之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動 來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則程全開狀態(tài)。我公司生產(chǎn)的三次偏心蝶閥是二次偏心蝶閥的升級換代產(chǎn)品,與二偏相比,密封面為一斜錐體,即錐體中心相對二偏錐體中心而言有一個旋轉(zhuǎn)偏角,即三次偏心。三偏是*的金屬硬密封蝶閥,開啟時密封面瞬間脫離,幾乎無摩擦,開啟力矩小,密封可靠,有自動補償功能。在各大鋼廠使用效果很理想。三次偏心金屬硬密封蝶閥。300°C以下的,閥體閥板采用Q235-B,閥軸采用40Cr(表面鍍鉻)或2Cr13;用于高溫(450°C)條件下的,閥體閥板采用16Mn,閥軸采用2Cr13;密封副采用不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金,密封圈采用彈性不銹鋼圈和不銹鋼多層復合密封圈。所有密閉蝶閥閥軸為通軸,閥軸兩端為滾動軸承支撐閥軸。且軸承箱與閥體分開。閥門的軸密封采用多重密封,設計時留有填料壓蓋足夠的拆裝、更換空間,方便檢修及維護。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,用于高爐煤氣調(diào)壓閥組或TRT系統(tǒng)的偏心蝶閥,由于對軸頭密封要求較高,所以采用新型雙重可更換式密封結構。密封結構分內(nèi)外兩層,可以帶壓更換密封元件。 針對目前冶煉工藝造成的氯離子腐蝕加劇的情況。我公司根據(jù)工況條件和防腐需要對閥門過流部分噴涂玻璃鱗片膠泥,或鎳鉻合金等防腐涂層。密封圈采用不銹鋼254Smo等材質(zhì),有效提高了閥門整體的防腐性能。 冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥蝶閥的結構特點 蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。該系列蝶閥具有結構簡單、操作維修方便、流阻小、重量輕、安全可靠、使用壽命長等特點,特別適用于大流 量、低壓差場合。可與各種執(zhí)行器組成不同性能閥門(如與DKJ、ZMA、ZSC、ZSL電(氣)執(zhí)行器組成自動調(diào)節(jié)閥門,與其它電、氣動執(zhí)行器組成部一般控制閥門。閥體、閥板采用合金鋼板焊接結構,廣泛應用于冶金、石油、化工、 電站、建材等工業(yè)部門,對管道介質(zhì)流量進行自動調(diào)節(jié),遠距離控制或現(xiàn)場操作。 調(diào)壓閥 | DN400,介質(zhì)高爐煤氣,工藝操作條件:入口壓力20-30KPa,出口壓力4-8KPa | | 套 | 1.0 | | 法蘭式,配反法蘭、螺栓、密封墊片等,請廠家根據(jù)工藝操作條件進行閥門設計選型。 | 2018.10.15 |
冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥主要性能 公稱壓力:0.1MPa 適用溫度:-40-350℃ 適用介質(zhì):空氣、煙氣塵氣及其它氣體 閥板轉(zhuǎn)角:0-90℃;電源(氣源):220或380V.AC(0.14或0.5MPa) 輸入信號:電信號0-10(4-20)mA.DC或開關信號;氣信號0.02-0.1 MPa 泄漏率:普通型≤3%;低泄漏型≤1% • 冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥型號編制說明:見附錄一型號編制說明格式2、格式3 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。 蝶板的流線形設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。 蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。 如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態(tài),一側的蝶板前端順流水方向而動,另一側逆流水方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側比節(jié)流側流速快的多,而節(jié)流側閥門下面會產(chǎn)生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。 蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。 閥桿為通桿結構,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。與本產(chǎn)品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護 |