您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 環(huán)保治理閥門選用

環(huán)保治理閥門選用

  • 發(fā)布日期:2018-04-01      瀏覽次數(shù):613
    • 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保治理閥門選用閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ,閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。   


          I 環(huán)保治理閥門選用閥門的用途  
          閥門是一種管路附件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講,閥門有以下幾種用途: 
           1.1 截?cái)嚅y類:接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。 
           1.2 調(diào)節(jié)閥類:調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。  
          1.3 分流閥類:改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向,用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。  
          II環(huán)保治理閥門選用 閥門的分類  
          閥門的種類繁多,隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn),閥門種類還在不斷增加,但總的來說可分為兩大類: 


           2.1 自動(dòng)閥門  
          依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。  

       2.2 驅(qū)動(dòng)閥門  
      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。  
          閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng),從而改變其流道面積的大小,以實(shí)現(xiàn)其控制功能。  
          此外,閥門還有以下幾種分類方法。  
          2.3 按結(jié)構(gòu)特征分 
          根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為: 
          2.3.1 截門形:閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。 
          2.3.2 閘門形:閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。 
          2.3.3 旋塞和球形:?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體,圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。  
          2.3.4 旋啟形:?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。  
          2.3.5 蝶形:?jiǎn)㈤]件的圓盤,圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)(中線式)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)(偏心式)


      1.閥門安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用,由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。 
      2 . 通常波紋管截止閥沒有絕熱部分,當(dāng)高溫或低溫流體時(shí),不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。 
      3 . 閥門的表面及運(yùn)動(dòng)部分如閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬,對(duì)閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生磨擦熱,這對(duì)燃燒性氣體非常危險(xiǎn),應(yīng)根據(jù)工況經(jīng)常清掃。
      4.  對(duì)閥門腔體的壁厚每三個(gè)月測(cè)量一次,如測(cè)得壁厚小于表5厚度應(yīng)更換閥門。  
      5.閥門使用后,應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如 發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次,對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次,或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
      6.閥門經(jīng)過檢修后,重新進(jìn)行裝配、調(diào)整,在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面和使波紋管受到其它機(jī)械性損傷;另外除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸(或壓縮)的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響波紋管的正常功能,降低使用壽命和增加管系、設(shè)備按管及支撐構(gòu)件的載荷,后進(jìn)行密封性能試驗(yàn),同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單,以備查考。 
      7.閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自更換,閥門填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu),供維修時(shí)更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后,應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 
      8.閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應(yīng)保證其密封性,試壓合格后使用。 
      9.閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換,不維修,內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件,如時(shí)間不允許,無法找到閥門制造商零件,用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作,檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。 
      10.閥門的承壓件不維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷,用戶應(yīng)及時(shí)更換新閥門。 
      11.對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。 
      12.不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物。 
      13.閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí),或者將高溫閥門隔離,防止人員燙傷。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)