給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范 給排水支路減壓閥技術(shù)要求 高層支路減壓閥 給水支管減壓閥要求
之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范本實用新型屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安裝在給排水管路的支管路中，用于穩(wěn)壓及既減靜壓又減動壓的支管減壓閥。支管減壓閥采用直接作用膜片結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單，無堵塞，性能可靠，經(jīng)久耐用。該減壓閥既臟又防水，不需要過濾器，不需要旁通管，管路極其簡單，可以節(jié)省大量的空間和管路成本。它能滿足各種減壓要求，特別是支管減壓系統(tǒng)。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù)：
在給排水管路的支管路中，通常采用內(nèi)反饋控制機構(gòu)，一般是將壓力反饋機構(gòu)設(shè)置在減壓閥后部，由于閥前壓力較大，因而閥后壓力受閥前壓力的影響很大，造成減壓閥精度低，其閥前、閥后壓力不穩(wěn)定，水流不通暢，影響支管路中減壓及穩(wěn)壓效果。是一種自動降低管道工作壓力的裝置。它可以將閥前管道的高水壓降低到閥后管道要求的水壓。泄壓閥廣泛應(yīng)用于高層建筑、城市供水管網(wǎng)地區(qū)、礦山等場合，保證供水系統(tǒng)獲得適當?shù)姆?wù)水壓和流量。由于水的泄漏率和浪費程度幾乎與供水系統(tǒng)的水壓成正比，因此減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并可能節(jié)約用水。據(jù)統(tǒng)計，其節(jié)水效果約為30%。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù)：
| 類型 | 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（MPa） | 連接形式 | 閥體材料 | 出口壓力（MPa） | 工作℃ |
| 支管減壓閥 | YZ11X-16T YZ11X-25T | 1.6，2.5 | 15~50 | 內(nèi)螺紋 | 青鋼 | 0.05~0.6（可調(diào)） | 80 |
| YZ11X-16P YZ11X-25P | 不銹鋼 |
| DN | 15(1/2) | 20(3/4) | 25(1) | 32(1-1/4) | 40(1-1/2) | 50(2) |
| Cv | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 14 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥本實用新型的目的在于提供一種精度高、流量大，減壓、穩(wěn)壓效果好的支管減壓閥。本實用新型采用的技術(shù)方案一種支管減壓閥，包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，閥體前部進水口端設(shè)置有絲堵與閥桿連接組件構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)。所述的閥桿連接組件的閥桿下部通過前螺栓聯(lián)接導(dǎo)向密封座，導(dǎo)向密封座設(shè)置在絲堵內(nèi)，閥桿上部通過后螺栓聯(lián)接有膜片、膜片壓板，閥桿上設(shè)置有反饋孔，彈簧抵在膜片壓板上。絲堵螺紋聯(lián)接閥體，由0型密封圈密封。膜片周邊壓在閥體和閥蓋之間。本實用新型采用閥桿連接組件和絲堵組成內(nèi)反饋控制機構(gòu)，將壓力反饋機構(gòu)設(shè)置在減壓閥前部，閥后壓力受閥前壓力的影響很小，水流通暢，減壓穩(wěn)壓精度高、效果好，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密封性好，噪音低，可廣泛用于建筑給排水、石油、化工等管路，特別是支管路中穩(wěn)壓及減靜壓和減動壓。為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；圖2為本實用新型的閥桿連接組件結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(MPa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
進口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.05-0.55 | 0.05-0.8 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | |
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ | |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)要求
5.4.1 功能要求
（1)外形采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能有效降低壓力損失，保證在大流量的情況下阻力仍然很小。
（2)可調(diào)式結(jié)構(gòu)適合于狹小空間安裝。
（3）采用于隔膜式結(jié)構(gòu)，保證減壓閥下游壓力不受任何上游壓力波動的影響。
（4）閥蓋采用可拆式結(jié)構(gòu)，便于清洗及維護。
（5）閥芯采用 PTFE，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性強，減少日常使用中水垢的形成，便于拆卸后清理污垢。
（6）閥體、閥蓋等鍛造部件采用大噸位壓機熱鍛，鍛件金相組織結(jié)構(gòu)均勻，分子致密性好；
（7）密封 O 型圈采用三元乙丙，耐磨性能較高、耐熱耐寒性能好、耐腐蝕性能強、衛(wèi)生無毒害、摩擦系數(shù)低。
（8）加工過程中采用熱處理工藝，再次提升金屬材料彈性和疲勞屈服點，增強材料韌性，提高產(chǎn)品安裝使用壽命；有效防止閥門因冷、熱水介質(zhì)交替作用或管路通水時頻繁震動而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象。
（9）金加工采用閥門專機，加工工藝標準、尺寸精度高，產(chǎn)品互配性能良好。
（10）適用于商業(yè)和民用的給水管道系統(tǒng)。
5.4.2 給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)要求
產(chǎn)品規(guī)格:DN20
公稱壓力:1.6MPa
工作介質(zhì):自來水
工作溫度:0℃≤t≤40℃
工作環(huán)境:戶外或室內(nèi)；潮濕、炎熱或弱酸性的環(huán)境
開啟方向:出口壓力順時針調(diào)節(jié)減小，逆時針調(diào)節(jié)增大
主要部件材質(zhì):閥體、閥蓋：HPb59-1；閥芯：PTFE；濾網(wǎng)：S/S304
連接螺紋長度:單邊連接內(nèi)螺紋牙數(shù)＞5 牙
5.4.3 制造工藝流程
（1）銅棒→鍛造→金加工→熱處理→裝配→試壓→表面處理→清洗→烘干→包裝
→入庫
（2）各工序均含檢驗
5.4.4（材質(zhì)要求）
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明參閱圖1所示，一種支管減壓閥，主要是由絲堵1、O型密封圈2、閥桿連接組件3、閥體4、彈簧5、閥蓋6、調(diào)節(jié)螺桿7、彈簧座8等構(gòu)成的；其絲堵1與閥桿連接組件3構(gòu)成內(nèi)反饋控制機構(gòu)，設(shè)置在閥體4前部進水口端，絲堵1螺紋聯(lián)接閥體4，由O型密封圈2密封，閥體4上部聯(lián)接有閥蓋6，閥蓋6內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7螺紋聯(lián)接彈簧座8，彈簧5穿過調(diào)節(jié)螺桿7并抵在彈簧座8和閥桿連接組件3上。
參閱圖2所示，所述的閥桿連接組件3包括O型密封圈301、導(dǎo)向密封座302、前螺栓303、密封墊304、閥桿305、膜片306、膜片壓板307、后螺栓308等，其閥桿305下部通過前螺栓303聯(lián)接導(dǎo)向密封座302，由密封墊304密封，導(dǎo)向密封座302設(shè)置在絲堵1內(nèi)，由O型密封圈301密封；閥桿305上部通過后螺栓308聯(lián)接有膜片306、膜片壓板307，膜片306周邊壓在閥體4和閥蓋6之間，彈簧5抵在膜片壓板307上，閥桿305上設(shè)置有反饋孔3051。
出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面，當它超過彈簧設(shè)定值時，壓縮彈簧，使閥瓣關(guān)閉。只要下游無水流動，出口壓力將基本保持在設(shè)定值（其變化量僅為入口壓力變化量的8%）；當下游用水時，出口壓力下降，彈簧推開隔膜，打開減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后，減壓閥的開啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng)，使啟閉動作趨于平穩(wěn)。
本實用新型的工作原理采用現(xiàn)有液壓技術(shù)控制減壓閥的開啟和關(guān)閉，工作時，閥前壓強作用于密封墊304形成閥前壓力，閥前壓力作用于密封墊304產(chǎn)生向下的作用力P1，閥后壓強作用在與閥桿305相聯(lián)的膜片306產(chǎn)生向上的作用力P2，形成閥后壓力，同時一部分閥后壓力通過反饋孔3051作用在導(dǎo)向密封座302，產(chǎn)生向上的導(dǎo)向密封作用力P3，同時O型密封圈301隔斷閥前與閥后的壓力傳遞，通過調(diào)節(jié)螺桿7調(diào)節(jié)彈簧5作用于膜片306產(chǎn)生向下的作用力P4，通過調(diào)節(jié)彈簧5的壓力與閥前、閥后壓力形成平衡狀態(tài)，平衡時，P1+P4＝P2+P3，使壓力反饋控制機構(gòu)與閥體4之間形成相應(yīng)的開啟度，從而使閥后壓力得到要求值，實現(xiàn)減壓之目的。靜態(tài)時，隨著閥后壓力逐漸增加至預(yù)調(diào)值時，壓力反饋控制機構(gòu)與閥體4閉合，達到減靜壓的目的。當閥前壓力變大時，P1增大，由于處于密封狀態(tài)，密封墊304作用面積變小，閥前壓力的影響也變小，所以閥后壓力受閥前壓力的影響也很小，因此產(chǎn)生很好的減壓穩(wěn)壓效果。
序號 | 項目名稱 | 項目特征 | 計量 單位 | 數(shù)量 | 工地交貨 單價（元） | 工地交貨 合價（元） | 生產(chǎn)廠家 | 型號 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
25 | 支管減壓閥 DN20 | 1.名稱:支管減壓閥 | 只 | 9675 |
|
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| 含全套連接件 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范
16 | 支管減壓閥 DN20 | 1.名稱:支管減壓閥 | 只 | 12857 |
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| 含全套連接件 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范要求
1.一種支管減壓閥，包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，其特征在于閥體(4)前部進水口端設(shè)置有絲堵(1)與閥桿連接組件(3)構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管減壓閥，其特征在于所述的閥桿連接組件(3)的閥桿(305)下部通過前螺栓(303)聯(lián)接導(dǎo)向密封座(302)，導(dǎo)向密封座(302)設(shè)置在絲堵(1)內(nèi)，閥桿(305)上部通過后螺栓(308)聯(lián)接有膜片(306)、膜片壓板(307)，閥桿(305)上設(shè)置有反饋孔(3051)，彈簧(5)抵在膜片壓板(307)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管減壓閥，其特征在于絲堵(1)螺紋聯(lián)接閥體(4)，由O型密封圈(2)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支管減壓閥，其特征在于膜片(306)周邊壓在閥體(4)和閥蓋(6)之間。
支管減壓閥產(chǎn)品應(yīng)用：主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)。它用于支管減壓，支管減壓閥可以使供水壓力的分布更加平衡，避免供水局部超壓，優(yōu)化高層建筑的供水面積。它可以取代分區(qū)變頻調(diào)速水泵，在消防給水系統(tǒng)中可以取代分區(qū)泵，用于家庭供水系統(tǒng)，可以保護所有的水和其他水用具。
給排水支路減壓閥在安裝時需要注意幾種情況：
1、支管減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。
2、支管減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門。
3、支管減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
摘要本實用新型屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安裝在給排水管路的支管路中，用于穩(wěn)壓及既減靜壓又減動壓的支管減壓閥。包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，其閥體前部進水口端設(shè)置有絲堵與閥桿連接組件構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)；閥后壓力受閥前壓力的影響很小，水流通暢，減壓穩(wěn)壓精度高、效果好，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密封性好，噪音低，可廣泛用于建筑給排水、石油、化工等管路，特別是支管路中穩(wěn)壓及減靜壓和減動壓。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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