超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理

                               超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理

                                  上海申弘閥門有限公司

之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理煙道蝶閥閥桿和所有有彎曲，彎曲但在捻的方向不觀察的現(xiàn)象引起的*解釋是，在一定的壓力下的煙道閥板。根據(jù)場(chǎng)景分析：蝶形閥主要用于調(diào)節(jié)在其關(guān)閉狀態(tài)下的煙道氣流在整個(gè)閥片將經(jīng)受約0.05MPa時(shí)，大的閥板受力面積的壓力，這是僅在旋轉(zhuǎn)軸具有兩個(gè)約束點(diǎn)，很容易產(chǎn)生彎曲，圖6是應(yīng)力分析軟件模擬變形的閥板模型加載后0.05MPa時(shí)，有很明顯的彎曲。主要特點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產(chǎn)品管網(wǎng)中, 煙道蝶閥主要用于調(diào)節(jié)處理來(lái)自火法冶煉產(chǎn)生的煙氣(如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐或貧化爐產(chǎn)生的煙氣) 。超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理精礦干燥是熔煉系統(tǒng)中物料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來(lái)自選礦含水8 %～10 %的濕精礦和煤粉燃燒產(chǎn)生的熱煤氣混合, 經(jīng)過(guò)“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉(zhuǎn)化、干吸和酸庫(kù)等單元。熔煉產(chǎn)生的煙氣和制酸所用煙氣溫度較高且催化劑粉塵較大, 對(duì)管道閥門有腐蝕和阻滯作用。熔煉和制酸管網(wǎng)用煙道蝶閥應(yīng)根據(jù)其使用工況條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 避免由于熱變形和閥門管壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟閉, 影響冶煉化工設(shè)備的正常運(yùn)行。
煙道蝶閥結(jié)構(gòu)特性


圖5 閥桿簡(jiǎn)化受力模型主要特點(diǎn)：

（1）啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
（3）可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
（4）低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
（5）調(diào)節(jié)性能好。


【蝶閥】安裝提示：
（1）在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
（2）開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
（3）帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
（4）應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
手柄煙道蝶閥概述：
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥手柄煙道蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。


其主要特點(diǎn)為：
1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)：GB/T 13927-1992；JB/T9092-1999



圖6 閥板模型受力分析圖
優(yōu)點(diǎn)
1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
3.緊密可靠,目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90度,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。


執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
制造標(biāo)準(zhǔn):日標(biāo)E101, JB/T3595, DL/T531
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: E101, JB/T2766, GB/T15188.1
壓力與溫度: E101, JB/T359
對(duì)焊連接: GB12224, JB/T3595, ASME B16.25
主要零件材料及主要用途
 
從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際使用情況分析, 煙道蝶閥用于介質(zhì)的截?cái)嗷蛘哒{(diào)節(jié)時(shí), 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設(shè)備, 處于關(guān)閉位置仍留有一定間隙不會(huì)影響管路開(kāi)度調(diào)節(jié)達(dá)到爐壓的自動(dòng)控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開(kāi)度與流量之間的關(guān)系基本上呈線性比例關(guān)系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式*相同, 而管道損失系數(shù)不同, 閥門的流量差別就會(huì)相差很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開(kāi)度時(shí), 關(guān)閉過(guò)程中, 蝶板上下兩側(cè)可以形成*不同的狀態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動(dòng), 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動(dòng)。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開(kāi)口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開(kāi)口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓, 所以煙道蝶閥水平安裝時(shí)應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。


蝶閥蝶板結(jié)構(gòu)
煙道蝶閥主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑蝶閥, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似, 應(yīng)用過(guò)程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻, 影響閥門的啟閉。


煙道蝶閥密封形式以平面密封較為理想, 可以設(shè)計(jì)成垂直板或斜板式結(jié)構(gòu)(如上圖 ) , 閥體、蝶板以側(cè)平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑, 即使閥門內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能方便開(kāi)啟。管道變形對(duì)閥門主體密封性能影響沒(méi)有徑向密封效果明顯。該結(jié)構(gòu)閥體密封面的對(duì)稱度要求較高, 特別是斜板式結(jié)構(gòu)其閥體密封側(cè)平面在普通機(jī)械設(shè)備上難以加工, 必須安排合理的工藝才能使裝配精度達(dá)到理想的密封效果。平面密封結(jié)構(gòu)如果采用杠桿式, 無(wú)論垂直板還是斜板結(jié)構(gòu)都可解決密封平面在加工過(guò)程中存在的問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)點(diǎn), 杠桿結(jié)構(gòu)閥門密封面為側(cè)平面密封, 不會(huì)產(chǎn)生徑向卡阻。另外, 閥體和蝶板密封側(cè)平面為連續(xù)的平面整體加工, 蝶板外徑設(shè)計(jì)小于閥體通徑。蝶板關(guān)閉過(guò)程先轉(zhuǎn)動(dòng)后平動(dòng)密封面越壓越緊, 開(kāi)啟過(guò)程蝶板先平動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng), 也不會(huì)產(chǎn)生卡阻。煙道蝶閥一般在壓力低、溫度高的環(huán)境條件下工作, 不會(huì)影響閥門啟閉。煙道蝶閥已經(jīng)在閥板與閥桿在400℃左右的高溫，高溫不銹鋼處于壓力下會(huì)蠕變，抗蠕變不銹鋼，耐雖然較好，但在高溫高壓閥板大變形會(huì)產(chǎn)生*的彎曲變形。從中間板中產(chǎn)生，由于閥桿和閥板用螺栓固定在一起，而且還一起跟隨閥板彎曲而在兩端彎曲變形，假定不螺栓，桿將被相對(duì)于閥板位移下，那么閥板折彎工藝，閥桿和螺栓剪切閥板，額外的渦輪單元尚未連續(xù)工作，而且兩機(jī)交替工作，工作，不要在溫差較大的工作，固定閥盤容易松動(dòng)螺栓和螺母，并且由于閥板已調(diào)節(jié)作用，在閥板的力的作用是不恒定，隨變的力的螺栓被再次切斷，并再次，終切斷螺栓，螺栓切，蝴蝶仍在工作，但在盤不能有效地定位在過(guò)程的開(kāi)度將被劃傷到體內(nèi)，而不是正常的旋轉(zhuǎn)，使得在干的轉(zhuǎn)矩呈指數(shù)上升，導(dǎo)致莖斷裂。


難以從圖3斷裂照片看，桿不是一次性的突破，但初裂，然后裂紋逐漸增加，終被切斷，這是由于結(jié)構(gòu)保持閥板的桿，使得風(fēng)險(xiǎn)截面積，由于大大降低了另一個(gè)尖銳的橫截面的變化沒(méi)有圓角和高溫加速工作也是在干破損的一個(gè)重要因素。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：不銹鋼籃式過(guò)濾器過(guò)柴油應(yīng)用