API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用

API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用法蘭不銹鋼球閥指的是用法蘭連接的不銹鋼球閥，靠旋轉(zhuǎn)閥來使閥門暢通或閉塞。不銹鋼球閥不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。我們常見的球閥從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,304不銹鋼球閥,316球閥和銅球閥等，其操作與使用：進(jìn)的閥座確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
關(guān)于球閥產(chǎn)品，美國石油協(xié)會(huì)有API 6D《管道及管線閥門規(guī)范》和API 608《法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥》2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，這2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對球閥產(chǎn)品都作出了詳細(xì)的規(guī)定和要求。本文對API 6D與API 608中關(guān)于球閥的規(guī)定和要求進(jìn)行初步解讀，并結(jié)合工程實(shí)踐，明晰API 6D球閥與API 608在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能要求、試驗(yàn)方法等使API球閥業(yè)主、制造廠、監(jiān)理方等相關(guān)方能夠理解和適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。駿馬重工集團(tuán)是一家集工程機(jī)械、路面壓實(shí)機(jī)械、市政道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品制造和銷售的集團(tuán)公司
API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用性能特點(diǎn)
1 、液壓雙輪驅(qū)動(dòng)，兩檔無級變速；
2 、振動(dòng)機(jī)：液壓雙輪振動(dòng)，電控延時(shí)起振，激振力大，壓實(shí)性能好；
振動(dòng)振蕩機(jī)：具有液壓振動(dòng)/振蕩兩種功能，（可選配雙輪振蕩），電控延時(shí)起振，壓實(shí)性能好；
3 、液壓轉(zhuǎn)向，鉸接式車架，操作輕便靈活；
4 、兩大防腐灑水箱連通設(shè)計(jì)，容量大，電控壓力間歇噴灑水；
5 、液壓行走制動(dòng)，電控盤剎停車制動(dòng)，設(shè)有制動(dòng)釋放裝置，可供近距離拖行，安全性能好；
6 、整機(jī)蟹形叉腳流線設(shè)計(jì)，造型美觀，視野盲區(qū)小，可*靠路肩貼邊壓實(shí)；
7 、兩側(cè)后機(jī)罩可大角度開起，維護(hù)保養(yǎng)觸手可得；
8 、操作臺和座椅可左右90度旋轉(zhuǎn)，便于操作者觀察邊緣壓實(shí)；
9 、驅(qū)動(dòng)和振動(dòng)系統(tǒng)均配置進(jìn)口液壓元件，性能可靠；
10、標(biāo)配駕駛室，可選裝空調(diào)駕駛室或防翻棚架。


1API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用API 6D與API 608的關(guān)系
API 6D球閥使用在石油和天然氣工業(yè)管道系統(tǒng)，包括長輸油氣管線及各級匯集管線，相當(dāng)于站區(qū)外運(yùn)輸，包括ASME B31.4和B31.8管道，口徑范圍NPS (4～60），以大口徑居多，95%以上均為10英寸以上，壓力等級有150, 300, 400, 600, 900, 1500,2500磅，一般為固定球結(jié)構(gòu)，進(jìn)口端密封。API 608球閥使用在石油、石油化工及工業(yè)應(yīng)用上, 主要用于ASME B31.3工藝管道，口徑范圍NPS (1/4～24），大都口徑較小，壓力等級有150, 300, 600, 800磅，一般為浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，出口端密封。
API 608是在ASME B16.34《法蘭、螺紋和焊連接的閥門》規(guī)定的要求外附加設(shè)計(jì)、操作和性能的要求，面向一般工業(yè)用戶。由于長輸管道工程的特殊性，美國石油學(xué)會(huì)制定了API 6D《管道及管線閥門規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，明示了API 6D的球閥與API608的球閥在結(jié)構(gòu)與功能等方面的區(qū)別。API 6D與API 608球閥根據(jù)所使用的工況和需求不同，各有其特點(diǎn)，共同構(gòu)成了石油化工領(lǐng)域完整的球閥規(guī)范。結(jié)合工程實(shí)踐，對2個(gè)球閥標(biāo)準(zhǔn), 進(jìn)行初步解讀和分析。


2API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用要求分析
2.1 結(jié)構(gòu)與功能要求
球閥按球體結(jié)構(gòu)分為浮動(dòng)球球閥和固定球球閥。浮動(dòng)球球閥典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。其球體無支撐軸，球體由閥門進(jìn)、出口兩端的閥座予以支撐。閥桿與球體為活動(dòng)連接。閥門關(guān)閉時(shí)，球體在介質(zhì)壓力的作用下，被推向閥門出口端閥座，使之壓緊并密封。這種球閥為出口端（閥后）密封，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、工作可靠等特點(diǎn)，在工藝管道上得到了廣泛應(yīng)用。
固定球球閥支撐板結(jié)構(gòu)如圖2所示。其球體由固定到閥體上的支撐板所支撐，閥座是活塞效應(yīng)閥座。在介質(zhì)壓力的作用下，閥座向球體靠近，使閥座密封圈緊壓在球體上，產(chǎn)生密封比壓，以達(dá)到密封介質(zhì)。閥前介質(zhì)壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥后閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過大的壓力。這種球閥為進(jìn)口端（閥前）密封，具有開啟轉(zhuǎn)矩小，密封性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于長輸管線高壓、大口徑的場合。
API 608球閥用于石化行業(yè)工藝管道，功能為接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，操作工況經(jīng)常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、腐蝕性及連續(xù)作業(yè)，對閥門的密封、材料、防腐等方面提出了高的要求。API 608球閥有固定球結(jié)構(gòu)和浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，一般采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本閥為全通徑浮動(dòng)球閥、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小；
2、密封面采用氟塑料，密封副材料配對合理，球體與四氟閥座為緊密封結(jié)合，具備零泄漏功能，并能利用其塑性變形自動(dòng)補(bǔ)償因磨損帶來的誤差，達(dá)到密封性能好，使用壽命長的目的，為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進(jìn)行密封；
3、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式，滿足用
戶不同需求；
4、密封形式還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)加工硬密封。
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過；
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開啟；
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。



一、用途：6D是管線及管道用，607是化工用。
二、結(jié)構(gòu)：6D要求帶排污和泄放，607一般不做特別要求，6D要求注脂，607不作要求或者沒有。
三、密封：6D有多種密封結(jié)構(gòu)，包括DBB、DIB等，607不包括。
四、設(shè)計(jì)：607按ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，6D除按16.34外，還可按ASME VIII設(shè)計(jì)。
五、試驗(yàn)：6D按6D進(jìn)行試驗(yàn)，保壓時(shí)間長，607按598試驗(yàn)。
六、制造：材料、加工、焊接、熱處理等6D均有具體要求和規(guī)定，包括人員資質(zhì)，607按標(biāo)準(zhǔn)閥門制造。
API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用請看以下球閥簡述：
   1、球閥安裝使用前，必須仔細(xì)核對本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。應(yīng)用水清洗（或用氣壓）管道和閥體過流部分，以防鐵屑和雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
   2、安裝時(shí)，可將法蘭球閥按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意法蘭球閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流。
3、法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。
4、如果球閥存放在露天場所，會(huì)導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊，確保外包裝完整。通常情況下存儲超過12個(gè)月以上的閥門，使用時(shí)應(yīng)重新測試性能，確保穩(wěn)定。
　　5、對法蘭球閥進(jìn)行清洗時(shí)，使用的溶劑要清洗的配件不沖突，不腐蝕。比如燃?xì)馇蜷y，可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件用中水清洗既可。清洗時(shí)，清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
6、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，擰緊的度要注意不泄露即可，如果繼續(xù)擰緊則有可能損壞填料。
.   7、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留可以部分介質(zhì)，而且承受著一定的壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，然后打開球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力呵殘留介質(zhì)。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，首先斷開電源和氣源。
　　8、通常軟密封球閥使用四氟作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需保護(hù)好球閥的密封面，防止損壞。而導(dǎo)致球閥密封性能受損。