鋼鐵廠氧氣減壓閥設(shè)計(jì)

鋼鐵廠氧氣減壓閥設(shè)計(jì)鋼鐵廠氧氣管道設(shè)計(jì)中的管道材質(zhì)、管徑、壁厚、管件、閥門及配套法蘭墊片的選擇,管道焊縫檢測,壓力試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn),為鋼鐵廠氧氣管道的安全設(shè)計(jì)提供參考.氧氣減壓閥通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量，使閥后壓力自動滿足預(yù)訂要求，適用工況的要求。主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的，使用時，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，頂開導(dǎo)閥瓣，介質(zhì)由“a”道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入“S”道，靠介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由“B”道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧，導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉，流入活塞上部介質(zhì)減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉，A腔流向B腔介質(zhì)較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導(dǎo)閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質(zhì)流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。針對化工裝置輸送高壓氧氣場合易產(chǎn)生爆炸事故的問題,對氧氣閥門材質(zhì)、閥體結(jié)構(gòu)的選擇以及配管的設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討,并對氧氣閥門后管道提出了特殊要求。在進(jìn)行閥門材質(zhì)的選取時除采用國家標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)結(jié)合的歐洲氧氣標(biāo)準(zhǔn),會更為安全,才能確保氧氣管道運(yùn)行安全和裝置的長周期安全運(yùn)行。


鋼鐵廠氧氣減壓閥設(shè)計(jì)操作和注意事項(xiàng)：
1、使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。
2、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。



(1)進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。不銹鋼球閥

(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氧氣閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。