氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標 技術(shù)指標
氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
氣動調(diào)節(jié)閥的安裝原則有以下幾點：
(1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60)，相對濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
(1) 行程調(diào)節(jié)范圍：0～100％；
(2) 輸出力：供方在施工設(shè)計中應(yīng)保證執(zhí)行機構(gòu)的輸出力足夠，并能完成本技術(shù)規(guī)格書對調(diào)節(jié)閥能力的規(guī)定；
(3) 控制信號：4～20mA；
(4) 反饋信號：4～20mA，誤差≤±0. 5％；
(5) 死區(qū)：≤±2.0％；
(6) 斷電/失信號保護：閥位保持，就地鎖定于故障發(fā)生的位置；
(7) 關(guān)鍵部件的動作壽命（比例閥/伺服閥）：105次；
(8) 與閥體組件連接方式：螺紋連接；
(9) 工作溫度：5℃～60℃；
(10) 環(huán)境溫度：5℃～60℃；
(11) 環(huán)境濕度：5％～90％；
(12) 環(huán)境壓力：大氣壓；
(13) 電源電壓：AC 220（±5％）V；
(14) 電源頻率：50（±4％）Hz；
(15) 噪音：＜60dB（距離1m處）；
(16) 供氣壓力：0.7MPa
(17) 基本誤差：:直行程≤1.5％（額定行程）；G
(18) "死區(qū)：應(yīng)不大于輸入信號量程的0.8％。
(19) 回差：應(yīng)不大于額定行程的1.5％。
(20) 漂移：+4h的漂移應(yīng)不大于額定行程的1.0％。8

2. 氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標設(shè)計要求
(1) 氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件，在儀表空氣壓力0.4MPa至0.8MPa范圍內(nèi)應(yīng)能安全地工作，每個氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件之間均已連好空氣管路，買方僅向每個執(zhí)行機構(gòu)提供一路氣源，賣方應(yīng)在投標書中說明各個執(zhí)行機構(gòu)的氣源接管口徑大小。每個閥門應(yīng)配一只接線盒（接線盒符合相應(yīng)防爆要求）并與附件連好所有導(dǎo)線。
(2) 氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有三斷保護，其保護功能應(yīng)在氣源/信號喪失的情況下，根據(jù)工藝控制要求，使閥門處于全開/全關(guān)/保位自鎖狀態(tài)，即當失去控制信號或失去儀用氣源或電源故障時具有自鎖功能，并具有供報的輸出接點。
(3) 每一氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配有可調(diào)整的空氣過濾減壓閥，以及監(jiān)視氣源和信號的壓力表。
(4) 氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置手輪，以便在動力源消失時就地手動操作。
(5) /電氣閥門定位器應(yīng)保證輸出行程與輸入信號成線性關(guān)系。
(6) 位置發(fā)送器應(yīng)能將執(zhí)行機構(gòu)的輸出行程轉(zhuǎn)換為成正比例的4～20mADC輸出信號。
(7) 氣動執(zhí)行機構(gòu)的始終端應(yīng)裝設(shè)供用戶使用的行程開關(guān)（可調(diào)、帶長臂的進口產(chǎn)品）。這些開關(guān)應(yīng)各兩付獨立的二常開及二常閉觸點。
(8) 當閥位具有保位自鎖功能時，三斷保護和快速控制用的電磁閥應(yīng)裝配好，并配好管路。
(9) 調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)輸出力應(yīng)能滿足不同工況的要求，并保證動作可靠（在閥門所需大力矩工況下，應(yīng)留有適當裕度，投標方應(yīng)說明此裕度的大?。?，其剛度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。
(10) ,閥門執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直接安裝在閥門上，執(zhí)行機構(gòu)由投標方配套供貨。
(11) _外表涂層不得有脫落、起泡和劃痕等缺陷；緊固件不得有松動和損傷；銘牌及標志內(nèi)容正確。  


3.  氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標試驗、檢驗和見證的規(guī)定
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥供方應(yīng)對氣動執(zhí)行機構(gòu)進行相應(yīng)的試驗和檢驗。主要包括：機械零點校準、機械滿量程校準、機械量程中點定位、全行程偏差校準、非線性偏差測試、正反行程變差測試、靈敏度測試、活塞氣缸的密封性測試、位置變送器電氣零點檢測、位置變送器電氣滿量程檢測、噪聲檢查。氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
氣動調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)各部分的功能如下：
① 氣動執(zhí)行器：分為雙動型和單動型。雙動氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。單動氣動執(zhí)行器(彈簧復(fù)位型)：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關(guān)閉。
② 閥門：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。
③ 電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥：供電時閥門打開或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或打開 。雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關(guān)閉。
④ 限位開關(guān)：遠距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號。有機械式、接近式、感應(yīng)式。
⑤ 氣電定位器：根據(jù)電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
⑥ 氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。
⑦ 手動操作機構(gòu)：在自動控制不正常情況下手動操作。
⑧ 消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲。


4.氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標 設(shè)備標識
設(shè)備銘牌應(yīng)固定在設(shè)備適當位置，標明設(shè)備名稱、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號以及公稱壓力、工作介質(zhì)、工作溫度額定流量、泄漏等級、管道材質(zhì)以及輸入輸出信號等參數(shù)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?