通用閥門設(shè)計計算

通用閥門設(shè)計計算 閥門設(shè)計計算的主要內(nèi)容 通用閥門設(shè)計計算 通用電動閥門設(shè)計計算 閥設(shè)計
    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹為便于在設(shè)計之前對各類閥門的計算內(nèi)容有個概括了解和便于敘述，現(xiàn)將各類閥門的計算內(nèi)容作一個大概介紹，對其具體的計算方法將在下面各章中分別加以敘述。通用閥門及特殊用途閥門的設(shè)計計算方法和計算公式；計算中需用的各種參數(shù)及數(shù)據(jù)；材料的選用；閥門零部件的行業(yè)標準以及閥門的結(jié)構(gòu)要素等。按本手冊提供的公式和數(shù)據(jù)就可以直接進行閥門的設(shè)計和計算。閥門作為管道系統(tǒng)中的一個重要組成部分，應(yīng)保證安全可靠執(zhí)行管道系統(tǒng)對閥門提出的使用要求。因此，閥門設(shè)計必須滿足工作介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造、安裝、維修等方面對閥門提出的全部要求。設(shè)計依據(jù)：基本參數(shù)；閥門的用途；介質(zhì)的工作壓力和工作溫度；使用介質(zhì)及其特性（特別是腐蝕性，易燃易爆性）；公稱尺寸DN；結(jié)構(gòu)長度及采用標準；與管路連接方式，尺寸及標準；閥門驅(qū)動方式；需不需要抗硫；火災(zāi)型式試驗證書；抗靜電結(jié)構(gòu)；注脂要求，加工閥桿要求。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥根據(jù)以上基本要求，可確定閥門種類，公稱尺寸DN或壓力等級CL。主要連接尺寸和驅(qū)動方式等，同時選定閥門的結(jié)構(gòu)，主要零件的材料。

為了進一步做好設(shè)計，還應(yīng)了解：介質(zhì)粘度，閥門流通能力要求；流量特性；閥門開啟和關(guān)閉時間；動力源情況（電動的電壓，氣動的氣壓等）；閥門安裝位置及其環(huán)境條件；外形尺寸的限制；重量的限制；對震動的要求。

通用閥門設(shè)計計算基本參數(shù)的確定

1.公稱壓力PN

GB/T1048-2005規(guī)定公稱壓力有兩個等級，即DIN系列和ANSI系列。

也可按美標公稱壓力系列設(shè)計閥門。

在GB/T12224-2005《鋼制閥門  一般要求》中給出了標準壓力級和特殊壓力級各22種常用材料的壓力-溫度額定值，可作為設(shè)計材料的選用。

在JB/T3595-2002《電站閥門  一般要求》中給出了不同公稱壓力PN的14種材料的壓力-溫度額定值，同時給出了CL150-CL4500 WC1,WC4,WC6,WC9的壓力-溫度額定值，可供電站閥門設(shè)計時材料選用。

在美國機械工程師學(xué)會標準ASME B/16.34-2004《法蘭，螺紋和焊接連接的閥門》中給出了CL150-CL2500標準壓力級和特殊壓力級321種材料的壓力-溫度額定值，可供設(shè)計時選用。

知道介質(zhì)工作壓力，介質(zhì)的工作溫度和承壓殼體材料，便可根據(jù)根據(jù)上述標準確定公稱壓力PN。

2.公稱尺寸DN

國標GB/T1047-2005中，規(guī)定了閥門的公稱尺寸。

美國工程機械師學(xué)會標準ASME B16.34-2004的附錄中給出了公稱管徑NPS的尺寸。

3.工作溫度

閥門零件的工作溫度與許多因素有關(guān)。如閥門結(jié)構(gòu)，公稱尺寸大小，閥門周圍環(huán)境等，因此很難得出一致的數(shù)字?？蛇x用相關(guān)資料的數(shù)值作為參考。

4.閥門的結(jié)構(gòu)長度

不同國家的閥門結(jié)構(gòu)長度有不用的規(guī)定，在這里不一一介紹，可查看實用閥門設(shè)計手冊。

5.法蘭連接或其他連接

不同國家，不同標準法蘭連接規(guī)定不同，選取時可查閱實用閥門設(shè)計手冊。

5.4.1  閘閥和截止閥
    對于閘閥和截止閥，在設(shè)計時，一般應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體小壁厚；密封面上的總作用力及計算比壓；閥桿的強度核算；閥桿的穩(wěn)定性校驗；閘板或閥瓣的強度計算；中法蘭連接螺栓強度校驗；中法蘭強度計算；閥蓋和支架強度計算；閥桿螺母強度計算；閥門轉(zhuǎn)矩及手輪直徑的確定；其他主要零件的強度計算。

5.4.2球閥
  設(shè)計球閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體的小壁厚；球體的小直徑計算；單向密封閥座密封比壓的計算；雙向密封閥座密封比壓的計算；體腔中壓力超過1. 33倍額定壓力時，自動泄壓閥座的計算；閥座預(yù)緊力的計算；低壓密封（氣密封）時密封比壓的計算；閥桿與球體連接部分擠壓強度驗算；球閥在大壓差時轉(zhuǎn)矩的計算；閥桿強度的校驗；閥座壓縮彈簧的計算；中法蘭厚度的計算；中法蘭連接強度的校驗；其他主要零件的計算。

5.4.3旋塞閥
  設(shè)計旋塞閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體小壁厚；塞體的通道尺寸；塞體的外形尺寸；閥座昀介質(zhì)作用力及計算比壓；全壓差時，旋塞的大啟閉力矩；閥桿的強度校驗；塞體的強度校驗；彈性元件及其他主要零件的計算。
5.4.4止回閥
    (1)旋啟式止回閥及升降式止回閥根據(jù)設(shè)計時的給定條件，旋啟式止回閥一般應(yīng)進行下述內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上總作用力及計算比壓；中法蘭強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度校驗；閥瓣強度計算。
    (2)對于排空止回閥還應(yīng)計算：旁泄孔；止回閥開啟高度，開啟力及開啟阻力。

5.4.5蝶閥
    對于蝶閥一般進行下述內(nèi)容的計算：壓力升位；閥體小壁厚的計算；閥瓣相對厚度的計算；密封面上密封比壓的計算；蝶板上動水作用力及力距；蝶板上靜水作用力及力矩；蝶閥的啟閉轉(zhuǎn)矩的計算；閥桿強度驗算；蝶板的強度驗算。
5.4.6安全閥
    設(shè)計安全閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度計算；安全閥喉徑的確定；杠桿式安全閥閥瓣上的作用力與重錘力平衡方程式；安全閥排量的計算（液體介質(zhì)、飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體介質(zhì)）。

5.4.7減壓閥
    設(shè)計減壓閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度的計算；膜片的計算；減壓閥的減壓原理；減壓閥流量的確定；主閥瓣流通面積和開啟高度的計算；副閥瓣流通面積和開啟高度的計算；減壓閥的不靈敏性和不均勻性的計算。

5.4.8蒸汽疏水閥
    設(shè)計蒸汽疏水閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度的計算；基本要素的確定和選擇；各種類型蒸汽疏水閥的動作原理和臨界開啟時的力平衡方程；蒸汽疏水閥排量的計算。

5.4.9調(diào)節(jié)閥
    設(shè)計調(diào)節(jié)閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；橡膠膜片驅(qū)動裝置力的計算；金屬膜片驅(qū)動裝置力的計算；調(diào)節(jié)閥流通能力的計算；調(diào)節(jié)閥閥瓣的流量特性曲線；閥瓣開啟截面積的計算；柱塞形閥瓣的形面繪制；空心窗形閥瓣的形面繪制；扇形閥瓣；節(jié)流閥瓣的形面繪制；混合閥閥瓣的設(shè)計；中法蘭的強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓的強度計算。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護