自力式減壓閥組設計、安裝 自力式減壓閥組設計 自力式減壓閥組安裝 自力式減壓閥組 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹自力式減壓閥組設計、安裝安裝方式：自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩(wěn)壓（閥后調節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調節(jié)），但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構，在執(zhí)行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。自力式減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 
二、自力式減壓閥組設計、安裝自力式減壓閥性能參數 | 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | | 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | | 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | | 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | | 壓力調節(jié)范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | | | 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | | | 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | | 流量特性（℃） | 快開 | | 調節(jié)精度（%） | ±5 | | 使用溫度（℃） | ≤350 | | 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）;雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | | | 軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | | 減壓比 | 大 | 10 | | | 小 | 1.25 |
三、斯派莎克自力式減壓閥優(yōu)點 - 自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
- 壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
- 對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
- 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
- 采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥設計、安裝減壓閥組注意事項 
安裝時，應注意以下幾點：
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時，傍通閥(手動)可以省略(我們不)。
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 
自力式減壓閥ZZYP是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到的控制效果。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求
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