帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案

帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是關(guān)于一種閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥一般由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件組成，屬于多回轉(zhuǎn)啟閉閥門。在閥門開啟過程中，由于閘板進(jìn)出口側(cè)壓差較大，使閥門開啟力矩很大，對密封面之間的磨損也較大，密封性能下降較快。因此，現(xiàn)有產(chǎn)品為了降低閥門開啟力矩，一般在閥門進(jìn)出口之間安裝旁通閥，在主閥開啟之前，先打開旁通閥，降低閘板兩側(cè)的壓差，減小開啟力矩和密封面之間的磨損，提高密封性能。但是，旁通閥裝置使閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本提高，啟閉操作麻煩。在各種類型的閥門中，閘閥是應(yīng)用廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。


楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴(yán)格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證密封的情況下等。通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓，高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差?。?，低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫（深冷）時，使用楔式閘閥。如電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程，化工等領(lǐng)域中應(yīng)用較多。


帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
楔式閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008


帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種既具有開啟力矩小、密封面之間的磨損少，又不增加產(chǎn)品成本的，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，主要是在閥桿下端部和閘板上分別制造相互配合的密封面，構(gòu)成泄壓閥裝置，泄壓閥的出口由泄壓孔與閥門出口通道連通，泄壓閥的進(jìn)口由引壓孔與閥門進(jìn)口通道連通。
在以上方案中，閥桿下端部制成正圓錐密封面與閘板上的圓孔密封面構(gòu)成截止閥式密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在閥桿下端部和閘板之間組成泄壓閥，在閥門開啟時，首先閥桿上提打開泄壓閥，使進(jìn)口側(cè)介質(zhì)壓力通過引壓孔和泄壓孔到出口側(cè)，降低閘板進(jìn)出口兩側(cè)之間的壓差，然后提升閘板，降低閘板的開啟力矩，減少密封面的磨損，提高閥門的密封性能，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低。



摘要本實(shí)用新型涉及一種帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，主要是在閥桿下端部和閘板上分別制造相互配合的密封面，構(gòu)成泄壓閥裝置，在閥門開啟時，首先閥桿上提打開泄壓閥，降低閘板進(jìn)出口兩側(cè)之間的壓差，然后提升閘板，具有開啟力矩小，密封面的磨損少，密封性能好，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于高壓介質(zhì)管道使用。