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安全閥壓力參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2016-10-30      瀏覽次數(shù):1436
    •                                安全閥壓力參數(shù)

                               上海申弘閥門有限公司

      之前介紹平板閘閥的工作原理,現(xiàn)在介紹安全閥壓力參數(shù)除壓力源來自容器外部且能得到可靠控制的,均應(yīng)裝設(shè)安全泄放裝置,該裝置是防止壓力容器在使用過程中超壓的專門裝置,它必須保證在壓力容器處于正常工作壓力時(shí)嚴(yán)密不漏,而當(dāng)容器內(nèi)的壓力由于某種原因一旦超過規(guī)定值時(shí),即能自動(dòng)地迅速泄放出容器內(nèi)的介質(zhì),使壓力容器始終保持在高允許的壓力范圍內(nèi)。為此,安全泄放裝置必須同時(shí)滿足泄放能力大于容器的安全泄放量和在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確動(dòng)作的性能,用途的安全泄壓裝置就是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動(dòng)泄壓閥門(簡(jiǎn)稱安全閥),它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體來防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值;當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后,閥門自行關(guān)閉,并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。壓力容器本體或系統(tǒng)中未裝設(shè)安全閥或安全閥選用不當(dāng),都是不可忽視的不安全因素,本文結(jié)合實(shí)際工作中的體會(huì)介紹了壓力容器中的安全泄壓裝置安全閥的選用和安裝中的要點(diǎn)。


      安全閥壓力參數(shù)安全閥的背壓:
      安全閥的背壓是由于安全閥后的排放系統(tǒng)有壓力而存在于安全閥出口處的壓力,背壓可以是固定的,也可以是變化的。背壓是附加背壓和積聚背壓之和。附加背壓:當(dāng)安全閥未啟動(dòng)時(shí),由于其它閥排放而存在于安全閥出口的靜壓,它可能是固定的,也可能是變化的。積聚背壓:當(dāng)安全閥打開后,由于排放使主管中增加的壓力。

      安全閥的開啟高度:
      指閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程

      安全閥的流道面積:
      指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積,用來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量。

      安全閥的流道直徑:
      指對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。

      安全閥的簾面積:
      指當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。

      安全閥的排放面積:
      指閥門排放時(shí)流體通道的小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。

      安全閥的理論排量:
      是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。

      安全閥的排量系數(shù):
      指實(shí)際排量與理論排量的比值。

      安全閥的額定排量系數(shù):
      排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。

      安全閥的額定排量:
      指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。

      安全閥的當(dāng)量計(jì)算排量:
      指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。

      安全閥的頻跳:
      指安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。

      安全閥的顫振:
      指安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。


      安全閥的選用原則
          上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥安全閥的種類很多,其動(dòng)作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥的選用需注意以下幾個(gè)問題:


          (1.)安全閥必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品,質(zhì)量證明書及銘牌數(shù)據(jù)齊全。
          (2.)安全閥的額定泄放量必須大于或等于容器的安全泄放量。
              (3.)安全閥一般選用直接彈簧載荷式,若采用由導(dǎo)閥控制的安全閥,則必須要求當(dāng)導(dǎo)閥等輔助裝置失靈時(shí),主閥仍能在不超過泄放壓力時(shí)自動(dòng)開啟,并排出全部額定泄放量。
          (4.)對(duì)于有毒、易燃、易爆或?yàn)橹评鋭┖推渌麜?huì)污染大氣的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,若需帶有提升機(jī)構(gòu),則須采用封閉式帶扳手安全閥。
          (5.)對(duì)于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過350℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥,已防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。
          (6.)當(dāng)安全閥有可能承受背壓或介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng)的情況下,應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
          (7.)對(duì)安全閥有定期開啟檢驗(yàn)要求時(shí),應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);而對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì),除非用戶有特殊要求,否則不需設(shè)置提升機(jī)構(gòu)。
          (8.)在安全泄放量較大的場(chǎng)合應(yīng)選用全啟式安全閥,反之,安全泄放量較小或要求應(yīng)力平穩(wěn)的場(chǎng)合,宜選用微啟式安全閥。
          (9.)安全閥的密封面型式應(yīng)能滿足安全閥的使用性能要求。


          1.2.安全閥的選用條件
          (1.)公稱通徑的確定
          安全閥公稱通徑的確定首先要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算或?qū)嶋H使用經(jīng)驗(yàn),確定確保設(shè)備安全所需的小安全泄放量;然后算出安全閥的小排放面積,再根據(jù)安全閥的開啟高度(全啟還是微啟)計(jì)算出安全閥閥座喉徑,按稍大于而較接近計(jì)算出的閥座喉徑的標(biāo)準(zhǔn)系列安全閥的閥座喉部直徑,參照產(chǎn)品樣本確定安全閥的公稱直徑。


          (2.)壓力等級(jí)的確定
          安全閥的公稱壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義,不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力,它與被保護(hù)的設(shè)備的工作壓力相同;而彈簧的工作壓力級(jí)則是指彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該范圍之內(nèi),安全閥的整定壓力可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié),同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,可分為多種不同的工作壓力級(jí)。安全閥的公稱壓力一般不得低于容器的設(shè)計(jì)壓力,當(dāng)其在高溫下使用時(shí),應(yīng)考慮到閥門材料許用應(yīng)力的降低。
          選用安全閥時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和所需整定壓力來確定閥門的公稱壓力和彈簧的工作壓力級(jí)。


          (3.)閥門材質(zhì)的確定
          選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力;介質(zhì)性能以及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下若無特殊要求,當(dāng)閥的公稱壓力不大于1.6MPa時(shí),選灰鑄鐵;不大于2.5MPa時(shí)選碳素鋼;對(duì)腐蝕性介質(zhì)選不銹鋼;溫度較高時(shí)宜選鉻鉬鋼。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理