之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù)ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變截流面積，從而改變兩端的壓差和流量，達到控制閥后壓力 穩(wěn)定（閥后型）或泄壓（閥前型）的目的。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制及各種非腐蝕性氣體的減壓 穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓場合；是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機構(gòu)的輸出力平衡，以達到穩(wěn)定壓力、差壓值的調(diào)節(jié)閥。進口自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa，閥后低可用5KP千帕的場合，適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中，同時，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。在新建工業(yè)燃氣加熱爐或舊爐改造時，一般需要確定燃氣用量和預(yù)估熱效率，對后期對燃氣管道的設(shè)計提供參數(shù)，也方便對燃氣燒嘴的選型。
| 圖號 | 名 稱 | 用途 | 介質(zhì) | 工作溫度 | 管道尺寸 | 壓力等級 | 閥前壓力 | 閥后壓力 | 設(shè)計流量Nm3/h (P=0.1014MPa, T=20℃ ) | 連接規(guī)格 |
| 回轉(zhuǎn)窯-窯面罩系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 窯頭天然氣點火噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN25(B) | PN1.0MPa | 0.1-0.15MPa | 15~30KPa | 大：70 正常：40 小：10 | 法蘭連接 |
| 二燃室-天然氣系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 二燃室-1#燃燒器天然氣點火噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN25(B) | PN1.0MPa | 0.1-0.15MPa | 15~30KPa | 大：70 正常：40 ?。?0 | 法蘭連接 |
| 二燃室-天然氣系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 二燃室-2#燃燒器天然氣點火噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN25(B) | PN1.0MPa | 0.1-0.15MPa | 15~30KPa | 大：70 正常：40 ?。?0 | 法蘭連接 |
| 天然氣-燃氣加熱系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 天然氣去NGH減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN25(B) | PN1.0MPa | 0.05~0.2MPa | 5~30KPa | 大：70 正常：40 ?。?0 | 法蘭連接 |
| 回轉(zhuǎn)窯-窯面罩系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 窯頭天然氣噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN80(B) | PN1.0MPa | 0.05~0.2MPa | 0.1-0.15MPa | 大：650 正常：400 ?。?0 | 法蘭連接 |
| 二燃室-天然氣系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 二燃室-1#燃燒器天然氣噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN80(B) | PN1.0MPa | 0.05~0.2MPa | 0.1-0.15MPa | 大：650 正常：400 小：90 | 法蘭連接 |
| 二燃室-天然氣系統(tǒng)流程圖 | 氣體減壓閥 | 二燃室-2#燃燒器天然氣噴槍減壓閥 | 天然氣 | 0~50℃ | DN80(B) | PN1.0MPa | 0.05~0.2MPa | 0.1-0.15MPa | 大：650 正常：400 ?。?0 | 法蘭連接 |
| 減壓閥膜片 | 天然氣 | 0~50℃ | DN25(B) | PN1.0MPa | ||||||
| 減壓閥膜片 | 天然氣 | 0~50℃ | DN80(B) | PN1.0MPa |
在設(shè)計爐子時，有兩種方式確定燃氣用量，即計算法和經(jīng)驗法。計算法是從熱平衡關(guān)系中計算求得爐子的燃氣用量；經(jīng)驗法是參照大科以往案例，同類型窯爐進行比對，選定所設(shè)計爐子的燃氣用量。計算法一般用在新窯爐的設(shè)計；而經(jīng)驗法多針對老舊窯爐改造，往往要用戶盡可能提供多的數(shù)據(jù)，經(jīng)驗法多以實際生產(chǎn)為依據(jù)，計算量相對較少。但經(jīng)驗法設(shè)計用氣量，并不能剖析設(shè)計方案在熱量利用方面的優(yōu)缺點。計算法情況要好于理論法，但計算量較大，需要投入大量時間計算論證。
在實際生產(chǎn)中，用戶對用氣量比較關(guān)心，從經(jīng)濟上講這將影響產(chǎn)品的市場競爭力，從理論上講是反應(yīng)爐子的熱效率。經(jīng)常有用戶向大科提高改造完成某個爐子或新建一個窯爐是否節(jié)能，還有用戶在改造老舊窯爐后反應(yīng)爐子耗氣量比其他家要大或是小。這些只是終表現(xiàn)的一種形式，其實影響用氣量大小的原因是多方面組成。提到這里就必須引出爐子熱效率的概念：即有效利用的熱量和供應(yīng)給爐子熱量的比，稱之為爐子的熱效率。
在經(jīng)驗和數(shù)據(jù)統(tǒng)計中得知，工業(yè)爐的熱效率往往比較低，比如：均熱爐一般為30%-40%，連續(xù)加熱爐為30%-50%，鍛造爐為5%-40%，熱處理爐為5%-20%。從以上數(shù)據(jù)來看，目前加熱爐的熱效率普遍較低，同一類型的爐子熱效率相差也很大，以鍛造加熱爐為例，從5%-40%不等，這也不難發(fā)現(xiàn)，同樣的設(shè)備用不在同類型的爐子上，耗氣量是有很大不同的。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥該系列閥門亦可用作氮封裝置閥門，該裝置是由本公司自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒 定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可 靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù)產(chǎn)品特性
★符合GB 27790《城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器》**標(biāo)準(zhǔn)
★平衡閥芯結(jié)構(gòu)設(shè)計
★流通能力大、調(diào)壓精度高
★反應(yīng)速度快、關(guān)閉性能好
★結(jié)構(gòu)簡單、可在線維修
★當(dāng)介質(zhì)含有*、苯等腐蝕性物質(zhì)時，可選用抗腐蝕性材料
★適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化石油氣及其它無腐蝕性氣體
★可用于燃氣鍋爐、工業(yè)爐窯等直燃設(shè)備及區(qū)域調(diào)壓
主要技術(shù)參數(shù)
★進口壓力P1（MPa）：0.02～0.4
★出口壓力P2（kPa）：1～5 5～15 15～30
★穩(wěn)壓精度等級：**可達AC5
★關(guān)閉壓力等級：**可達SG10
★關(guān)閉壓力區(qū)等級：**可達SZ10
★工作溫度t（℃）：-20～60
★公稱通徑：DN25 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN300
工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù) 性能指標(biāo)
調(diào)節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
壓力分段范圍 | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 | |||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作的小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 | |||||||||||
工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù)
零件名稱 | 零件材料 | |||
閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
下膜蓋 | Q235 | |||
膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
上膜蓋 | Q235 | |||
壓蓋 | Q235 | |||
螺紋蓋 | Q235 | |||
工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù)
工業(yè)窯爐節(jié)能燃燒技術(shù)一直是從事熱能行業(yè)者關(guān)注的方面，大科作為專業(yè)的燃燒設(shè)備廠家也在不斷探尋更加的節(jié)能燃燒裝置，在設(shè)計生產(chǎn)過程中對節(jié)能燃燒技術(shù)也進行過總結(jié)。節(jié)能由兩大部分組成，即直接節(jié)能和間接節(jié)能。所謂的直接節(jié)能是指提高能源的利用率，降低產(chǎn)品單耗，進而直接減少能源消耗量。間接能源則是指降低原材料消耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、延長設(shè)備壽命，引起間接能源降低。
工業(yè)燒嘴作為直接的燃燒設(shè)備，它是將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能而加以利用，包括能量轉(zhuǎn)換和有效利用兩方面問題，在整個能量轉(zhuǎn)移過程中充當(dāng)著重要角色。 在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)，燃氣減壓閥安裝時一般應(yīng)當(dāng)按水平安裝。
工業(yè)窯爐燃氣減壓閥選型依據(jù)的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：
1、為了操作和維護方便，燃氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應(yīng)注意使閥體上所示箭頭的方向與管路中介質(zhì)的流向保持一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個燃氣減壓閥。
一般工業(yè)爐在熱平衡方程中輸入熱量和輸出熱量是相等的，即輸入量等于有效利用熱、排煙熱損失、不*燃燒熱損失、散熱損失和灰渣等物理熱損失的總和。有效利用熱是我們所需要的，有效利用熱在不同設(shè)備上差別很大，其中工業(yè)爐的利用率很低，因此提高有效熱利用率很有潛力。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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