之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)“減壓閥”是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。以下為減壓閥系列的型號(hào)編制說(shuō)明，方便用戶根據(jù)自己實(shí)際需要進(jìn)行選型及了解。對(duì)于初次接觸該類閥的用戶，會(huì)有很大幫助的。請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀。當(dāng)今閥門(mén)的類型和材料種類越來(lái)越多，閥門(mén)型號(hào)的編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法；不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。 在具體選擇時(shí)，可做如下考慮:
(1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
(3) 耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門(mén)。
(4) 介質(zhì)的溫度、壓力
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
(5) 防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化
減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)減壓閥型號(hào)編制方法：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,減壓閥附加代號(hào)：YK表示氣體減壓閥、ZZYP表示自力式減壓閥、YG表示高靈敏度減壓閥；
減壓閥代號(hào)：Y；
一單元：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)方式
| 傳動(dòng) 方式 | 電磁動(dòng) | 電磁-液動(dòng) | 電-液動(dòng) | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | 手柄 手輪 |
| 代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無(wú)代號(hào) |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén)，本代號(hào)省略，不表示；
對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門(mén)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B表示。
二單元：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)連接型式
| 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對(duì)夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
三單元：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)型式
閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。
減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
| 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)四單元： 密封副材料
| 材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 |
| 代號(hào) | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。
五單元：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)表示
PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示壓力為十公斤，150LB-1500LB表示美標(biāo)磅級(jí)壓力，5-63K表示日級(jí)壓力；
國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)閥門(mén)公稱壓力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日標(biāo)（K）級(jí)換算表。
表一：
壓力等級(jí)磅（Lb） 和兆帕（Mpa）換算表 | ||||||||||
磅級(jí)Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 |
兆帕Mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa |
|
減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)表二：
壓力等級(jí)兆帕（Mpa）和巴（bar）換算表 | |||||
0.05(0.5) | 0.1(1.0) | 0.25(2.5) | 0.4(4.0) | 0.6(6.0) | 0.8(8.0) |
1.0(10.0) | 1.6(16.0) | 2.0(20.0) | 2.5(25.0) | 4.0(40.0) | 5.0(50.0) |
6.3(63.3) | 10.0(100.0) | 15.0(150.0) | 16.0(160.0) | 20.0(200.0) | 25.0(250.0) |
28.0(280.0) | 32.0(320.0) | 42.0(420.0) | 50.0(500.0) | 63.0(630.0) | 80.0(800.0) |
100.0(1000.0) | 125.0(1250.0) | 160.0(1600.0) | 200.0(2000.0) | 250.0(2500.0) | 335.0(3350.0) |
減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)表三：
磅級(jí)（Lb）與日標(biāo)（K）級(jí)和公稱壓力換算表 | |||||||
磅級(jí)（Lb） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
K級(jí) | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
公稱壓力（MPa） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)
舉例：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
六單元：減壓閥型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)閥體材料(代號(hào))
閥門(mén)閥體材質(zhì)代號(hào)（表）
閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 |
代號(hào) | A | C | H | I | K | L |
閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2T系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 |
代號(hào) | Q | R | S | T | P | Z |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
客服1號(hào)