供暖蒸汽疏水閥試驗方法 蒸汽疏水閥的試驗方法詳解 石化供暖蒸汽疏水閥試驗方法 疏水閥試驗
1之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹供暖蒸汽疏水閥試驗方法范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗方法和試驗裝置。蒸汽在其放出潛熱之后凝結(jié)成水,如何從蒸汽設(shè)備和管路中及時有效地放出凝結(jié)水是當(dāng)今各行業(yè)節(jié)能工作中的一個十分重要的問題。一、蒸汽疏水閥的作用蒸汽疏水閥的作用可以從四個方面來說明。 排放蒸汽管道中的凝結(jié)水。為了防止熱損失,一般均在蒸汽管道上包有保溫層。然而,保溫層不能*防止熱損失,比如蒸汽管道中的輻射熱損失將導(dǎo)致蒸汽冷凝成水,疏水閥是一種閥門,也稱疏水器,排水閥,是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出,同時大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。
選用疏水閥時,首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運(yùn)行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥(以下簡稱疏水閥)的出廠檢驗和型式試驗。
浮桶式蒸汽疏水閥,動作準(zhǔn)確,排放量大,不泄露蒸汽,抗水擊能力強(qiáng)。
倒吊桶式蒸汽疏水閥,排除空氣能力強(qiáng),沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現(xiàn)象,排量大,抗水擊能力強(qiáng)。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥,排量大,排除空氣性能良好,能連續(xù)(按比例動作)排除凝結(jié)水。
自由浮球式蒸汽疏水閥,排量大,排空氣性能好,能連續(xù)(按比例動作)排除凝結(jié)水,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,浮球和閥座易互換。
缺點:
浮桶式,排除空氣能力差,體積大,有凍結(jié)的可能,疏水閥內(nèi)的蒸汽層有熱量損失。
倒吊桶式,體積大,有凍結(jié)的可能
杠桿浮球式,體積大,抗水擊能力差,疏水閥內(nèi)蒸汽層有熱損失,排除凝結(jié)水時有蒸汽卷入。
自由浮球式,抗水擊能力比較差,輸水閥內(nèi)蒸汽有熱損失,排除凝結(jié)水水時有蒸汽卷入。
2供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗裝置
1、蒸汽疏水閥的水量
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥選用蒸汽疏水閥時,必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量,來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。
疏水閥排放能量不夠,會造成凝結(jié)水不能及時排出,降低加熱設(shè)備的熱效率。
當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時,設(shè)備是冷的,內(nèi)部充滿空氣,需要疏水閥把空氣迅速排出,再排大量低溫凝結(jié)水,使設(shè)備逐漸熱起來,然后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
由于開車時,大量空氣和低溫凝結(jié)水,較低的入口壓力,使疏水閥超負(fù)荷運(yùn)行,此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大,所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。
2、供暖蒸汽疏水閥試驗方法蒸汽疏水閥的工作壓差
選用蒸汽疏水閥時,不能以公稱壓力選蒸汽疏水閥,因為公稱壓力只能表示蒸汽疏水閥體殼承受壓力等級,蒸汽疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。
所以要根據(jù)工作壓差來選擇蒸汽疏水閥的排水量。工作壓差是指蒸汽疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。
疏水閥后背壓計算方式是:當(dāng)疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時,疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收,此時,疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器(回水箱)內(nèi)壓力三者之和。
3、機(jī)械型疏水閥的閥座號
機(jī)械型疏水閥按不同的工作壓差段,分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”,每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標(biāo)曲線的排水量,不同“閥座號” 的疏水量有很大差別。機(jī)械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的工作壓差和大排水量兩者相對應(yīng)的坐標(biāo)曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定“閥座號”,如果選錯“閥座號”,有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4、疏水閥的工作溫度
選用疏水閥時,要根據(jù)管道蒸汽溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。
管道蒸汽溫度超過公稱壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽,在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時,應(yīng)選用高溫高壓過熱蒸汽疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸
疏水閥的工藝條件決定以后,根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號”,按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。
不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥,疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小,同一種口徑的疏水閥,疏水能力可能差別很大。
所以選用疏水閥時必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件,參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥才是正確的選擇。
2.1動作試驗、低工作壓力試驗、工作背壓試驗和工作壓力試驗的試驗裝置。
2.2漏汽量試驗、凝結(jié)水排量試驗、排水溫度試驗和排水溫度試驗用的試驗裝置?! ?br /> 2.3試驗裝置的一般要求
a)高壓罐容積不小于2m3;
b)背壓罐容積不小于1m3;
c)計量桶容積不小于0.2m3;
d)溫度、壓力、重量用測量儀表的精度不低于0.5級,計時儀表的精度不低于±0.2%,分辨能力不大于0.1s;
e)裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。
3供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗方法
3.1殼體試驗
a)試驗介質(zhì):水、煤油或黏度不大于水的其他液體;
b)試驗壓力:公稱壓力的1.5倍;
c)介質(zhì)溫度:常溫;
d)向裝配好、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗壓力,在表1規(guī)定的時間內(nèi),殼體不得有滲漏,內(nèi)件不得有殘留變形。公稱通徑/DN試驗持續(xù)時間/s
≤50>15
65~150>60
注:采用蒸汽、空氣等氣體試驗時,應(yīng)有安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
3.2動作試驗
向疏水閥通人蒸汽時,疏水閥應(yīng)關(guān)閉,再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時,疏水閥應(yīng)開啟(開啟所需時間隨疏水閥的型式而異),凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進(jìn)行3個完整的循環(huán),本試驗才算完成?! ?br /> 對于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗?! ?br /> 對于盤式疏水閥在進(jìn)口處于*蒸汽狀態(tài)時,其閥片跳動頻率不大于3次/min?! ?br /> 對于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計給定值?! ?br /> 3.3低工作壓力試驗
按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸降低試驗壓力,直至低工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉?! ?br /> 3.4工作壓力試驗
按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸升高試驗壓力,直至工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉?! ?br /> 3.5工作背壓試驗
在工作壓力下按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸升高疏水閥出口端的壓力,直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的出口壓力就是工作背壓?! ?br /> 3.6排空氣能力試驗
將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥,疏水閥應(yīng)能排放空氣,在5min時間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉,但關(guān)閉時間不得大于1min?! ?br /> 3.7排水溫度試驗
向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉,然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開啟,要等待疏水閥慢慢冷卻,直至疏水閥自動開啟,開啟時的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度,直至疏水閥自動關(guān)閉,關(guān)閉時的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度?! ?br /> 3.8漏汽量試驗
在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為(6±3)%的熱凝結(jié)水,同時送人飽和蒸汽,把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計量桶中,用熱平衡方法計算漏汽量。漏汽量的試驗方法按附錄A的規(guī)定?! ?br /> 3.9熱凝結(jié)水排量試驗
熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測得的單位時間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水排量試驗方法按附錄B的規(guī)定?! ?br /> 供暖蒸汽疏水閥試驗方法注:以上3.3~3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?