彈簧式自力式減壓閥彈簧選型 彈簧式減壓閥彈簧選型 彈簧式自力式蒸汽減壓閥彈簧選型 自力式壓力減壓閥彈簧選型 自力式蒸汽減壓閥彈簧選型 彈簧式自力式高溫高壓減壓閥彈簧 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹彈簧式自力式減壓閥彈簧選型自力式減壓閥彈簧斷裂的原因,了解自力式減壓閥彈簧斷裂的主要原因是疲勞斷裂。彈簧的疲勞破壞過程往往是由裂紋的成核、形成、擴(kuò)展直至發(fā)生突然脆斷幾個(gè)過程組成。大量的實(shí)驗(yàn)證明,在循環(huán)載荷的作用下螺旋彈簧其破壞斷口形狀是沿螺旋彈簧內(nèi)徑表面與彈簧軸線呈45°方向由內(nèi)向外斷裂,裂紋源多數(shù)起源于彈簧內(nèi)徑表面處,斷裂截面呈45°并有放射狀花樣從裂紋源向外擴(kuò)展,斷口呈脆斷無明顯塑性變形。這種斷裂特征與彈簧的受力特點(diǎn)及材料種類具有密切關(guān)系。 自力式調(diào)節(jié)閥PCV-8055彈簧斷裂屬于早期疲勞斷裂,斷成6段并非一次發(fā)生而是分5次斷裂的;彈簧存在熱處理缺陷,淬火溫度不足或冷卻較慢產(chǎn)生了鐵素體組織,再加上彈簧表面脫碳現(xiàn)象的存在致使其疲勞強(qiáng)度降低,縮短了疲勞壽命。閥門彈簧閥門中的彈簧決定著許多止回閥、安全閥、保險(xiǎn)閥和其它各種閥門的正常運(yùn)行,彈簧決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。選用的GB/T24588-2009不銹鋼彈簧鋼絲、高溫彈簧合金線、油淬火回火合金彈簧鋼絲50CrVA、55CrSiA、60Si2MnA、琴鋼絲、T9A等,以嚴(yán)格保證彈簧良好的耐高溫、壽命、穩(wěn)定性、耐腐蝕性能等要求。 閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性,如果這些彈簧出了問題,那整個(gè)閥門就很難在正常的運(yùn)作。那我們就來總結(jié)下閥門彈簧失效的原因,那樣大家在以后的操作中也可注意以及避免。 自力式調(diào)節(jié)閥原理詳情介紹:自力式調(diào)節(jié)閥主要是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,產(chǎn)品是與時(shí)俱進(jìn)的,它如今適用范圍非常廣泛,是隨著人類的需求應(yīng)運(yùn)而生的,而且科技是推動(dòng)產(chǎn)品不斷進(jìn)步的根本。產(chǎn)品不斷地改造,性能得到很大程度的提高,如下,是產(chǎn)品的相關(guān)方面的相關(guān)知識(shí)的介紹: 彈簧式自力式減壓閥彈簧選型自力式調(diào)節(jié)閥 自力式調(diào)節(jié)閥的作用有哪些? 自力式調(diào)節(jié)閥的直接作用如何控制自力式調(diào)節(jié)閥閥后壓力? 獨(dú)立式調(diào)治閥事情介質(zhì)的閥前壓力(設(shè)為:P1)顛末閥芯、閥座后的節(jié)省后,變?yōu)殚y后壓力(設(shè)為:P2)。P2顛末控制管線輸入到實(shí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,孕育發(fā)生的作用力與彈簧的反作用力相均衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增永劫,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增長(zhǎng)。 此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相均衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流暢面積淘汰,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。 同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。 直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。
自力式調(diào)節(jié)閥的間接作用 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥間接作用式調(diào)節(jié)閥,增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開度的目的。 如果是壓力調(diào)節(jié)閥,反饋信號(hào)就是閥的出口壓力,通過信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 如果是流量調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 如果是溫度調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 主要零件材料: 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB9113-88、JB/79-94 法蘭密封面型式:PN16凸面 PN40、64為凹凸、閥體為凹面 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
我們平時(shí)閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下: 1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動(dòng)載荷,大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負(fù)荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負(fù)荷彈簧,低應(yīng)力的疲勞壽命較長(zhǎng)。 2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后,若沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚?,將引起彈簧鋼因變脆而失效,但是有色金屬的閥門彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐校糜谒肿拥碾娊?,總是或多或少的存在一定?shù)量的氫離子,氫離子一部分形成氫氣溢出,一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中,使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆,這就是氫脆。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理,根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間,一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間,保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。 3.劇烈彎曲和缺口----拉伸、扭曲和平板彈簧產(chǎn)生的急彎,平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應(yīng)力集中,造成失效,因此,彎曲半徑應(yīng)盡可能大,并避免打印記。 4.疲勞----彈簧重復(fù)變形,特別是大于106次循環(huán)時(shí),即使是中等應(yīng)力,也可能引起疲勞破壞。操作條件苛刻時(shí),應(yīng)該要使用低應(yīng)力。應(yīng)提高彈簧的抗疲勞度,在合理的選材情況下,噴丸強(qiáng)化不但使彈簧獲得光潔的表面,而且還能提高彈簧的抗疲勞度,延長(zhǎng)彈簧的使用壽命,能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。噴丸能使表面發(fā)生微小的塑性變性,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力能部分的抵消彈簧在以后反復(fù)載荷時(shí)所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力正是裂紋產(chǎn)生的根源。 特點(diǎn): 閥體部分采用單座設(shè)計(jì):只有一個(gè)閥芯和閥座,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、性能可靠,設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流道暢通,采用流開結(jié)構(gòu),自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類,取壓點(diǎn)在閥前時(shí),用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點(diǎn)在閥后時(shí),用于調(diào)節(jié)閥后壓力。結(jié)構(gòu)原理: 自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥由于是采用單座結(jié)構(gòu);不平衡力大,閥后壓力不容易控制,單座結(jié)構(gòu)閥后壓力會(huì)隨著閥前壓力波動(dòng)變化;一般在單座結(jié)構(gòu)上增加平衡波紋管 平衡閥前和閥后壓力;閥前壓力經(jīng)過閥芯(閥芯中間有平衡孔)到達(dá)波紋管上面,這樣閥前壓力(閥芯向上的推力)和平衡波紋管向下的壓力就相互抵消了(波紋管面積必須和閥芯面積一致)閥后壓力經(jīng)過取壓管進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)向下產(chǎn)生一個(gè)推力,驅(qū)動(dòng)閥芯向下關(guān)閉,閥后壓力控制主要靠調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行調(diào)整,壓縮彈簧:閥后壓力變大,反之閥后壓力則變小,只要適當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧就能進(jìn)行對(duì)閥后壓力的控制。
安裝方式: 安裝方式對(duì)自力單座壓力調(diào)節(jié)閥衡重要,常溫采用直立安裝,高溫必須倒立安裝(帶冷凝罐)這樣才能確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)闇囟鹊脑虍a(chǎn)生故障。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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