金屬閥門腐蝕防護

金屬閥門腐蝕防護 九大絕招對抗“閥門腐蝕”  金屬閥門腐蝕防護 金屬閥門防護 金屬閥門
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存。對于閑置的閥門，生銹了怎么？閥門生銹是非常令人頭疼的事情，那么對于閑置的各類閥門，怎么預(yù)防、防護和保養(yǎng)呢？
金屬閥門腐蝕防護閥門的腐蝕及處理的有效辦法
        1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬資料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境效果下所遭到的損壞。因為腐蝕表象呈現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自覺的相互效果當(dāng)中，因而，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬組成資料，則變成大家一般重視的疑問。
      2、*，金屬的腐蝕損壞對閥門的效果期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機械和腐蝕的效果要素對金屬的效果大大地增加了觸摸外表總的磨損量。閥門在操作進程中，沖突的外表總的磨損量。閥門在操作進程中，沖突的外表因為一起的機械效果和金屬與環(huán)境進行化學(xué)的或電化學(xué)的相互效果的成果產(chǎn)生磨損和損壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的雜亂;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的呈現(xiàn)使其金屬外表的損壞力增大，然后敏捷失掉工作能力。
      3、因為金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、光滑資料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)觸摸繼續(xù)的時間和金屬對氮化進程的催化效果、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因而，金屬閥門的防腐辦法（或辦法）及組成資料閥門的使用，便變成當(dāng)前閥門職業(yè)研討的主題之一。
      4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆維護其不受腐蝕的條件維護層（如漆、顏料、光滑資料等等），使閥門無論是在制作、保留、運送還是在其使用的悉數(shù)進程中都不受腐蝕。
      5、金屬閥門防腐的辦法決定于所需要的維護期限、運送和保留條件、閥門結(jié)構(gòu)特色和資料，當(dāng)然，習(xí)慣思考免除防腐的經(jīng)濟效果。


金屬閥門及其零部件防腐的辦法主要有四種：
      1、將易揮發(fā)的腐蝕按捺劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動按捺空氣經(jīng)過成品腔室等等）。
      2、使用被阻化的水和酒精溶液。
      3、將防腐（維護）資料薄層涂于閥門及其零部件外表。
      4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件外表。


下面就簡要的介紹幾點簡單易懂的小妙招
定期對閥門保養(yǎng)
對于閑置時間較長的閥門，應(yīng)定期給它檢查，定期給它保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進行試壓合格后，合格后方可使用。
做好防護保護工作
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸的時候，必要時，應(yīng)對閥門活動部位進行檢查，確定是否固定，對閥門進行包裝保護。


配齊閥件
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥當(dāng)閥門原有閥件缺件后，不能拆東補西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好狀態(tài)。
做好防蝕處理
掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
清理閥門
閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。




1 根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料
在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時，腐蝕急劇上升.而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。
從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。
2 采用非金屬材料
非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了閥門強度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的。
3 金屬表面處理
閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。
4 熱噴涂
熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材料表面防護的新技術(shù)之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面，形成噴涂層，或同時對基本表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強化工藝方法。
熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。
5 噴刷涂料
涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段，在閥門產(chǎn)品上更是一種*的防腐材料和識別標(biāo)志、涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中。
6 添加緩蝕劑
緩蝕劑控制腐蝕的機理，是它促進了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑，可使設(shè)備和閥門的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài)，腐蝕較嚴(yán)重，但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài)，表面生成一層保護膜，阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中，如果加入少量氧化劑，可降低對鈦的腐蝕。
為了保護閥桿，防止石棉填料的腐蝕，在石棉填料中，在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜，提高閥桿的耐蝕能力；溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解，而且能起潤滑作用；在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬，實際上，鋅也是一種緩蝕劑，它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合，使氯化物與閥桿金屬接觸機會大為減少，從而達到防腐目的.涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑，噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。


7 電化學(xué)保護
電化學(xué)保護有陽極保護和陰極保護兩種。如用鋅保護鐵，鋅被腐蝕，鋅叫做犧牲金屬。在生產(chǎn)實踐中，陽極保護采用較少，陰極保護應(yīng)用較多。大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護法，是一種經(jīng)濟簡便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅，保護閥桿也屬于陰極保護法。
8 控制腐蝕環(huán)境
大多數(shù)環(huán)境無法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動、只有在不會對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個觀點出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護等也屬控制腐蝕環(huán)境。
9 改進加工工藝和閥門結(jié)構(gòu)形式
閥門的防腐保護是從設(shè)計就開始考慮的問題，一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求