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彈簧活塞式減壓閥操作指南

  • 發(fā)布日期:2019-07-30      瀏覽次數:786
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹彈簧活塞式減壓閥操作指南本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。屬于直接作用彈簧活塞式減壓閥。主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設備;也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩(wěn)壓作用。本產品調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。彈簧活塞式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減??;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥彈簧活塞式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%.正常為等比型或者具有等性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。組裝工作程序一般為:準備一清洗檢查一著色檢查一裝主閥瓣一裝活塞一裝一裝調節(jié)彈簧一裝膜片一裝閥蓋一質量驗收一整理等項(注:中間幾項工作程序可根據裝配者習慣作適當調整)?;钊狡涔ぷ鲀热莺图夹g要求按表4.15的規(guī)定,組裝時主要配合精度及表面粗糙度要求參照圖4.17所示。此外,彈簧薄膜式減壓閥其動作原理和結構形式相似于活塞式減壓閥。彈簧薄膜式中的薄膜是用橡膠制成的,用以代替活塞式減壓閥中的膜片、脈沖閥和活塞,它的結構更簡單。彈簧薄膜式裝程序可仿照活塞式減壓閥組裝程序。

      彈簧活塞式減壓閥操作指南
      減壓閥是通過調節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓自調節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓;減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用,防止因現用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設備。


      直接作用減壓閥:利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥。
      先導式減壓閥:由主閥和導閥組成,出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
      薄膜式減壓閥:采用膜片作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
      活塞式減壓閥:采用活塞作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。


      彈簧活塞式減壓閥操作指南直接作用彈簧活塞式減壓閥參數:
      公稱通徑:DN15-DN500
      公稱壓力:1.0Mpa-6.4Mpa
      適用溫度:-0℃≤T≤90 ℃
      適用介質:空氣或非腐蝕性液體
      閥體材質:鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
      連接方式:法蘭連接
      執(zhí)行標準:JB79;GB9113;ANSI B16.5
      試驗標準:GB/T 13927;API 598
          本產品調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
      使用范圍:該產品可用于介質為水、氣體、蒸汽等的管道中。


      彈簧活塞式減壓閥操作指南施工、安裝要點:
      1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應一致。
      2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
      3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
      4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
      5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變,試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組