氣動搪玻璃放料閥在紀源醫(yī)藥儲罐應用
是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型，具有的耐腐蝕能力。壓力可達10kg，常用壓力≤0.4MPa，工作溫度可到200℃，常用溫度≤150℃?？膳涓鞣N規(guī)格的搪玻璃反應罐，儲罐，蒸餾罐，反應釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。因為搪玻璃放料閥是搪玻璃易損件之一，因此在使用過程中在扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，其實搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈，建議多買幾個閥芯和墊圈作為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。
| 序號 | 品名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（元） | 金額（元） | 其它 |
| 5 | 氣動放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL641TC DN125/DN80 PN6 閥芯長度加長:100MM 配的閥門型號，含閥 氣動執(zhí)行器(氣動帶手動),國產(chǎn)常規(guī)電磁閥， 氣動叁零件，電磁閥配套防爆線圈 行程開關(表示中控顯示開關到位)無源觸點信號
| 臺 | 2 |
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| 閥體鑄鐵內(nèi)襯搪玻璃 |
搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐 磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在 化 工、石 油、冶 金、制 藥、農(nóng) 藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
氣動搪玻璃放料閥在紀源醫(yī)藥儲罐應用主要設備性能
（一）、耐 腐 蝕 性
1.能耐一般 無 機 酸、有 機 酸 弱 堿 液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽 酸、硝 酸、水 等 強 腐 蝕 性 介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用 強 堿 及 磷 酸 （溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫 急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa
氣動搪玻璃放料閥在紀源醫(yī)藥儲罐應用產(chǎn)品介紹
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 |
| 上下展式放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | |
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配用各種管道上使用 |
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— | — | 50~100L反鍋 |
| — | 200L | |
| — | 300~500L | |
| — | 1000~2000L | |
| — | 3000L | |
| — | — | 500-300L貯罐 |
氣動搪玻璃放料閥在紀源醫(yī)藥儲罐應用
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主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。
氣動搪玻璃放料閥在紀源醫(yī)藥儲罐應用維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
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