拷貝林連接球閥安裝維護(hù)

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之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹拷貝林連接球閥安裝維護(hù)拷貝林(COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍（Victaulic）、凹槽系統(tǒng)。主要應(yīng)用在，水處理、市政供水系統(tǒng)、高層不銹鋼供水、消防、空調(diào)系統(tǒng)等機(jī)械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設(shè)計(jì)，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達(dá)到揉性的要求，在保證強(qiáng)度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設(shè)計(jì)可以適應(yīng)管道偏差，且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡(jiǎn)易、可靠、經(jīng)濟(jì)、隔振和占用空間小的特點(diǎn)?？截惲?COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍（Victaulic）、凹槽系統(tǒng)。主要應(yīng)用在，水處理、市政供水系統(tǒng)、高層不銹鋼供水、消防、空調(diào)系統(tǒng)等機(jī)械管道連接系統(tǒng)上。
接頭處采用平口型設(shè)計(jì)，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達(dá)到揉性的要求，在保證強(qiáng)度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。
接頭的揉性設(shè)計(jì)可以適應(yīng)管道偏差，且其性能不受影響。
適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡(jiǎn)易、可靠、經(jīng)濟(jì)、隔振和占用空間小的特點(diǎn)。

拷貝林連接球閥安裝維護(hù)不銹鋼卡箍接頭的好處：
1.快速 不需焊接和再鍍鋅，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上。

2.簡(jiǎn)易 它比法蘭輕、鎖緊機(jī)械設(shè)計(jì)巧妙，螺栓數(shù)量少，無(wú)需對(duì)孔對(duì)鎖。

3.可靠
①該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強(qiáng)度大，試驗(yàn)壓力達(dá)4.2MPa，溫度－30℃～100℃，真空度可達(dá)0.08MPa；
②墊圈設(shè)計(jì)為C型，能形成三重防漏，管內(nèi)壓力越大，密封越好；
③墊圈可因流體介質(zhì)、管材、溫度來(lái)進(jìn)行合適的選擇密封圈材質(zhì)。

4.隔振吸震
①因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動(dòng)的傳播，熱脹冷縮時(shí)管路亦不受影響；
②密封墊圈也可吸收噪音及振動(dòng)。
5.經(jīng)濟(jì)安全便于工程預(yù)算，較法蘭式連接節(jié)約總工程費(fèi)用的20％，施工無(wú)需電源、氧氣、明火。

6.*
因原件安裝不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問(wèn)題，故可確保管道暢通。連接后的管路尤其消防噴淋系統(tǒng)不會(huì)因其他方式的連接而產(chǎn)生銹蝕堵塞管路中的設(shè)備、噴淋頭等。

7.占據(jù)空間少
①法蘭安裝空間較卡箍接頭為3：2。
②卡箍接頭及配件可行安裝，并可調(diào)整任意方向、角度，配管隨意。
8.維護(hù)方便,拆洗與更換只需拆下兩個(gè)卡箍，4個(gè)螺栓即可，便于管路延伸、更換、轉(zhuǎn)動(dòng)方向。均勻磨損。

特點(diǎn)
快速：能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。
簡(jiǎn)易：溝槽式管接頭比法蘭輕，螺栓數(shù)量少，舍棄了法蘭接頭的對(duì)孔對(duì)鎖等復(fù)雜程序，作業(yè)是無(wú)需特殊技術(shù)，作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對(duì)中方便，管件任意旋轉(zhuǎn)而無(wú)須刻意對(duì)中，因此，安裝速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
可靠：科學(xué)合理的設(shè)計(jì)為管路提供可靠耐久的三重保障?？截惲?撓性接頭選用高品質(zhì)的橡膠圈密封，*的C型結(jié)構(gòu)，使得管內(nèi)壓力越大，密封性能越好。
經(jīng)濟(jì)：溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比，施工和成本總費(fèi)用可節(jié)省20%-40%。
隔振：管末段端可阻斷噪音并防止震動(dòng)的傳播，C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮，整個(gè)系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。
占用空間小：溝槽式管接頭與法蘭連接所占空間的比例2：3。緊固螺栓無(wú)方向性，特別能克服因工作空間狹小帶來(lái)的不便。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，調(diào)節(jié)閥必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無(wú)損。

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，球閥手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

殼體
選用強(qiáng)度高、韌性好、延伸性高等良好機(jī)械性能的不銹鋼材料。其抗拉強(qiáng)度不小于600Mpa(N/mm2),延伸不小于15%,能抵抗管道的諸多不良因素引起的高壓和高沖擊,而且還具有較強(qiáng)的防震和吸震性能,在許多機(jī)械性能要求高的場(chǎng)合也能正常工作。
螺栓
采用不銹鋼材質(zhì)，其性能等級(jí)為8.8級(jí)的螺栓,運(yùn)用二級(jí)回火冷打正火工藝,*保證金屬纖維不被破壞,運(yùn)用氮?dú)獗Ｗo(hù)等工藝手段,提高了螺栓的抗氧化能力,螺栓不易生銹,而且使用壽命長(zhǎng).
密封圈
密封圈是溝槽接頭密封性能和壽命重要的部件，而密封材料是為重要的保證，密封圈的材料根據(jù)使用的介質(zhì)和管內(nèi)介質(zhì)的不同應(yīng)選用不同的密封圈材料，而正確的選用密封材料就顯得非常的關(guān)鍵。密封圈材料選用高性能原膠，炭黑，及一些主要的輔助材料，使產(chǎn)品的扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、硬度、高溫性能、低溫性能、*壓縮性能等得到全面的保證。
在正常的水系統(tǒng)中使用的是天然橡膠，在其他的工藝管道或應(yīng)用水管道中可選用其他材料的密封圈材質(zhì)，如丁腈橡膠，硅橡膠，氟橡膠，氯化橡膠等?？截惲植捎闷娇谛驮O(shè)計(jì)，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙來(lái)達(dá)到揉性的要求。這種結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。適用于有揉度要求的管路。接頭結(jié)構(gòu)*考慮管道外徑的偏差，彌補(bǔ)偏差產(chǎn)生的不利因素，揉性的設(shè)計(jì)*可以適應(yīng)管道偏差，且接頭性能不受影響。

安裝前的準(zhǔn)備
(1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?nbsp;
(2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 
(3) 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 
(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。 
安裝
(1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝 
置處于管道上方。 
(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 
(3) 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 
(4) 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。 
安裝后的檢查
(1) 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
(2) 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

拷貝林的安裝方法
1．準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
2．檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。
3．將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4．將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤(rùn)滑劑。
5．檢查管道中軸線。
6．在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
7．用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。
8．在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
9．檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求