三偏心硬密封蝶閥裝配及試驗(yàn)

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹三偏心硬密封蝶閥裝配及試驗(yàn)蝶閥在加工廠內(nèi)需要進(jìn)行的試驗(yàn)主要有閥體水壓 試驗(yàn)、蝶閥密封性能試驗(yàn)以及活門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)等。蝶閥應(yīng)為全鑄型伸縮型(法蘭型)雙向金屬硬密封蝶閥(伸縮型蝶閥與伸縮器為一體)。全鑄型蝶閥相對(duì)于組焊型蝶閥的優(yōu)點(diǎn)在于：全鑄型閥體、閥板本身的耐腐蝕性、抗磨性、抗壓抗震性及抗變形性遠(yuǎn)優(yōu)于鋼板組焊閥體、閥板。三偏心其一是指閥軸在閥座密封面的一側(cè)即軸向偏心X,其二是指閥軸及其孔的中心與閥座密封面的中心線有一個(gè)偏心（即徑向偏心δ）, 其三是指密封面錐體軸線與閥體軸線有一個(gè)偏角（即角度偏心α），
三偏心硬密封蝶閥裝配及試驗(yàn)三偏心的作用：
1 是保證蝶板密封面在開(kāi)啟能迅速與閥座錐面分離，減輕蝶板密封面與閥座密封面的摩擦扭矩力，延長(zhǎng)使用壽命；
2 使其能達(dá)到關(guān)閉接觸即密封、開(kāi)啟數(shù)額瞬間密封面即分離的密封性能。當(dāng)閥軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)、蝶板向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°時(shí)，蝶板密封面與閥座密封面處于*關(guān)閉狀態(tài)（即密封狀態(tài)）
3 由于三偏心的作用原理此時(shí)蝶板在介質(zhì)壓力的作用下會(huì)越關(guān)越緊，從而達(dá)到*的密封性能。當(dāng)閥軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，蝶板會(huì)立刻與閥座錐面分離而向開(kāi)啟方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°時(shí)，蝶板處于全開(kāi)狀態(tài)。


這種三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥密封性能的好壞及壽命的長(zhǎng)短主要取決于閥座密封面錐角β、徑向偏心δ、軸向偏心X及角度偏心α等結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)；對(duì)于不同口徑的閥門(mén)這些參數(shù)都不盡相同，我廠對(duì)每一口徑閥門(mén)的結(jié)構(gòu)參數(shù)都進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并采取相應(yīng)合理的生產(chǎn)工藝加以保證，從而保證了產(chǎn)品的密封性能和使壽命。
    每臺(tái)蝶閥出廠前應(yīng)進(jìn)行正、反向水壓密封試驗(yàn)(1.1倍公稱壓力)，密封均達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，并出示詳細(xì)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和完整的檢測(cè)報(bào)告。


三偏心硬密封蝶閥裝配及試驗(yàn)蝶閥的裝配及試驗(yàn)主要過(guò)程有如下(共20個(gè)步驟)：
1、在閥體的密封槽內(nèi)安放密封橡皮條，與閥體 合縫面處密封橡皮條粘牢。
2、閥體與上水壓試驗(yàn)蓋裝 配。
3、將方箱均勻擺放并固定在裝配平臺(tái)上。
4、將閥 體與水壓試驗(yàn)蓋組合體翻身，落在方箱上(如圖8所示)。
5、閥體與水壓試驗(yàn)蓋裝配。
6、將閥體兩軸頭處 水壓試驗(yàn)蓋裝上并把緊。
7、閥體充水，按圖樣要求作 水壓試驗(yàn)，檢查閥體和兩軸頭處是否漏水，升壓應(yīng)分 段進(jìn)行，各階段無(wú)異常方可繼續(xù)升壓,保壓試驗(yàn)時(shí)間為30min。
8、閥體水壓試驗(yàn)合格后，卸壓，放水，拆水壓 試驗(yàn)蓋,加工表面涂油保護(hù)。
9、閥體與活門(mén)裝在一起， 精鏜活門(mén)軸孔、活門(mén)與閥軸同鏜、配車(chē)鋼套，詳見(jiàn)活門(mén) 加工工藝。
10、裝鋼套、軸承及閥軸密封。
11、裝主密封圈 及密封壓板，裝配后活門(mén)試開(kāi)關(guān)。
12、將水壓試驗(yàn)蓋放在 方箱上，把方箱固定好。
13、將閥體、活門(mén)組合體平穩(wěn)吊 起, 閥體、活門(mén)密封面向上，慢慢對(duì)正水壓試驗(yàn)蓋上的 把合孔并落在水壓試驗(yàn)蓋上，擰緊螺釘。
14、將伸縮節(jié)對(duì) 正在閥體法蘭上面的把合孔，把緊伸縮節(jié)螺釘(如圖9 所示)。
15、充水，檢查有否滲漏現(xiàn)象，如漏水，則進(jìn)行 處理，待不漏后方可升壓做蝶閥密封性能試驗(yàn)，時(shí)間30min，漏水量應(yīng)符合圖樣要求(在作水壓試驗(yàn)及漏水 試驗(yàn)時(shí)，要將壓力管路固定好，以免引起振動(dòng)，影響壓力表指針的擺動(dòng))。
16、密封試驗(yàn)合格后，放水，拆伸縮節(jié)，拆水壓試驗(yàn)蓋，把閥體與活門(mén)組合體放在方箱上。
 
1.水壓試驗(yàn)蓋 2.閥體 3.方箱 4.壓板螺釘圖8  閥體水壓試驗(yàn)圖
 1.伸縮節(jié) 2.閥體 3.方箱 4.壓板螺釘 5.水壓試驗(yàn)蓋圖9  蝶閥密封試驗(yàn)圖
17、按圖樣裝轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂中心線對(duì)準(zhǔn)閥軸的全關(guān)線(在裝 轉(zhuǎn)臂之前裝指示裝置底板)。
18、用搭焊塊將轉(zhuǎn)臂與閥軸 搭焊在一起，焊時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)使轉(zhuǎn)臂與閥軸相對(duì)位置移動(dòng)。
19、用可移式鏜床鉆鉸定位銷孔并裝銷。
20、將搭焊塊 磨開(kāi)，端面磨平，裝蓋板。將閥體活門(mén)組合體平穩(wěn)吊 放在方箱上，用壓板、螺釘把緊在方箱上，并用壓板壓 牢。裝鎖定裝置，配裝鎖定銷，鎖定銷與銷孔間隙合格。定裝置，用吊車(chē)吊轉(zhuǎn)臂做活門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。 裝重錘并做重錘自關(guān)閉試驗(yàn)。在重錘的作用下活門(mén)應(yīng) 達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)(為防止沖擊過(guò)大，可使用起重機(jī)慢慢落 下重錘)。配裝刻度板及行程開(kāi)關(guān)。 裝配操作試驗(yàn)合格后拆開(kāi)，清理。 按圖樣要求涂裝。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,閥軸與閥板的連接，閥桿采用半軸，嵌入軸孔的長(zhǎng)度不小于軸徑的1.5倍，閥板采用桁架式結(jié)構(gòu)，具有抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)流性好、流阻小、過(guò)流面積大、節(jié)能的特點(diǎn)。閥軸與閥板的連接采用錐銷連接和專有的膨脹銷連接(見(jiàn)圖2)。該結(jié)構(gòu)可有效消除閥軸與蝶板之間間隙且抗壓扭防松性能強(qiáng)，啟閉可靠。閥軸薄弱處應(yīng) 能滿足力矩及有關(guān)參數(shù)要求。閥軸與閥板的連接要能承受閥門(mén)大扭矩1.5倍的強(qiáng)度，閥桿伸出端密封圈不少于三道。



三偏心硬密封蝶閥裝配及試驗(yàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。
閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自鎖性強(qiáng)，在閥板全開(kāi)和全關(guān)之間的任意位置運(yùn)行和靜止均不會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)和顫動(dòng)。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)有足夠的剛、強(qiáng)度，足以承受閥門(mén)的啟閉力 矩，確保閥板啟閉時(shí)的穩(wěn)定性；在蝸輪箱上設(shè)有開(kāi)和關(guān)的限位器和開(kāi)度指示器；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能承受二倍的額定力矩而無(wú)任何損害，蝸桿在運(yùn)行中不對(duì)蝸輪箱產(chǎn)生拉力。


具有正、反雙向密封功能。安裝中不為介質(zhì)流向所限（若只需控制單向介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先（2）改良密封結(jié)構(gòu)。閥體閥板主體材料為球墨鑄鐵，閥板密封部位用不銹鋼1Cr18Ni9Ti雙面包焊（如圖3），加工后經(jīng)過(guò)滾壓拋光，表面組織致密且硬 度得到提高，閥體密封圈通過(guò)機(jī)械方式固定在閥體上，采用同種不銹鋼加工表面作氮化處理，經(jīng)該工藝措施確保密封副有HRC8~20的硬度差，此將有效延長(zhǎng)使 用壽命，并有很好的防結(jié)垢及密封自清理能力。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?