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電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥故障消除

  • 發(fā)布日期:2017-04-18      瀏覽次數(shù):1122
    •                       電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥故障消除

                             上海申弘閥門有限公司
      7.1.2之前介紹電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)壓應(yīng)用,現(xiàn)在介紹電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥故障消除調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的故障分析及消除
          (1)流量特性不匹配造成的故障
          ①被控對象具有飽和非線性特性(如溫度控剎系統(tǒng))。小流量時(shí),控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,大流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯,或小流量時(shí)控制系統(tǒng)靈敏,甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定,但在大流量時(shí),控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行=故障的原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。消除的方法是更換控制閥的內(nèi)件或控制閥,或安裝閥門定位器,使控制閥滿足等百分比流量特性要求。
          ②被控對象具有線性特性(如流量隨動(dòng)控制系統(tǒng))。小流量時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常,大流量時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?;蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)呆滯,大流量時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。消除方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥,或安裝閥門定位器,使控制閥滿足線性流量特性要求。
          ③電動(dòng)控制閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過大或過小。使控制閥小或大流量變大或變?。荒軡M足工藝生產(chǎn)過程的操作要求??刂崎y工作在小開度或大開度位置,控制品質(zhì)變差。消除方法是重新核算控制閥流量系數(shù),安裝符合要求的控制閥。


          (2)上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥流路設(shè)計(jì)和安裝不當(dāng)造成的故障因控制閥流路設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)造成噪聲增大,污物容易聚積在閥體內(nèi)部,使控制閥密封變差,泄漏量增大或卡死等。
          ①雙座閥泄漏量增大。雙座閥來采用一體化設(shè)計(jì),造成溫度變化時(shí)閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏量增大,淌除方法是選用一體化閥座,或選用具有平衡功能的套筒閥。
          ②三通閥用于合流時(shí),由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。消除的方法是將流體合流改為分流控制,安裝三通閥在換熱器前,從而保證流體溫度一致。
          ③流向不當(dāng)造成噪聲增大。如流開控制閥用于流關(guān)場合,造成小流量時(shí)的噪聲增大。消除方法是檢查流向,重新安裝。
          ④上、下游切換閥與套路閥安裝不當(dāng)。造成污物、凝結(jié)液或不凝性氣體不能排放。消
      除方法是排污閥安裝在控制閥組的低處,放空閥安裝在控制閥組的高處。
          ⑤導(dǎo)向軸套安裝不當(dāng)。造成不同軸,使摩擦增大,閥桿會(huì)卡死。消除方法是重新安裝新導(dǎo)向軸套。

      電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥故障消除壓力調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法
      1)增加剛度法對振蕩和輕微振動(dòng),可增大剛度來消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。
      2)增加阻尼法增加阻尼即增加對振動(dòng)的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消 除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。
      3)增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙法軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,有0.4~lmm,這對產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助。因此,在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí),可通過增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙來削弱振動(dòng)。
      4)改變節(jié)流件形狀,消除共振法因壓力調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口,改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動(dòng)開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5~1.0mm。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺(tái)自力式壓力壓力調(diào)節(jié)閥,因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,我們將閥芯曲面車掉0.5mm后,共振嘯叫聲消失。
      5)更換節(jié)流件消除共振法原理同4.5中的4),只不過是更換節(jié)流件。其方法有:

      ①更換流量特性,對數(shù)改線性,線性改對數(shù);

      ②更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥芯,將雙座閥軸塞型改成套筒型;將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。如某氮肥廠一臺(tái)DN25雙座閥,閥桿與閥芯連接處經(jīng)常振斷,我們確認(rèn)為共振后,將直線特性閥芯改為對數(shù)性閥芯,問題得到解決。又如某學(xué)院實(shí)驗(yàn)室用一臺(tái)DN200套筒閥,閥塞產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)無法投用,將開窗口的套筒改為打小孔的套筒后,旋轉(zhuǎn)立即消失。
      6)更換壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥類型以消除共振 .不同結(jié)構(gòu)形式的壓力調(diào)節(jié)閥,其固有頻率自然不同,更換壓力調(diào)節(jié)閥類型是從根本上消除共振的有效的方法。一臺(tái)閥在使用中共振十分厲害———強(qiáng)烈地振動(dòng)(嚴(yán)重時(shí)可將閥破壞),強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)(甚至閥桿被振斷、扭斷),而且產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音(高達(dá)100多分貝)的閥,只要把它更換成一臺(tái)結(jié)構(gòu)差異較大的閥,立刻見效,強(qiáng)烈共振奇跡般地消失。如某維尼綸廠新擴(kuò)建工程選用一臺(tái)DN200套筒閥,上述三種現(xiàn)象都存在,DN300的管道隨之跳動(dòng),閥塞旋轉(zhuǎn),噪音100多分貝,共振開度20~70%,考慮共振開度大,改用一臺(tái)雙座閥后,共振消失,投運(yùn)正常。
      7)減小汽蝕振動(dòng)法對因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動(dòng),自然應(yīng)在減小空化上想辦法。

      ①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上,特別是閥芯上,而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個(gè)特點(diǎn),因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。

      ②采取減小空化的一切辦法,如增加節(jié)流阻力,增大縮流口壓力,分級或*減壓等。
      8)避開振源波擊法外來振源波擊引起閥振動(dòng),這顯然是壓力調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)所應(yīng)避開的,如果產(chǎn)生這種振動(dòng),應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施


          (3)泄漏量造成的故障
          內(nèi)泄漏造成可調(diào)比下降,嚴(yán)重時(shí)控制系統(tǒng)不能滿足工藝要求,外泄漏造成環(huán)境污染,成本提高。
          ①因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、內(nèi)蒸和氣蝕造成閥座和閥芯損壞,使控制閥和泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。消除方法是檢查閥內(nèi)件,更換或研磨閥芯、閥座。閥芯堆焊硬合金,降低控制閥兩端壓降。
          ②因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。因管道吹掃時(shí)未將控制拆下,造成雜物進(jìn)入控制閥,或在運(yùn)行過程中,被控流體夾帶的雜物積聚在闊體內(nèi)部,這些雜物造成閥芯與閥座密封畫損傷,使泄漏量增大。消除方法是研磨閥芯和閥座,在吹掃管道時(shí)拆下控制閥,對含顆粒的被控流體,可在控制閥上游安裝過濾器。
          ③執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不妥。重新安裝.進(jìn)行泄漏量測試。
          ④法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均勻引起外漏。消除方法是重新正確安裝連接法蘭和墊片,并勻用力擰緊連接螺栓,壓緊法蘭。
          ⑤流向不當(dāng)造成泄漏量增大,流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大,從而使泄漏量增大。消除方法正確重新安裝控制閥。


          (4閥芯脫落造成的故障
          閥芯脫落造成控制系統(tǒng)機(jī)械噪聲增大,不能正常進(jìn)行調(diào)節(jié),被控變量出現(xiàn)突然的上升或‘F降。
          ①控制閥流路設(shè)計(jì)不合理,造成閥芯振蕩和受到剪切力,在運(yùn)行過程中.使閥芯與閥桿的連接出現(xiàn)斷裂.從而使閥芯脫落。消除方法是檢查控制閥流路,更換銷軸。
          ②閥芯連接銷軸安裝不牢,造成閥芯脫落。消除方法是重新安裝銷軸.并緊固。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:PLC控制智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥