1、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動控制裝置所組成。 減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。 減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)度。 安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實(shí)現(xiàn),當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。 2、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求主要性能指標(biāo) 1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃; 2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%~99%,在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。 3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為: P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.04MPa; 0.98 P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。 4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。 5.裝置正常運(yùn)行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。 高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減溫減壓裝置主要由以下部分組成: Y-W系列減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取*產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的第三代減溫減壓裝置。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下: 1)、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu),使蒸汽先減壓;然后單獨(dú)減溫,分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成,該裝置的長度提高了運(yùn)行的可靠性,便于壓力、溫度的獨(dú)立調(diào)節(jié)。 2)、減壓系統(tǒng):采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥 ⑴采用直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu),多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流降壓,增加閥體使用壽命,保護(hù)了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。 ⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質(zhì)節(jié)流通道為雙座形式,流通面積大,閥桿節(jié)流處堆焊硬質(zhì)合金,閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼,經(jīng)過數(shù)十年考驗(yàn),雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內(nèi)使用,沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好。 ⑶柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或更高參數(shù)。該閥屬引進(jìn)改進(jìn)型產(chǎn)品,閥桿、閥瓣為一整體,在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道,能使閥內(nèi)不出現(xiàn)強(qiáng)烈振動并能降低噪音,閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩,防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面,具有噪音低,振動小,密封性好,降壓效果和調(diào)節(jié)特性好,使用壽命長等特點(diǎn)。熱電廠等已采用,反映良好。 3)、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道,可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進(jìn)入減溫系統(tǒng),早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質(zhì)。 ⑵我公司吸收*技術(shù),特殊設(shè)計了軸向旋流式機(jī)械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉(zhuǎn)噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達(dá)到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點(diǎn)是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質(zhì)。 ⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達(dá)到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。 ⑷配置調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調(diào)節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調(diào)節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結(jié)構(gòu)形式。 4)、閥流量特性:直線或修正等百分性曲線,可在全行程范圍內(nèi)控制,保證二次蒸汽在10~99%額定出力范圍內(nèi),設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 5)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴,噴射流速可恒定在18~23m/s,從而在蒸汽較小流量下,也能達(dá)到的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。 6)、電動減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度??烧{(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積。
1、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板 2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等 3、安全系統(tǒng):安全閥 4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等 5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求安裝 1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。 2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在蒸汽出 口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。 3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。 4、安裝完畢后,須將整個管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。 警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴(yán)重?fù)p壞閥門,造成設(shè)備故障。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
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