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鑄鋼楔式閘閥加工工藝路線

  • 發(fā)布日期:2017/8/15      瀏覽次數(shù):873
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    鑄鋼楔式閘閥加工工藝路線簡(jiǎn)述鑄鋼楔式閘閥閥蓋的典型工藝路線。 鑄鋼楔式閘閥閥蓋加工工藝路線 鑄鋼楔式閘閥加工 加工鑄鋼止回閥 鑄鋼閘閥加工特點(diǎn) 加工鑄鋼閘閥需要注意
        之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹鑄鋼楔式閘閥閥蓋,其主要加工表面是旋轉(zhuǎn)面,見(jiàn)圖5 4所示。因此,通常采用車(chē)削方法加工。在管道中起截?cái)嘟橘|(zhì)的閘閥種類很多,有硬質(zhì)密封偏心閘閥和軟密封穩(wěn)流型閘閥,硬密封穩(wěn)流型閘閥的密封是金屬對(duì)金屬,長(zhǎng)時(shí)間使用后相接觸面會(huì)相互摩擦,使密封有一定的泄漏,軟密封穩(wěn)流型閘閥的密封是金屬對(duì)橡膠,長(zhǎng)時(shí)間使用后相接觸面不會(huì)相互摩擦,密封可達(dá)到零泄漏,現(xiàn)有技術(shù)閥門(mén)中的石墨圈沒(méi)有角度相當(dāng)與墊圈,會(huì)使石墨擠壓變形導(dǎo)致卡住閥座運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)有的閘閥的閥蓋結(jié)構(gòu)不合理,存在密封性差,易生銹等缺陷。

    實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性好,不易生銹的楔式閘閥閥蓋。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案ー種楔式閘閥閥蓋,包括閥蓋,其特征在于所述閥蓋的中部設(shè)有閥桿安裝孔,所述閥蓋的上端設(shè)有軸承安裝槽,所述軸承安裝槽的上端蓋有軸承壓蓋,所述軸承安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有壓注油孔,所述壓注油孔內(nèi)安裝有壓注油杯。所述閥蓋的下端設(shè)有連接法蘭。本實(shí)用新型的閥蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在傳統(tǒng)的閥蓋的上端設(shè)有軸承槽,在軸承槽的上端蓋有軸承蓋,在軸承安裝槽的側(cè)壁上開(kāi)有壓注油孔,防止生銹。

    鑄鋼楔式閘閥加工工藝路線
    Z41Y鑄鋼楔式閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 閘閥具有流體阻力小,密封面受介質(zhì)沖刷和侵蝕小,啟閉較省力,介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力,形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。鑄鋼閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。鑄鋼閘閥操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。手動(dòng)、法蘭連接形式、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為不銹鋼,閥體材料為碳素鋼(Z41H-16C Z41H-25 Z41Y-16C Z41Y-25 Z41H-40~200)、不銹鋼(Z41W-16P Z41W-25P Z41Y-16P Z41Y-25P Z41W-16R Z41W-25R Z41Y-16R Z41Y-25R Z41H-40P~200P Z41H-40R~200R)、合金鋼(Z41Y-16I Z41Y-25I Z41Y-16V Z41Y-25V Z41H-40I~200I)的閘閥。Z41H/Y閘閥適用于工作壓力 1.6~20.0MPa,工作溫度 -29℃~570℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。

    鑄鋼楔式閘閥加工工藝路線

    a)框粱式閥蓋

    b)盔式閥蓋


        上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥圈5-4鑄鋼楔式閘閥閥蓋主要加工表面
        在批量生產(chǎn)中,鑄鋼楔式閘閥閥蓋可按下列兩種結(jié)構(gòu)lfLJ式的典型工藝過(guò)程加工。
        ①框梁式鑄鋼閥蓋.見(jiàn)圖5-4a)。先加工小端及內(nèi)孔,然后以小端的內(nèi)孔及法蘭背面為定位基準(zhǔn),采用夾具安裝來(lái)加工法蘭等。表5 4是框粱式鑄鋼閥蓋的典型工藝過(guò)程。

        由于盔式閥蓋的主要加工表面為旋轉(zhuǎn)面,且大、小法蘭的尺寸差較大,非加工的外表面呈球形或橢圓形.這對(duì)加工法蘭很不利,因此在加工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。

     該工藝過(guò)程中,兩密封面的角度主要由夾具來(lái)保證,此外,為保證密封面的對(duì)稱性和襠寬,需提高閥體全長(zhǎng)的制造精度(一般提高到IT7 -IT8級(jí))以便控制半長(zhǎng)尺寸。全襠寬用襠寬量具來(lái)控制。
        這種工藝過(guò)程,其工藝裝備比較簡(jiǎn)單,有利于夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。但兩密封面部位的加工需經(jīng)過(guò)兩次安裝來(lái)完成。而兩次安裝所取的定位基準(zhǔn)并不統(tǒng)一,因此易產(chǎn)生定位誤差。而且,兩端法蘭平面不平行或磕碰劃傷,也會(huì)影響兩密封面角度的精度。所以,該種加工工藝應(yīng)有相應(yīng)的組織和工藝措施。

    產(chǎn)品性能參數(shù):

    型號(hào)PN工作壓力 / MPa適用溫度 / ℃適用介質(zhì)
    Z41H-16C、2516、251.6、2.5≤ 425水、蒸汽、油品
    Z41Y-16C、25
    Z41W-16P、25P16、251.6、2.5≤ 150弱腐蝕性介質(zhì)
    Z41Y-16P、25P
    Z41W-16R、25R
    Z41Y-16R、25R
    Z41Y-16I、25I≤ 550油品、蒸汽
    Z41Y-16V、25V≤ 570水、蒸汽、油品
    Z41H-40~20040~2004.0~20.0≤ 425水、蒸汽、油品
    Z41H-40I~200I40~2004.0~20.0≤ 550水、蒸汽、油品
    Z41H-40P~200P40~2004.0~20.0≤ 200硝酸類
    Z41H-40R~200R40~2004.0~20.0≤ 200硝酸類

    產(chǎn)品零部件材料:

    型號(hào)材料
    閥體、閥蓋、閘板閥桿密封面填料
    Z41H-16C、25碳素鋼鉻不銹鋼堆焊鐵基合金石棉石墨或柔性石墨
    Z41Y-16C、25堆焊硬質(zhì)合金
    Z41W-16P、25P鉻鎳鈦不銹鋼鉻鎳鈦不銹鋼本體材料石棉石墨或柔性石墨
    Z41Y-16P、25P堆焊硬質(zhì)合金
    Z41W-16R、25R鉻鎳鉬鈦不銹鋼鉻鎳鉬鈦不銹鋼本體材料
    Z41Y-16R、25R堆焊硬質(zhì)合金
    Z41Y-16I、25I鉻鉬合金鋼鉻鉬合金鋼堆焊硬質(zhì)合金
    Z41Y-16V、25V鉻鉬釩鋼鉻鉬釩鋼堆焊硬質(zhì)合金柔性石墨
    Z41H-40~200碳鋼鉻不銹鋼碳鋼+Cr13或硬質(zhì)合金柔性石墨
    Z41H-40I~200I鉻鉬鋼合金鋼合金鋼+硬質(zhì)合金柔性石墨
    Z41H-40P~200P鉻鎳鈦鋼不銹鋼不銹鋼或不銹鋼+硬質(zhì)合金柔性石墨
    Z41H-40R~200R鉻鎳鉬鈦鋼不銹鋼不銹鋼或不銹鋼+硬質(zhì)合金柔性石墨

        ②以閥體三頸部外錐面為粗基準(zhǔn),先加工中法蘭,再以中法蘭為精基準(zhǔn)加工兩端法蘭、導(dǎo)向肋和密封面部位。法蘭螺栓孔的加工,以端法蘭為基準(zhǔn)。表5-3是鑄鋼楔式閘閥閥體典型工藝過(guò)程(2)。
        表5-3鑄鋼楔式閘閥閥體典型工藝過(guò)程(2)


        該工藝兩密封面的加工一般采用回轉(zhuǎn)夾具在車(chē)床上進(jìn)行。使用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),兩密封面的加工在一次安裝下完成,角度的精度由夾具保證。密封面的對(duì)稱度和襠寬由機(jī)床擋鐵配合半長(zhǎng)卡板和襠寬量具來(lái)控制,但因回轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和笨重,這種工藝方案只適用于公稱通徑DN100以下閥體的加工。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求