輸水管道排氣閥組性能要求

 

輸水管道排氣閥組性能要求 排水系統(tǒng)閥門
型式：手動(dòng)/電動(dòng)閥，公稱直徑為300mm，公稱壓力為2.5MPa，用作尾水閘門上游側(cè)充水的工作閥，連接形式為法蘭連接。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55。自動(dòng)進(jìn)排氣閥用于閘門上游側(cè)充排水及機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)閘門井及流道的自動(dòng)補(bǔ)氣和排氣，進(jìn)排氣閥公稱通徑分別為300mm和100mm，公稱壓力為4.0MPa，連接形式為法蘭連接。手動(dòng)閥，公稱直徑分別為300mm和100mm，公稱壓力均為2.5MPa，分別用于尾水閘門上游側(cè)充水的工作閥門檢修、自動(dòng)充排氣閥的檢修。連接形式為法蘭連接。


 排氣閥在輸水管道系統(tǒng)中，用作管道充水時(shí)排氣、排水時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)氣和正常運(yùn)行時(shí)排出管道內(nèi)微量氣體。其除具有容性和慣性元件的一般特性外，過(guò)閥氣流的壓力特性和排氣閥的流量特性及排氣閥上下游管道內(nèi)水流特性是至關(guān)重要的。排氣閥是長(zhǎng)距離輸水管道安全的重要防護(hù)設(shè)備。通過(guò)對(duì)比分析傳統(tǒng)浮球式排氣閥和氣缸式恒速緩沖排氣閥的,指出傳統(tǒng)浮球式排氣閥普遍存在的技術(shù)缺陷,認(rèn)為氣缸式恒速緩沖排氣閥的結(jié)構(gòu)更合理。工程實(shí)證研究結(jié)果表明,氣缸式恒速緩沖排氣閥對(duì)于管道水錘防護(hù)具有重要意義。在長(zhǎng)距離、大直徑輸水管道工程中,排氣閥的合理設(shè)置對(duì)工程安全起著至關(guān)重要的作用。所以,工程設(shè)計(jì)人員對(duì)排氣閥的選擇和布置也日漸重視。本文通過(guò)對(duì)有壓輸水管道系統(tǒng)中排氣閥特性、管內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)和對(duì)系統(tǒng)的危害進(jìn)行研究,提出了排氣閥選型設(shè)計(jì)的方法和應(yīng)注意的問(wèn)題,可供工程技術(shù)人員在供水管道工程設(shè)計(jì)中借鑒。止回閥公稱直徑300mm，公稱壓力2.5MPa，用于尾水閘門萬(wàn)一承受上游側(cè)水壓時(shí)的卸壓，連接形式為法蘭連接。

序號(hào)	名稱	數(shù)量	單價(jià)(元)	合價(jià)(元)	備注
1	DN300手動(dòng)/電動(dòng)閥	4套			2.5MPa
	DN300止回閥	4套			2.5MPa
	DN300自動(dòng)進(jìn)排氣閥	8套			4.0MPa
	DN300手動(dòng)閥	16套			2.5MPa
	DN100自動(dòng)進(jìn)排氣閥	4套			4.0MPa
	DN100手動(dòng)閥	4套			2.5MPa
2	DN60手動(dòng)球閥	1套			1.0MPa
	DN60手動(dòng)/電動(dòng)球閥	1套			1.0MPa 法蘭連接IP55
	管道式流量計(jì)	1套			1.0MPa IP65
3	DN1000手動(dòng)/電動(dòng)球閥	1套			1.0MPa
	DN1000手動(dòng)/電動(dòng)錐閥	1套			1.0MPa
	插入式流量計(jì)DN1000	1套			1.0MPa
	DN1000傳力伸縮節(jié)	1套			1.0MPa
	DN300針閥	1套			1.0MPa
	插入式流量計(jì)DN300	1套			1.0MPa

輸水管道排氣閥組性能要求
（1） 閥門性能要求
 1） 閥門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，閥門組裝后應(yīng)動(dòng)作靈活、操作平穩(wěn)，并在各種工況下關(guān)閉和開啟時(shí)無(wú)有害震動(dòng)。
 2）閥門應(yīng)能按規(guī)定程序進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)操作。
 3）電動(dòng)閥門應(yīng)有開啟和關(guān)閉位置訊號(hào)裝置，手動(dòng)閥門應(yīng)有開啟和關(guān)閉位置指示裝置。
 4）閥體、閥芯、閥蓋、閥座及閘板均選用不銹鋼材料制作。
（2）進(jìn)排氣閥性能要求
1）進(jìn)排氣閥的進(jìn)氣、排氣和封水操作都應(yīng)靈活可靠，關(guān)閉后封水須嚴(yán)密。
2）進(jìn)排氣閥的上部法蘭應(yīng)和進(jìn)排氣管的法蘭相連接，下部法蘭應(yīng)和檢修閥的法蘭配合。
3）進(jìn)排氣閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，強(qiáng)度應(yīng)符合要求。
4）閥體、閥蓋及浮球均選用不銹鋼材料制作。



（3）閥門工廠試驗(yàn)
1）設(shè)備發(fā)貨前，應(yīng)在廠內(nèi)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和本合同的規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行組裝和檢驗(yàn)。賣方應(yīng)將廠內(nèi)試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄等資料，提供給買方審查。
2）應(yīng)對(duì)各部件主要尺寸和裝配尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
3）閥體及其附件承受水壓的部分應(yīng)按GB/T13927的規(guī)定進(jìn)行整體組裝水壓試驗(yàn)。
4）閥門在廠內(nèi)總裝后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn)，時(shí)間30min，漏水量應(yīng)滿足
ZBJ16 006 的有關(guān)規(guī)定。


2 有壓輸水管道內(nèi)的氣體形成、運(yùn)動(dòng)和對(duì)系統(tǒng)的危害
2.1 有壓輸水管道內(nèi)的氣體形成和運(yùn)動(dòng)                                
  進(jìn)入管道的氣體雖然同輸送液體處于相同的壓強(qiáng)之下。但由于氣、液重度差和液體表面張力的作用，氣體一般會(huì)出現(xiàn)在管道內(nèi)的制高點(diǎn)，這些微小氣泡聚集在一起逐漸形成大氣泡甚至氣包。這些氣包在重力和水流沖力的共同作用下，它們或分散存在于較平緩下坡（對(duì)水流而言）段管道頂部，或存在于起伏管線的管道凸起處。氣包在管道內(nèi)所處的位置，取決于其力的平衡條件。當(dāng)氣包重度差的管軸向分力同水流方向一致時(shí)，氣包隨水流方向前進(jìn)；反之，氣包則受摩擦力作用而滯留于管壁甚至逆向流動(dòng)。因此上坡管道的氣體較易于排出，下坡管道的氣體則不易隨水流排走。


2.2 有壓輸水管道排氣閥設(shè)置不當(dāng)對(duì)系統(tǒng)的危害                                 
  有壓輸水管道在充水或排水時(shí)，要排出或吸入相同體積的氣體；正常輸水過(guò)程中需要排出帶入管道的微量氣體或因壓力和溫度變化析出的氣體。當(dāng)缺乏必要的排氣設(shè)施、排氣閥選型不合理、排氣閥布置不當(dāng)或排氣閥不能正常工作時(shí)，氣體就會(huì)集聚在管道系統(tǒng)中。這些氣體在管道水流發(fā)生非正常調(diào)節(jié)工況時(shí)，如輸水系統(tǒng)發(fā)生事故停泵、輸水管道系統(tǒng)切換、控制閥門誤操作等，輕則會(huì)影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，重則會(huì)使管道輸水系統(tǒng)遭到破壞。