活塞式電磁閥的工作原理,電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
解決活塞式電磁閥可靠性和維修性問題,除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外,還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴(yán)格控制。高可靠性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
(1)焊接。活塞式電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗,確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
(2)機械加工。電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工,套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程,在加工制造前必須進行過程能力鑒定,合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序,保證零件的加工質(zhì)量。
(3)密封面研磨為了保證其閥座密封性,必須對密封面進行研磨,使密封面的粗糙度值達0.2μm 以上。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝,保證密封性達到規(guī)定要求。
(4)驗證性試驗和功能性試驗功能性試驗是用于檢驗和驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的直觀手段。功能性試驗可以驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造的合理性,也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態(tài)循環(huán)試驗、熱態(tài)循環(huán)試驗及壽命試驗等。應(yīng)具備的試驗條件和試驗設(shè)備,至少應(yīng)有高溫高壓試驗臺架才能完成相應(yīng)的驗證性試驗和功能性試驗。
目前,國內(nèi)一些活塞式電磁閥的設(shè)計和生產(chǎn)廠家正在不斷的研究和探索,尋求解決改進高溫高壓電磁閥可靠性和維修性的途徑。采取以上技術(shù)設(shè)計的研究方法和工藝技術(shù)的實施途徑,并通過不斷的摸索試驗,將極大的提高高溫高壓電磁閥的可靠性和可維修性。