脫硫環(huán)保隔膜閥工作原理 隔膜閥 脫硫環(huán)保隔膜閥工作原理 脫硫隔膜閥工作原理 脫硫環(huán)保隔膜
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹隔膜閥用耐腐蝕材料做襯里的閥體和耐腐蝕材料的隔膜替代閥芯組件,利用隔膜的上、下移動起開啟、關閉和調節(jié)作用。隔膜閥的閥體采用灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、碳素鋼鑄件、合金鑄鋼件、不銹鋼鑄件制成,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料。.隔膜材料為橡膠或聚四氟乙烯。襯里的隔膜閥耐腐蝕性強,適用于強酸、強堿等強腐蝕介質的啟閉或調節(jié)。它結構簡單,流體阻力小,流通能力比截止閥、柱塞閥、旋塞閥等相同公稱尺寸的大;密封可靠、無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的管路中。隔膜把介質與閥桿及上腔隔離,所以沒有填料介質也不會外漏。但是由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于公稱壓力PN≤l. 6MPa、工作溫f≤150℃的場合。它的流量特性接近快開特性,在60c70行程前近似為線性,600-/0后的流量變化不大。
1.脫硫環(huán)保隔膜閥工作原理隔膜閥的工作原理
(1)隔膜閥的基本工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥隔膜閥的閥體和閥蓋之間有一隔膜。隔膜由橡膠或聚四氟乙烯制成,當隔膜做上、下運動時,就調節(jié)了通過閥門的流量,達到了調節(jié)的目的:當隔膜將閥體的堰面蓋住,這時就切斷了通過閥門的流量,閥門關閉。
(2)隔膜閥的憂點
①結構簡單、零件少、隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要單件構成。
②拆卸和維修方便,一般情況下,隔膜閥的損壞部件是隔膜,更換隔膜時,不用從管路上卸下閥門,只需拆下閥蓋即可,更換隔膜可以在現(xiàn)場短時間內完成。
③密封性能好,由于采用橡膠或塑料等軟質材料制成隔膜,因而具有較好的密封性,但隔膜的的機械壽命較短。閥門內介質不會由閥體、閥蓋連接處泄漏。閥門的上、下游之間可以*切斷,不發(fā)生內漏。
④閥內沒有死角閥體流道為流線型,流道光滑,沒有死角,閥門中流過的介質不能在閥內沉積而發(fā)霉變質,且便于沖洗,流過的介質如含纖維或顆粒時不會卡死。
⑤無填料結構隔膜閥無須用填料,對閥桿、閥蓋無腐蝕性(由于隔膜把下部閥體與上部閥蓋內腔隔開)。
⑥用途廣可以用作切斷和節(jié)流。
⑦耐腐蝕由于襯里的多樣性,使其具有良好的抗化學品能力。
⑧適用于多種工況隔膜閥尤其適用于危險化學藥品和放射性流體。因閥門不會產生污染,所以廣泛用于不允許污染的產品加工、制藥、食品、核工業(yè)和其他行業(yè)。
氣動形式的隔膜閥可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應自控、程控或調節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。該產品采薄膜式推進氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞造成泄漏,而導致無法推動閥門啟、閔的弊端。當氣源發(fā)生故障時,還可操縱手輪使閥門啟、閉。堰式隔膜閥的結構如圖2-55所示,直通式隔膜閥的結構如圖2-56所示,直流式隔膜閥的結構如圖2-57所示。針形隔膜閥的結構如圖2-58所示,往復式氣動襯膠隔膜閥的結構如圖2-59所示,無手動操作往復式氣動襯膠隔膜閥的結構如圖2—60所示,套筒式隔膜閥的結構如圖2-61所示,液動夾管閥的結構如圖2-62所示,電磁驅動型夾管閥的結構如圖2-63所示,單動壓桿式夾管閥的結構如圖2-64所示,雙動壓桿式夾管閥的結構如圖2-65所示。圖255堰式隔膜閥與本產品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護