活塞式減壓閥壓力試驗 活塞式減壓閥壓力試驗 活塞式蒸汽減壓閥壓力試驗 減壓閥壓力試驗
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹試驗時閥門內(nèi)腔應承受的計時壓力,對閥體閥蓋等聯(lián)接而成的整個閥門外殼進行壓力試驗,目的是檢驗閥體和閥蓋的密封性和耐壓能力。GB50974-2014第9.3.1.3減壓閥處的壓力試驗排水管直徑應根據(jù)減壓閥流量確定,但不應小于DN100。我減壓閥選用都參考01SS105中減壓閥的設置,不明白這壓力試驗排水管是干什么用的,具體如何設置,GB50974-2014第9.3.1.3減壓閥處的壓力試驗排水管直徑應根據(jù)減壓閥流量確定,但不應小于DN100。我減壓閥選用都參考01SS105中減壓閥的設置,不明白這壓力試驗排水管是干什么用的,具體如何設置,活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力產(chǎn)品特點:由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。蒸汽減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。
活塞式減壓閥壓力試驗
1, 活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力選用上等材料,做工精細,能準確控制閥后壓力,并保持閥后壓力穩(wěn)定;
2,活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力采用硬質(zhì)不銹鋼閥芯/ 閥座,耐磨性佳;
3, 活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力閥口經(jīng)研磨處理,泄露率可達ansi6級;
4,蒸汽減壓閥能有效控制出口壓力,提供用氣點自動,可靠,低成本的減低蒸汽;
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力出口壓力設定為0.7mpa,即該閥工作時應自動將輸入的壓力大于0.7mpa的蒸汽壓力,調(diào)整到0.7mpa;
因 1pa=1.02*10^-5 kg/cm^-2,
0.7mpa=0.7*1000000pa=0.7*1000000*1.02*10^-5kg/cm^2=7.14kg/cm^2
即減壓閥設定輸出壓力為7.14公斤,現(xiàn)在輸入壓力只有7公斤,輸出壓力只能達到7公斤了 活塞式減壓閥怎樣調(diào)節(jié)壓力用于減低管道內(nèi)流體壓力,一般都可以調(diào)節(jié)(整定)輸出壓力,當輸出壓力調(diào)節(jié)到某一壓力(打開到一定程度)后,閥內(nèi)結構將自動根據(jù)輸入壓力變化調(diào)節(jié)閥門關閉,使輸出壓力減低到設定的壓力,當輸入壓力尚未達到需要調(diào)節(jié)程度時,閥門不會對該壓力進行調(diào)整。
術語
密封試驗,上密封試驗,試驗持續(xù)時間,試驗目的,試驗要求,試驗方法和步驟,
評價指標。
1密封試驗:檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗
2上密封試驗:檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗
3試驗持續(xù)時間:在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間
4實驗目的:壓力試驗的項目包括(a)殼體試驗(b)上密封試驗(具有密封結構的閥門硬座的該項試驗)(c)試驗密封性能
5試驗要求:在課題試驗完成之前,不允許對閥門涂漆或是使用其他涂層。方式滲透,對于已涂漆過的閥門如果用戶要求重新做壓力試驗時,則不需要除去涂漆。
殼體試驗:
工程壓力PN,Mpa | 試驗介質(zhì) | 試驗壓力 |
<0.25 | 液體 | 0.1MPa±20℃下大允許工作壓力 |
≥0.25 | 液體 | 20℃下大允許工作壓力的1.5倍 |
注:20℃下大允許工作壓力值,按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定,當有關標準未做規(guī)定時,可按錄A(參考件)確定。
試驗要求:每臺閥門出廠前均進行壓力試驗,試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗的外力。
試驗方法和步驟:應行上密封試驗和殼體試驗。然后進行密封試驗。與本產(chǎn)品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護