自力式蒸汽減壓閥常見故障維護

自力式蒸汽減壓閥的安裝方法及故障排除 自力式蒸汽減壓閥常見故障維護 自力式蒸汽減壓閥

 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹自力式蒸汽減壓閥常見故障維護安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等雜物流入閥體內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。

自力式蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，而且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，冷凝器必須高于執(zhí)行機構而低于閥前后接管，使用前應在冷凝器里灌滿冷水，以后約三個月灌水一次，起到保護膜片的作用，從而延長使用壽命。



 自力式蒸汽減壓閥常見故障維護自力式蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里灌滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

取壓點應取減壓閥在適當位置，閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。減壓閥前應安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。

一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。



 故障排除：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;產(chǎn)生原因;1、閥芯被異物卡在;2;閥桿、推桿卡住;3;進液管道堵塞 排除方法;1;重新拆裝排除異物2、重新調(diào)整;3、疏通

閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動;產(chǎn)生原因;1;設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大3、閥前壓力過高，減壓比過大 排除方法：1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓



 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動;產(chǎn)生原因;1;設定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 排除方法：1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓。與本產(chǎn)品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護