J41F四氟密封氨截止閥應用案例

J41F四氟密封氨截止閥應用案例

氨用截止閥,涉及氨氣使用的閥門結構領域,包括閥體,閥座,閥瓣,閥瓣蓋,閥桿,閥蓋,填料壓蓋,閥桿螺母和手輪,所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽,馬蹄形槽內固定連接聚四氟乙烯密封層;所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面,在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層,巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合.本實用新型的閥瓣與閥座密封采用錐,平面型結構,剛開始是錐面密封,使用一段時間后平面也開始吻合,達到錐,平面雙重密封的效果,密封自動補償.無泄漏,密封性能好,使用安全可靠.






序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	截止閥	氨用截止閥J41F-40P DN40        PN40 手輪驅動	套	2			閥體304不銹鋼， 密封四氟乙烯
2	截止閥	氨用截止閥J41F-40P DN50        PN40 手輪驅動	套	2			閥體304不銹鋼， 密封四氟乙烯
3	截止閥	氨用截止閥J41F-40P DN80        PN40 手輪驅動	套	2			閥體304不銹鋼， 密封四氟乙烯
4	截止閥	氨用截止閥J41F-40P DN100        PN40 手輪驅動	套	5			閥體304不銹鋼， 密封四氟乙烯

氨截止閥的密封面采用進口PTFE，密封性能好，壽命長。氨截止閥通常使用氨，氮，氫，氬，氟和其他氣體，液體。這些氣體通常存儲在專用的儲罐中。在使用中，它通過氨截止閥打開，并通過其他控制閥進行微調，以將氣體供入所使用的系統(tǒng)。氨氣閥法蘭通常是凹凸的。氨截止閥主要設計參數(shù)：氨截止閥適用介質：氨氣，氨溶液等。與其他截止閥不同的是，J41F四氟密封氨截止閥應用案例的特點如下。






1.密封面由PTFE巴氏合金制成，具有出色的密封性能和長壽命。

2.中心法蘭具有不平整的結構，閥桿通過暗桿連接。

3.閥體的密封面為用閥盤密封的球形凸形狀。

4.含銅，鋁，塑料和橡膠的金屬中的氨不能直接與氨接觸。

專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。






J41F四氟密封氨截止閥應用案例產(chǎn)品特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。






J41F四氟密封氨截止閥應用案例主要零件材料

零件名稱	閥體、閥蓋	密封圈	填料	填料壓蓋	閥桿	墊片
J41B-25C	鑄鋼	巴氏合金	聚四氟 乙　烯	碳鋼		聚四氟 乙　烯
J41B-25Z	灰鑄鐵
J41B-25P	不銹鋼			不銹鋼
J41F-25Z	灰鑄鐵			碳鋼

J41F四氟密封氨截止閥應用案例性能規(guī)范

公稱壓力PN（MPA）	試驗壓力PS（MPa）	適用介質	適用溫度（℃）
2.5	3.8	氨氣、 氨液等 NH3	巴氏合金 -40℃ +150℃	四氟 -40℃ +200℃
4.0	6.4



氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質選用、結構設計上*根據(jù)氨氣、液氨介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數(shù)指標優(yōu)于國標。氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節(jié)螺桿控制。