環(huán)保安全閥整定壓力標準

環(huán)保安全閥整定壓力標準 環(huán)保水安全閥整定壓力標準 環(huán)保蒸汽安全閥整定壓力標準 環(huán)保安全閥
 一、省煤器安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。在安全閥動作過程的各個階段， 其壓力數(shù)值和容器正常工作壓力間的相互關系見圖。圖中 " 大允許工作壓力 "即用壓力容器的有效厚度確定的壓力容器的高許可壓力，其值有可能超過該容器的設計壓力。
為了保證運行設備的安全，安全閥整定壓力不得大于壓力容器的設計壓力，因為容器是以設計壓力作為超壓限制的起始壓力。只有在特殊需要時，壓力容器的大允許工作壓力作為設備超壓限度的起始壓力。在正常運行時， 安全閥處于密封狀態(tài)。所以安全閥的密封試驗壓力應高于壓力容器正常操作時的工作壓力。對于移動式壓力容器，為防止泄放裝置動作頻繁，引起泄漏，國家有關法規(guī)文件中規(guī)定安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的1.05-1.10倍，這與固定式壓力容器是不同的。
二、環(huán)保安全閥整定壓力標準回水安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍?！栋踩y安全技術監(jiān)察規(guī)程》
A 6 安全閥整定壓力 安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運行條件下有介質壓力產生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。
A 9 排放壓力 整定壓力加超過壓力。
A 11 超過壓力 超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數(shù)表示。
排放壓力=整定壓力（1+X%）

三、環(huán)保安全閥整定壓力標準蒸汽鍋爐安全閥整定壓力
安全閥關閉后，應能有效地阻止介質繼續(xù)流出，并重新達到密封狀態(tài)。 但安全閥在開啟之后重建密封要比維持既有的密封狀態(tài)更加困難。多種因素會影響到關閉后的密封，如介質的狀況是否含有固體顆粒，排放時是否發(fā)生結晶或結焦等，排放過程中閥門零件溫度分布的變化，關閉過程的動作特性及回座壓力的高低等。  ?  

在上述對安全閥的基本要求中，可靠地開啟并穩(wěn)定地排放是首要的 要求，因為安全閥防超壓的功能正是通過其排放過程來實現(xiàn)的?；刈兔芊庖箅m然也很重要，但相比之下還是第二位的。  ?  
 此外，安全閥同爆破片、折斷銷、易熔塞等只能使用一次的壓力釋 放裝置不同，是一種可以多次使用的“重閉式”壓力釋放裝置。因而還要求其動作性能具有滿意的重復性。在有關安全閥試驗的標準中，通常要求對同一工況下的動作試驗至少進行三次，就是為了確認安全閥動作的重復性。額定蒸汽壓力（MPa）  安全閥整定壓力  ≤0.8 工作壓力+0.03MPa 工作壓力+0.05MPa 0.8＜p≤5.9  1.04倍工作壓力 1.06倍工作壓力 ＞5.9  1.05倍工作壓力 1.08倍工作壓力

 四、熱水鍋爐上的安全閥整定壓力
 1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07 MPa 1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa  注：(1)鍋爐上只有一個安全閥時，按表中較低的整定壓力進行整定。 
(2)工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。

 五、注意事項 
 1、安全閥經過校驗后，應加鎖或鉛封。校驗的安全閥在搬運或安裝過程中，嚴禁摔、砸、碰撞?？刂剖桨踩y應分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗。
  2、安全閥須鉛直安裝，并盡可能安裝在鍋筒（殼）、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒（殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或熱水的管路和閥門。 
3、幾個安全閥如共同裝在一個與鍋筒（殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應不小于所有安全閥的流通截面積之和。
  4、蒸汽鍋爐安全閥應設有排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應予以固定。應避免由于熱膨脹或排汽反作用而影響安全閥的正確動作，不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。兩個獨立的安全閥的排汽管不應相連。

如排汽管露天布置而影響安全閥正常動作時，應加裝防護罩，防護罩的安裝不應妨礙安全閥的正常動作和維修。  安全閥排汽管上如裝有消音器，其結構應有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

  6、熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應裝設排水管（如采用杠桿安全閥應增加閥芯兩側的排水裝置），排水管應直通安全地點，并有足夠的排放流通面積，保證排放暢通。在排水管上不允許裝設閥門，并應有防凍措施。

7、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

8、鍋爐運行中為防止安全閥閥瓣和閥座粘住，安全閥應定期進行手動排放試驗。