器向客戶供氣)。    
      3、儲(chǔ)罐工作壓力調(diào)整
      儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥RPE來(lái)調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥時(shí)在 滿罐時(shí)進(jìn)行,因?yàn)檎{(diào)節(jié)RPE時(shí)的壓力變化會(huì)很快在壓力表M上反映出來(lái)。
      注意:儲(chǔ)罐上的增壓調(diào)節(jié)閥在*次充灌時(shí)已由我公司調(diào)節(jié)好,一般情況下請(qǐng) 用戶不要隨意更動(dòng),如需更動(dòng)請(qǐng)與我公司。
      4、供氣壓力調(diào)整
      用戶管線供氣壓力是由減壓閥調(diào)節(jié)的。當(dāng)需要提高管線供氣壓力時(shí),順時(shí)針方向緩緩旋動(dòng)減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘,直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值;反之當(dāng)需要降低管線供氣壓力時(shí),逆時(shí)針方向緩緩旋動(dòng)減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘,直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值。
      5、日常停氣
      日常停氣是指短時(shí)間內(nèi)的停氣,如每天午間休息、收工時(shí)的停止供氣。
      1) 短時(shí)間內(nèi)的停氣(如午間休息)
      •關(guān)閉出液閥。
      •關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
      2) 稍長(zhǎng)時(shí)間的停氣(如廠休)
      •適當(dāng)提前關(guān)閉增壓閥
      •關(guān)閉出液閥
      •關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
      注意:若長(zhǎng)時(shí)間停氣,在關(guān)閉出液閥和調(diào)壓閥前球閥后,請(qǐng)放空管道內(nèi)氣體,直到管道內(nèi)壓力不再升高為止。
      6、儲(chǔ)存
      如果液氮已經(jīng)灌充在儲(chǔ)罐中,但又不馬上使用,此時(shí)可使裝置處于儲(chǔ)存狀態(tài)。為減少蒸發(fā)損失,一般均采用帶壓儲(chǔ)存。
      •閥門位置同稍長(zhǎng)時(shí)間停氣時(shí)的狀態(tài)。
      •經(jīng)常注意壓力變化,防止超壓。為減少氣體損耗,允許儲(chǔ)存壓力大于儲(chǔ)罐的設(shè)定 壓力1.2MPa,但不允許超過(guò)儲(chǔ)罐大工作壓力(1.6MPa),通常壓力至1.5MPa時(shí)就應(yīng)打開放空閥釋放壓力。
      三、檢查與維護(hù)  
      1、正常檢查
      •各閥門是否處于正常狀態(tài)。
      •壓力表、液位計(jì)指示是否正常,反應(yīng)是否靈敏。
      •設(shè)備、法蘭、管道、閥門及各聯(lián)結(jié)處是否有泄漏。
      2、定期檢查
      安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次。
      3、維護(hù)
      •在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐有較大面積出汗、結(jié)霜、關(guān)閉增壓閥后壓力仍不正常上升時(shí),應(yīng)立即通知我公司,并應(yīng)停止使用,進(jìn)行修復(fù)。
      •使用中出現(xiàn)使用說(shuō)明書上沒有解釋的故障現(xiàn)象,用戶又不能自行排除時(shí),應(yīng)及 時(shí)通知我公司,并暫停使用。
      四、安全注意事項(xiàng)
      •氮?dú)庹拘鑼H瞬僮?、專人?fù)責(zé)。
      •操作人員必須熟悉本使用說(shuō)明,按氣站操作程序進(jìn)行操作,并須熟悉有關(guān)操作條 件、低溫液體的特性。
      •操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套, 以防凍傷。
      •氮?dú)馐且环N穩(wěn)定的惰性氣體。
      •液氮?dú)庹舅闹苄璞3謭?chǎng)地寬敞,通風(fēng)良好。
      •閥門凍結(jié)難以操作時(shí),應(yīng)用70至80度的熱空氣或用熱水加熱解凍,嚴(yán)禁用鐵錘 敲打,火燒或電加熱。
      •短時(shí)間停用時(shí) ,不要將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體全部放出,視中斷時(shí)間長(zhǎng)短,保留5%至10% 液體量,以減少重新灌充時(shí)的蒸發(fā)損失。
      •萬(wàn)一儲(chǔ)罐已排空無(wú)壓力時(shí),儲(chǔ)罐很冷,必須立即關(guān)閉全部閥門,以免潮氣通過(guò)管 道進(jìn)入內(nèi)筒,造成凍結(jié)、堵塞閥門及管道。
      •平時(shí)應(yīng)定時(shí)觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化,特別是在打開增壓閥及帶壓儲(chǔ)存時(shí),如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升不正常,應(yīng)立即關(guān)閉增壓閥,并打排空閥進(jìn)行泄壓,直至壓力恢復(fù)正常。
      附一:閥門位置
      一、不須更動(dòng)的閥門
      •壓力表,液位計(jì)、安全閥、壓力表及液位計(jì)系統(tǒng)切斷閥僅在維修(如更換壓力表、液位計(jì)、安全閥)時(shí)需關(guān)閉外,一般情況下處于全開啟位置。液位計(jì)平衡閥除檢 驗(yàn)、更換液位計(jì)時(shí)需開啟外,一般情況下處于關(guān)閉位置。
      注意:安全閥切換閥是三通閥,手柄板向那一組就是那一組安全閥、防爆片投入使用,手柄處于中間位置時(shí),二組安全閥、防爆片均投入使用。
      •增壓調(diào)節(jié)閥在灌充時(shí)已校至1.2MPa,平時(shí)不需要更動(dòng)。
      •增壓截止閥僅在維修、更換蒸發(fā)器RMP時(shí)須關(guān)閉,一般情況下處于開啟位置。
      •入口單向閥,不需要更動(dòng)。
      •管道減壓閥前、后切斷閥僅在更換減壓閥時(shí)須關(guān)閉,平時(shí)處于開啟位置。旁通閥僅在生產(chǎn)過(guò)程中須更換減壓閥而又不能間斷供氣的情況下,進(jìn)行手工減壓時(shí)才適量開啟。
      二、供氣時(shí)閥門位置
      •測(cè)試閥處于關(guān)閉位置。
      •灌充閥處于關(guān)閉位置。
      •出液閥處于開啟位置。
      •在連續(xù)使用的情況下,增壓閥一般處于開啟位置,當(dāng)儲(chǔ)罐本身吸熱也能滿足設(shè)定壓力時(shí),可使此閥處于關(guān)閉位置。
      三、日常停氣時(shí)的閥門位置
      •增壓閥、增液閥處于關(guān)閉位置。
      •其余閥位置同一、二。
      四、儲(chǔ)存時(shí)的閥門位置
      閥門位置同停氣時(shí)的閥門位置。
      五、緊急情況下的閥門位置
      •當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力上升異常時(shí),關(guān)閉增壓閥,打開節(jié)流截止放空閥,直至儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。
      •管線受損發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),關(guān)閉出液閥,并請(qǐng)及時(shí)通知廠方。與本論文相關(guān)的論文:如何正確選用帶燈視鏡