高溫高壓電站閘閥技術總則
上海申弘閥門有限公司
一、之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹高溫高壓電站閘閥技術總則總則
1.1本技術協(xié)議適用大唐魯北發(fā)電有限公司供熱改造工程閥門的采購要求。它包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2本技術協(xié)議提出的是低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關標準及規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術協(xié)議和相關的、國內工業(yè)標準的產品。
1.3本技術協(xié)議簽定后，如供方提出改進建議，需得到需方的認可。
1.4如需方有除本技術協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經需方和供方雙方討論、確認后，作為本技術協(xié)議的補充。
1.5本技術協(xié)議所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。
1.6本技術協(xié)議經需方和供方雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同正文具有同等效力。
1.7供方對減壓閥設備負有全責，包括分包（或采購）的產品；分包（或采購）的產品制造商（或供貨商）事先征得需方的認可。
1、高溫高壓電站閘閥主要設計規(guī)范
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
3、高溫高壓電站閘閥結構優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4. 高溫高壓電站閘閥相關標準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節(jié)閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
1.8在合同簽定后，需方有權因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。
1.9電動閘閥的傳動裝置應有以下性能：
1.9.1 閥門應有過載保護；
1.9.2 閥門應有行程保護；
1.9.3 應有手動、電動切換裝置；
1.9.4 應有閥門開度位置指示裝置；
1.9.5閥門的執(zhí)行機構的設計應按數(shù)據(jù)表中系統(tǒng)大設計壓力計算，有足夠的力矩和剛度，以保證蝶板在啟閉過程中平穩(wěn)運行，并留有合理的裕度。
1.9.6 電動頭技術規(guī)范
（1）閥門驅動裝置采用楊修電力設備廠LK系列電動執(zhí)行機構，且要求電動執(zhí)行機構進行分體改造，執(zhí)行機構控制裝置與執(zhí)行機構分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；
（2）電動頭應具有足夠的力矩，并和蝶閥在各種運行工況下的力矩相適應，執(zhí)（3）行機構力矩的選擇至少比蝶閥力矩大一至兩個檔位。
（4）電動頭應具有結構簡單，性能可靠的雙向力矩保護裝置。
（5）電動頭應具有可靠的制動功能，以防止電動惰走。
（6）電動頭在失去電源或信號時，應能保持在是失電或失信號前的原位不動，并應具有供報的接點輸出。
（7）電動頭應配置手輪和手/自動切換機構，當電動操作拖開時，無論電機是轉動還是靜止狀態(tài)，都應安全地合至手輪操作位置。
（8）配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。
（9）在電動頭行程的始終端，應裝設終端開關，這些開關應具有獨立的四開四閉接點，力矩開關二開二閉接點。
（10）三相交流異步電機應具有良好的伺服性，即具有高的啟動轉矩倍數(shù)，低的啟動電流和小的轉動慣量，并應具有過熱保護和斷項保護功能。
（11）外殼防護等級IP67。
（12）力矩和行程開關
力矩開關：開、關方向各二付（二常開、二常閉），接點容量220VAC，；行程開關：開、關方向各四付（四常開、四常閉），接點容量220VAC，；配套馬達加熱器，加熱器電源由電動頭內部提供，買方不再提供電源。電動裝置配備就地機械式閥位顯示器。抗震能力強，耐高溫能力強的產品閥門應有各種事故報警信號輸出，且接口應滿足就地和遠程監(jiān)視的要求。
表1：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN600 PN2.5 |
型號 | Z61H-25 DN600 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 630*10/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 4 |
螺母材質 | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質 | WCB |
結構長度 | ＞1100mm | 結構形式 | 楔形閘板 |
結構高度 | ＞2600mm | 閥門重量 | ＞1100kg |
表2：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN200 PN2.5 |
型號 | Z61H-25 DN200 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 219*6/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 4 |
螺母材質 | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質 | WCB |
表3：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN50 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN50 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 57*3.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表4：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表5：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN2.5 |
型號 | Z41H-25 DN40 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 45*2.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表6：
類別 | 電動閘閥 | 規(guī)格 | DN600 PN2.5 |
型號 | Z961H-25 DN600 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 630*10/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 2 |
螺母材質 | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質 | WCB |
結構長度 | ＞1100mm | 結構形式 | 楔形閘板 |
結構高度 | ＞2600mm | 閥門重量 | ＞1100kg |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥閥門驅動裝置采用楊修電力設備廠LK系列電動執(zhí)行機構，且要求電動執(zhí)行機構進行分體改造，執(zhí)行機構控制裝置與執(zhí)行機構分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；因閥門露天安裝分體的執(zhí)行控制部件需供方提供金屬防銹罩殼防塵防雨。 | |||
表7：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN1.0 |
型號 | Z61H-10 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 1.0 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 5 |
螺母材質 | 鑄鋁黃銅 | 閥體材質 | WCB |
表8：
類別 | 手動閘閥 | 規(guī)格 | DN80 PN1.0 |
型號 | Z41H-10 DN80 | 公稱壓力（MPa） | 1.0 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 89*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 5 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表9：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN65 PN2.5 |
型號 | J41H-25 DN65 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 76*6/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表10：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN50 PN2.5 |
型號 | J41H-25 DN50 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 57*4/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭螺栓纏繞墊片 | |||
表11：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN25 PN6.4 |
型號 | J61H-64 DN25 | 公稱壓力（MPa） | 6.4 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 10 |
閥體材質 | WCB |
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表12：
類別 | 手動截止閥 | 規(guī)格 | DN25 PN2.5 |
型號 | J61H-25 DN25 | 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 425℃ |
接口管徑及材質 | 碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
表13：
類別 | 疏水器 | 規(guī)格 | DN40 PN1.6 |
型號 | CS41H-1.6 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 |
流通介質 | 蒸汽 | 介質溫度 | 250℃ |
接口管徑及材質 | 45*2.5/碳鋼 | 數(shù)量（臺） | 20 |
閥體材質 | WCB |
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配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片 | |||
三 、技術說明
3.1產品設計、制造、驗收、運行和試驗時，不低于下列技術標準：
3.1.1 閥門的設計制造按GB/T12234執(zhí)行。
3.1.2閥門的結構長度、尺寸、檢驗按GB/T12221、GB/T12224、GB/T13927執(zhí)行。
3.2產品技術性能
3.2.1在規(guī)定的設計參數(shù)范圍內變化，保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運行。
3.2.2質保期：自設備運行之日起12個月，且設備運行≥8000小時。
四、DN600閘閥主要部件的材質表
電動/手動閘閥DN600 PN2.5 ，接管尺寸630*10 ：
序號 | 名稱 | 主要部件材質 |
1 | 閘閥 | 閥體:WCB, 閥桿:2Cr13,閘板;WCB+13Cr，閥座：25+13Cr，閥蓋墊片：柔性石墨+SS304，閥蓋螺栓/螺母：35CrMoA/45，上密封座：1Cr13，閥桿螺母：鑄鋁黃銅，活節(jié)螺栓:35CrMoA 。 |
五、交貨進度及備品
1. 交貨時間：合同簽訂之日起10天內發(fā)貨。
2．需方自檢，需供方免費提供一套密封材料：
序號 | 名 稱 | 型號和規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 門桿密封石墨填料 | / | 套 | 2 | 根據(jù)合同閥門種類，每種二份 |
2 | 門蓋密封墊片 | / | 個 | 1 | 根據(jù)合同閥門種類，每種一份 |
六、技術監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗
1、檢驗和性能驗收試驗
1.1 合同執(zhí)行期間，必須對提供的設備進行檢驗和驗收。設備的檢驗和驗收包括：工廠檢驗(包括需方的監(jiān)造檢查)和現(xiàn)場性能驗收試驗。
1.2工廠檢驗是質量控制的重要組成部分，供方嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)檢驗和測試，同時供方將提供設備經檢驗合格的證明，并作為交貨時質量證明文件的組成部分。
1.3現(xiàn)場性能試驗是在設備運行調試時，對設備所有性能是否符合招標文件的規(guī)定和執(zhí)行標準的要求作出檢查?，F(xiàn)場性能試驗結果，由雙方代表共同簽字確認。
1.4設備檢驗方式有文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點，供方提供設備制造過程中的常規(guī)檢驗與試驗項目，由需方確認。
序號 | 主要檢查項目 | W | R | H |
1 | 原材料檢查 |
| ● |
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2 | 熱處理檢查 |
| ● |
|
3 | 生產內各環(huán)節(jié)的檢驗 |
| ● |
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4 | 外觀檢查 |
| ● |
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5 | 主要尺寸檢查 |
| ● |
|
6 | 無損檢查 |
| ● | ● |
7 | 水壓試驗 | ● |
| ● |
8 | 閥門強度試驗 |
| ● | ● |
9 | 閥門泄漏試驗 | ● | ● | ● |
10 | 閥門的性能試驗 |
| ● |
|
11 | 閥門部件的檢查 |
| ● |
|
12 | 閥門與執(zhí)行機構組合功能試驗 | ● | ● |
|
13 | 設備整體性能試驗（需方現(xiàn)場） | ● |
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|
14 | 油漆、防腐檢查 |
| ● |
|
15 | 包裝發(fā)貨檢查 |
| ● |
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注：現(xiàn)場見證－W，文件見證－R，工廠內部停工待檢－H
2、設備監(jiān)造
2.1供方列出設備在制造過程中的主要檢驗與試驗項目，由需方確定需要現(xiàn)場見證的項目。
2.2在執(zhí)行合同時,供方將提供檢驗計劃，包括明確所有進行的檢查、試驗項目的時間，匯報制造進度，以便需方更好地對設備進行監(jiān)造。
2.3供方對監(jiān)造人員的工作積極配合，提供有關檢查試驗報告，監(jiān)造人員有權檢查生產過程、檢查貨物質量，檢驗應該進行的試驗，有權查閱工廠的有關技術文件、圖紙等，有權查看試驗及檢驗所須的儀器工具等。
2.4監(jiān)造過程中，監(jiān)造人員對發(fā)現(xiàn)的質量問題或潛在質量問題，有權提出意見，供方必須采取措施直至問題的*處理。
2.5需方對供方設備進行監(jiān)造，并不減輕供方對產品質量應付的責任。
七、技術資料及交付
1、供方提交的資料及時充分，滿足工程進度要求，提交資料有效、準確、一致、清晰、完整。
2、凡是工程所需資料，即使投標文件或協(xié)議合同等文件清單中未列入或份數(shù)不足，供方都免費及時提供。
3.1供方在供貨合同簽定生效后10日內向買方提交下述供詳細設計使用的資料、圖紙。
3.2 提供文件數(shù)量：施工安裝圖： 2套
3.3 如果買方確認供方提供的技術資料不完整或在運輸過程中丟失，供方將在收到買方通知后3天內將這些資料免費寄給買方。
4、每臺設備（裝置）出廠時附有產品質量檢驗合格證、產品使用、檢驗報告、維修說明書及裝箱清單。
八、技術服務及售后服務承諾
1、技術服務
1.1現(xiàn)場服務
在閥門設備安裝、調試及質量保證期間，供方應無償派遣有豐富經驗的工程師到現(xiàn)場提供可靠地技術服務。有要求時為用戶提供必要的培訓。質保期內發(fā)生泄漏，無償提供密封備件，入需方有要求，隨時派遣人員到場分析查找原因。
1.2技術服務及資料
提供現(xiàn)場安裝、調試、維修等資料，隨貨及時交付。提供完整的安裝手冊、維護保養(yǎng)手冊。
1.3質保期內發(fā)生質量問題，接到需方投訴時，24小時內給予良好的答復。
2、售后服務承諾
閥門安裝調試合格后開始計算質保期。質保期內，供方對因閥門設計、工藝、材料等缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負全責，設備維修、更換發(fā)生費用由供方承擔。
1、免費包裝
2、免費送貨到需方工地
3、免費派駐服務人員指導安裝調試
4、免費培訓設備運行人員
5、產品終身享受供方、技術服務
6、供方將免費提供或維修設備質保期內正常產生損壞的任何部件。與本產品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用
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