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蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求

  • 發(fā)布日期:2018/4/29      瀏覽次數(shù):1296
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    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求壓力低于6barg 下游壓力不可能保持6barg,減壓閥沒辦法升壓,這種情況減壓閥會全開。選擇依據(jù):根據(jù)上下游壓力和流量,考慮大流量。計算Kv值,流量系數(shù)然后每家減壓閥不同口徑閥門會有各自流量系數(shù)??紤]上游壓力波動,會在計算的流量系數(shù)上乘系數(shù),放余量。各廠家也會有簡易圖表,根據(jù)流量和上下游壓力選。通常比減壓前管道小一到兩個口徑蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。YG43H蒸汽減壓閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

    蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求

    1. 如何有效排除冷凝水
    管道每隔30-50m(100-150ft)安裝一個疏水閥及保持1000:5斜度,以便冷凝水排去疏水閥位置。
    在垂直提升或下落位置易發(fā)生冷凝水積存,應(yīng)在管的底部安裝一個疏水閥。 任何一個長時間關(guān)閉的閥門會積存冷凝水,因此必須安裝一個疏水閥來排水,如在截止閥后面裝有一個汽水分離器的話,則可以省下不安裝。如果沒安裝疏水閥,當閥門再次打開時,冷凝水在高速蒸汽流的推動下,閥門容易造成沖蝕,或?qū)е滤N效應(yīng)。 在蒸汽管路的末端必須安裝排污和疏水閥,以便減少濕蒸汽的產(chǎn)生。


    2.蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求用汽管道的取汽方式
    供汽管道應(yīng)從配送主管的頂部引出﹐避免將冷凝水和污物攜入設(shè)備。
    3.用汽管道的取氣方式
    蒸汽在傳輸時,會因磨擦、保溫、彎頭等散失熱量,使蒸汽容易變成水,而積水過多會妨礙蒸汽傳輸。為了確保冷凝水不會被高速蒸汽流夾帶,應(yīng)安裝一個集水槽,作為一個儲水器,來減輕疏水閥的操作。特別要注意在剛啟動時的高峰負荷,因管壁較冷,蒸汽容易變成水。
    集水槽的尺寸與管道口徑?蒸汽流量有關(guān)。通常采用﹕
    管道口徑不到4寸(100mm) T形結(jié)構(gòu)的集水槽可跟蒸汽管口徑相等的。
    管道口徑在5-8寸(100-200mm)之間時,T形集水槽口徑為4寸(100mm)。
    管道口徑在10-12寸(250-300mm)之間時,T形集水槽口徑為6寸(150mm)。
    管道口徑超過12寸(300mm)之間時,T形集水槽口徑為8寸(200mm)。


    4.蒸汽管路末端的排放空氣
    在系統(tǒng)剛啟動時﹐蒸汽管路中的空氣會被蒸汽驅(qū)趕到管線的遠程。此時必須迅速排除空氣﹐以便更多的蒸汽進入配送系統(tǒng)中。蒸汽疏水閥可能不具備排放空氣的功能﹐即使有這樣的功能﹐也無法滿足系統(tǒng)初始啟動時空氣的排量。所以通常采用的方法是在蒸汽主管末端安裝一個空氣排放閥﹐快速排放空氣。
    5. 蒸汽疏水閥的安裝距離
    6. Y型過濾器的安裝建議
    過濾器安裝時應(yīng)確保過濾網(wǎng)籃處于低部位置,網(wǎng)籃不應(yīng)低于管道水平面﹐否則將形成冷凝水積存而導(dǎo)致水錘。


    7. 使用變徑管的建議
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥蒸汽管路上不能使用同心變徑管接頭﹐因為收窄的地方在管的中心,不能有效地排迅速排走積水(如圖示),同時冷凝水積存會引發(fā)水錘現(xiàn)象,使機器容易受損。如果必須采用變徑管﹐以便安裝控制閥或減壓閥﹐應(yīng)采用偏心變徑管接頭。
    8. 安裝汽水分離器,提供干燥的飽和蒸汽
    即使冷凝水已被*排除﹐蒸汽中仍會夾帶一些水滴或水霧。這些水滴或水霧可以通過一種稱為汽水分離器的設(shè)備排除。

    YG43H蒸汽減壓閥性能:
    1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
    2、改善了流線分布,降低了噪聲。
    3、改進了密封面結(jié)構(gòu),延長了密封面壽命。
    本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于進口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
    (1)蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過5~7,超過時應(yīng)串聯(lián)安裝兩個。
    (2)當閥前與閥后的壓差為1~2公斤/厘米2時,可串聯(lián)安裝兩個截止閥進行減壓。
    (3)減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值,一般系指大截面積,實際流通面積將小于此值,故按計算(或查表)得出的閥孔面積選擇減壓閥時,應(yīng)適當留有余地。
    (4)當閥門樣本未給出閥孔面積參數(shù)時,可先按設(shè)計流速選取所需減壓閥前、后管道直徑,再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
    (5)選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時,除注明其型號、規(guī)格外,還應(yīng)注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開啟壓力,以便廠家合理配備彈簧。

    10. 保溫
    保溫層材料選擇應(yīng)采用導(dǎo)熱低的保溫棉來做材料,而外圍則裹上瀝青布來減少能量損失。對于不同的工況﹐保溫層厚度選用標準也不同,大多依管道的半徑來做參考數(shù)據(jù)。
    YG43H蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護