電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 電動調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 電動活塞閥 電動調(diào)流調(diào)壓閥 (1) DN1000電動活塞式減壓閥 1臺及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸以及為完成調(diào)節(jié)閥的安裝、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、試運行、正常運行、檢修和維護等所需要的設(shè)備及部件,包括驅(qū)動和控制裝置、現(xiàn)地控制箱(柜)、連接法蘭、預(yù)埋地腳螺栓、基礎(chǔ)墊板、螺母、墊圈、密封圈、法蘭連接密封圈、備品備件及工器具等。 (2) 減壓閥及其附屬設(shè)備的工廠設(shè)計、制造、工廠檢驗和試驗、閥門布置、安裝設(shè)計、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、運行和維護等有關(guān)的所有技術(shù)圖紙、文件、資料、手冊等。 (3) 賣方在施工現(xiàn)場提供的安裝、調(diào)試和試運行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。 (4) 以上未專門提到,但對于保證閥門及其附屬設(shè)備安全穩(wěn)定運行必需的元器件和裝置,均由賣方提供。 5.2電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范專項技術(shù)要求5.2.1基本參數(shù) 減壓閥為電動軸流活塞式流量調(diào)節(jié)閥,進、出水管同軸心,與鋼管采用法蘭連接。其主要技術(shù)參數(shù)見下: (1)型式: 電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥(減壓不減流) (2)型號: (3)公稱直徑(㎜): DN1000 (4)公稱壓力(MPa): 1.0 (5)數(shù)量: 1套 (6)介質(zhì): 水 (7)減壓閥前后工作壓力(MPa): 減壓閥前大工作壓力(MPa): 1.0 減壓閥前小工作壓力(MPa): 0.2 減壓閥后大工作壓力(MPa): 0.5 減壓閥后小工作壓力(MPa): 0.05 (8)介質(zhì)工作溫度: 0~80℃ (9)介質(zhì)流速: (10)調(diào)節(jié)閥密封方式: 金屬閥座橡膠密封 (11)閥門工況大流量QMax(m3/h): 4200 (12)閥門工況平均流量QMax(m3/h): 3400 (13)閥門工況小流量QMin(m3/h): 1000 (14)閥門全開壓損系數(shù)K: (15)閥門全開流量系數(shù)KV: (16)相連的管道法蘭標(biāo)準(zhǔn): GB9119-2000 (17)閥門安裝方向: 裝于水平管道上、閥軸水平 (18)閥門電動裝置方向: 裝于閥體側(cè)面或上面 (20)電動裝置功率: KW (21)電動裝置電源: 380V 50HZ (22)電動裝置防護等級: IP68 (23)電氣控制柜PLC: (26)閥門全開、全關(guān)時間: S (27)閥門密封試驗壓力: 1.1PN (28)殼體試驗壓力: 1.5PN 5.2.2性能要求 (1)調(diào)節(jié)閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大、能保持出水流量恒定特點,當(dāng)閥前輸水壓力變化時,調(diào)節(jié)閥能通過調(diào)節(jié)其開度而保持閥的出口流量不變,實際過閥流量與賣方提供的“流量~開度壓力曲線”對應(yīng)。 (2)調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)特性,其流量調(diào)節(jié)是線性的,以便控制系統(tǒng)通過流量計的反饋信號或“開度~流量曲線圖”來自動操縱閥門,保持出水流量恒定。 (3)無論調(diào)流閥前壓力如何變化都保證閥后流量的設(shè)定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi),流量調(diào)節(jié)誤差不超過±1.0%; (4)調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流道要求為軸對稱形。 (5)調(diào)節(jié)閥具有良好的抗汽蝕性能,并采取必要措施,使調(diào)節(jié)閥出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體,防止氣泡在調(diào)節(jié)閥及管道管壁處破裂而使調(diào)節(jié)閥或管道受到破壞。 (6)調(diào)節(jié)閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無任何滲漏。 (7)調(diào)節(jié)閥在正常運行工況下,不發(fā)生卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設(shè)備安全可靠運行。 (8)調(diào)節(jié)閥能在工作壓差和動水運行工況下,保證整體抗推力安全,不發(fā)生有害的振動。 (9)調(diào)節(jié)閥允許汽蝕系數(shù)不超過0.2。 (10)調(diào)節(jié)閥運行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于85dB。 (11)不允許調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。 (12)調(diào)節(jié)閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。 (13)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能實現(xiàn)現(xiàn)地和遠(yuǎn)程控制。 (14)閥門能在本規(guī)范規(guī)定的性能下(包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動、啟閉等性能),連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修,使用壽命不少于30年 5.2.3結(jié)構(gòu)要求 (1)電動活塞式調(diào)節(jié)閥(活塞閥)調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥門密封副為金屬橡膠密封,與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)活塞閥由閥體、出水閥體、閥座、活塞、曲柄、連桿、鼠籠、閥桿、軸套、密封圈、導(dǎo)軌等主要部件組成,通過閥桿旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門開度的大小與啟閉,起到調(diào)節(jié)、截斷介質(zhì)流的作用。 (3) 流量調(diào)節(jié)閥抗氣蝕能力強,扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片,將上游的介質(zhì)流分為多股小流,并在扇葉圈的引導(dǎo)下作螺旋流動,介質(zhì)流被迫改變流向,產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道,失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與發(fā)明的壁面,不產(chǎn)生氣蝕破壞,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.2。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒,孔是對稱均布的,介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體,沿徑向向鼠籠中心噴射對撞,氣蝕被限定在鼠籠中心,不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。 (4)活塞式流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部傳動部件(連桿、曲柄等)藏匿于閥體活塞筒內(nèi),不易造成閥門的堵塞。閥體與活塞的滑動配合部位必須有鋁青銅材質(zhì)的導(dǎo)軌,減少活塞的磨損,延長閥門使用壽命。 (5) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過流量反饋信號調(diào)控閥門,保持出水流量的恒定。 (6) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有可靠的密封性能,主密封副采用橡膠密封圈與金屬閥座密封的密封方式,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無任何滲漏。 (7) 流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)合理、強度高,在開啟時應(yīng)保證流道*暢通,在運行時水損小,在高流速下應(yīng)無任何振動,殼體試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (8) 流量調(diào)節(jié)閥采用流線型軸對稱流道設(shè)計,壓力(流量)應(yīng)能線形調(diào)節(jié),出口壓力(流量)偏差值不得超過整定值的5%。 (9) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與過流介質(zhì)無接觸。 (10) 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工況規(guī)定的不利條件下,連續(xù)可靠地運行5年而不需要大修,使用壽命不少于30年。 5.3電動傳動裝置和控制系統(tǒng)5.3.1概述 調(diào)節(jié)閥傳動裝置為電動式,并帶有手動操作的手輪機構(gòu)。手、電動切換采用機械互鎖裝置。調(diào)節(jié)閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。調(diào)節(jié)閥配供現(xiàn)地控制箱,現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn),不依賴于計算機監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作,即使計算機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對設(shè)備的控制操作。 5.3.2工作電壓和頻率 (1)動力電源系統(tǒng) 電壓:額定電壓380V±15% 頻率:50±2Hz 線數(shù):4線 (2)控制系統(tǒng)電源 交流電源: 電壓:220V±15% 相數(shù):單相 頻率:50±2Hz 直流電源:電壓:220V(-20%~+10%) (3)電氣接點容量 電氣接點適于在控制電路里使用具有下列額定值: 大設(shè)計電壓:交流220V/380V或直流220V 持續(xù)工作電流:交流或直流 大開斷電流:交流220V,1.1kA;直流220V,2kA 大閉合電流:交流或直流220V, 5.3.3傳動裝置 調(diào)節(jié)閥的傳動裝置具有以下特性: ——帶有離合器的手輪,并可自動釋放, ——閥門位置指示器, ——可提供充分的潤滑, ——帶有閥門的控制按鈕, ——手輪鎖定裝置。 手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。 調(diào)節(jié)閥驅(qū)動裝置在大壓差時能可靠地操縱閥門,驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關(guān)閉閥門,但驅(qū)動裝置的大轉(zhuǎn)矩不得超過閥桿允許的大轉(zhuǎn)矩,除非裝有安全設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。 調(diào)節(jié)閥和驅(qū)動裝置的裝配在閥門生產(chǎn)車間進行。賣方對全套設(shè)備的整體性能合格負(fù)責(zé)。 所有電氣設(shè)備安裝在防潮箱內(nèi),電機傳動裝置的保護等級至少為IP65。 閥門電動驅(qū)動裝置采用*調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu),是Auma(奧瑪)、Limitorque(里米托克)、Siemens(西門子)或Rotork(羅托克)產(chǎn)品并在國內(nèi)具有足夠的和備件支持能力。買方有權(quán)在這四家中選擇任何一家產(chǎn)品為本工程采用而不調(diào)整合同總價,電動裝置的終品牌由買賣雙方簽定合同協(xié)議時由買方確認(rèn)。 5.3.4閥門開關(guān)時間 調(diào)節(jié)閥開關(guān)閥時間 開閥時間:360~480秒。 關(guān)閥時間:360~480秒。 5.3.5電機 電機運行和控制電壓按有關(guān)電氣規(guī)范規(guī)定,電動機的絕緣等級達到F級。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。 5.3.6 限位開關(guān)裝置及開度發(fā)送器 每個傳動裝置需裝備: ——開度發(fā)送器,可輸出4-20mA模擬信號。負(fù)載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi),開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定,發(fā)送器輸出電流與閥門開度成正比關(guān)系,線性度不低于0.5%,且重復(fù)精度高,不低于0.5%。 ——在全開位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個限位開關(guān),用于指示閥門的行程位置和信號引出。 ——每個行程方向裝一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)。 ——以上開關(guān)均含獨立的2常開和2常閉觸點,觸點容量交流或直流220V,。 5.3.7控制裝置 (1)賣方成套供滿足閥門啟停與安全運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器,以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表。 (2)控制系統(tǒng)的元件均采用同類市場上的產(chǎn)品,如:交流接觸器、中間繼電器、行程開關(guān)、熱保護元件等。符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠,并與買方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。 (3)閥門的控制系統(tǒng)至少有以下性能(不限于此): ①閥門過載保護; ②閥門行程保護; ③有閥門開、關(guān)狀態(tài)及控制觸點,還有中間行程觸點向外引出; ④閥門行程開關(guān)的接點數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求,還留有一定余量,閥門行程開關(guān)采用兩組開關(guān); ⑤設(shè)置閥門電裝控制、現(xiàn)地控制和自動化控制的切換裝置。 (4)現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求(不限于此): ①每臺閥門配一個現(xiàn)地控制箱,控制箱安裝于閥門附近,防護等級為IP56: ②現(xiàn)地控制箱設(shè)有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動化控制的切換功能,現(xiàn)地控制箱上設(shè)有切換開關(guān)、現(xiàn)地開關(guān)控制按鈕(包括開、關(guān)、停等控制按鈕)、閥門開度儀表以及相關(guān)的信號指示燈(包括開閥指示、關(guān)閥指示、閥門開關(guān)到位指示、閥門開關(guān)過力矩指示、電源指示、故障報警指示等)??刂葡涞陌粹o、操作開關(guān)和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類市場上的產(chǎn)品。箱內(nèi)裝設(shè)電加熱器及防潮裝置。箱內(nèi)所有設(shè)備都有標(biāo)識。電源引入須設(shè)熔斷器開關(guān)。并具有電源監(jiān)視信號送出。閥門的開度儀表可以輸出4~20 mA模擬量信號,同時具有通信端口與上位機相連,通信規(guī)約滿足計算機監(jiān)控系統(tǒng)的需求。 ③現(xiàn)地控制箱以及至閥門本體之間的連接電纜和接線由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計和供貨,并提供相關(guān)的電氣圖紙。 ④閥門與買方控制系統(tǒng)之間的信號接口在現(xiàn)地控制箱的端子排上,雙方接口信號型式:模擬量為4~20mA DC兩線制;開關(guān)量為無源接點,接點容量220V AC 3A、220V DC 。 (5)閥門的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過可編程序控制裝置(PLC)進行控制,通過PLC能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開、關(guān)、停指令,能夠?qū)㈤y門的工作狀態(tài)信號(包括開、關(guān)、停、全開位置、全關(guān)位置、調(diào)試(閥門電裝上進行控制)/現(xiàn)地/遠(yuǎn)方控制狀態(tài)、閥門開度、電源狀態(tài)、操作過轉(zhuǎn)矩和閥門故障等信號)上送至監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。同時,能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對閥門進行各項操作。 5.3.8電氣接線及端子 設(shè)備內(nèi)的電氣接線布置整齊,正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進入和連接導(dǎo)線。端子標(biāo)出序號,依次從上到下或從左至右。所有端子要求有確定的編號,不能多根導(dǎo)線接于同一端子,采用連接端子。有30%的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關(guān)規(guī)定的要求并堅固耐用。 5.3.9標(biāo)記 每個傳動裝置都裝有銘牌,上面至少包括以下內(nèi)容: ——制造廠家及商標(biāo): ——型號,系列編號: ——轉(zhuǎn)速: ——額定輸出轉(zhuǎn)矩: ——額定輸出功率: ——額定電流: ——閥門和傳動裝置的標(biāo)識: ——電機型號和絕緣等級: ——電壓等級,頻率; ——保護等級。 5.4材料賣方確認(rèn)選用的材料能適合在本工程水質(zhì)下運行。該材料還包括本規(guī)范提到或建議的所有特殊材質(zhì)。 所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換不得低于表5-4中的標(biāo)準(zhǔn),并事先征得買方的同意。閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產(chǎn)生的電解反應(yīng)、銹蝕作用,避免水中雜質(zhì)的腐蝕。與水接觸的部分材料,不產(chǎn)生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質(zhì)。 閥門的材料不低于下表所列材料。 表5-4 活塞式流量調(diào)節(jié)閥主要零部件及材質(zhì)(不限于此) 序號 | 部件名稱 | 材質(zhì)名稱 | 牌號 | 1 | 閥體、出水閥體 | 球墨鑄鐵 | QT450-10 | 2 | 活塞 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 3 | 連桿 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 4 | 導(dǎo)軌 | 鋁青銅 | ZCuAll0Fe3 | 5 | 鼠籠 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 6 | 閥座 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 7 | 閥桿 | 不銹鋼 | 2Cr13 | 8 | 曲柄 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 9 | 連桿座 | 不銹鋼 | 1Cr18Ni9 | 10 | 密封圈 | 丁橡膠 | NBR |
投標(biāo)人提供的投標(biāo)技術(shù)圖紙和資料投標(biāo)人在投標(biāo)時隨投標(biāo)書至少提供如下所列的技術(shù)圖紙和資料及相關(guān)的電子文件。 (1)調(diào)節(jié)閥的供貨范圍清單; (2)性能保證參數(shù)表和主要特性參數(shù)表; (3)調(diào)節(jié)閥及其附屬設(shè)備的總體布置圖,包括安裝尺寸、外形控制尺寸(包括驅(qū)動裝置)、預(yù)估重量等: (4)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)圖,并標(biāo)有主要部件的名稱、材料表; (5)調(diào)節(jié)閥“流量~開度~壓力曲線圖”: (6)調(diào)節(jié)閥“流量系數(shù)~開度曲線圖”: (7)調(diào)節(jié)閥“開度~閥門允許汽蝕曲線圖”; (8)調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)圖; (9)調(diào)節(jié)閥電動驅(qū)動裝置、電控(柜)箱設(shè)備元件參數(shù)說明(包括電源電壓√電流、電機功率、防護等級等)、電氣控制原理圖、接線圖、電控(柜)箱外形尺寸等; (10)設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目錄; (11)其他資料。 11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料在合同生效后,賣方分階段向買方提供下列圖紙、資料及相關(guān)的電子文件(但不限于此)。圖紙為AutoCAD格式,文本文件為Word/Excel格式。除所列的圖紙和資料以外,如果賣方認(rèn)為對保證工程的設(shè)計、施工、合同設(shè)備的安裝、試驗和運行及維護是必要的,賣方補充需要增加的圖紙和資料。 除非另有規(guī)定,時間進度中給出的“天數(shù)’’為合同生效后的日歷日。 (1)初步圖紙和資料:賣方在合同簽訂后21天提交初步圖紙和資料,買方將對其中與土建設(shè)計及與電氣設(shè)計接口相關(guān)的圖紙和資料進行審查。賣方對買方提出的審查意見逐一落實并進行修改。 表ll-1 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍 初步圖紙和資料(不限于此) 序號 | 圖紙 | 提供時間 (合同簽定后天數(shù)) | 份數(shù) | 備注 | 1 | 調(diào)節(jié)閥總體布置圖,包括主要外形尺寸、配合尺寸、材料表及重量 | 21 | 6 | | 2 | 調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)圖 | 21 | 6 | | 3 | 電氣控制原理圖 | 21 | 6 | | 4 | 電氣接線圖 | 21 | 6 | | 5 | 電氣端子圖 | 21 | 6 | | 6 | 調(diào)節(jié)閥載荷資料 | 21 | 6 | | 7 | 法蘭外形尺寸圖 | 21 | 6 | |
(2)終產(chǎn)品文件:賣方在出廠驗收前28天向買方提交合同設(shè)備終的產(chǎn)復(fù)印件品圖紙資料供買方使用,清單見表11-2。 (3)提交數(shù)量 賣方向買方提供2套圖紙及資料,電子版2套(光盤)。 閥門的終設(shè)計和制造與上述圖紙和資料*符合。 完工后的產(chǎn)品與后確認(rèn)的圖紙一致。買方對圖紙的認(rèn)可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時,如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙,賣方對圖紙重新收編成冊,正式遞交買方,并保證安裝后的設(shè)備與圖紙*相符。 另外設(shè)備出廠時,賣方還隨機提供的其他技術(shù)資料: ①要零部件及結(jié)構(gòu)的材質(zhì)證明文件、化驗與試驗報告復(fù)印件 ②焊縫質(zhì)量檢驗記錄與無損探傷報告復(fù)印件 ③鑄、鍛件的無損探傷報告復(fù)印件 ④鑄、鍛件的熱處理試驗報告復(fù)印件 ⑤主要零部件的熱處理試驗報告復(fù)印件 ⑥零部件及結(jié)構(gòu)的重大缺陷處理辦法與返修要求及返修后的檢驗報告 ⑦主要零部件的裝配檢查記錄 ⑧主要零部件及主要結(jié)構(gòu)的材料代用通知單 ⑨主要設(shè)計圖紙的設(shè)計修改通知單 ⑩產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報告 11產(chǎn)品的出廠試驗報告 12產(chǎn)品的合格證; 13產(chǎn)品安裝、維護及使用說明書; 14裝箱清單等。 表11-2 終圖紙和資料(不限于此) 序號 | 圖紙 | 提供時間 (出廠驗收 前) | 份數(shù) | 備注 | 1 | 設(shè)備外形圖 | 1.1 | 調(diào)節(jié)閥總體布置圖 | 20 | 2 | | 1.2 | 調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)布置圖 | 20 | 2 | | 2 | 設(shè)備詳圖 | 2.1 | 調(diào)節(jié)閥總裝配圖 | 20 | 2 | | 2.2 | 密封結(jié)構(gòu)圖 | 20 | 2 | | 2.3 | 法蘭外形尺寸圖 | 20 | 2 | | 3 | 調(diào)節(jié)閥“開度~流量~壓力曲線圖” | 20 | 2 | | 4 | 調(diào)節(jié)閥“開度~流量系數(shù)曲線圖” | 20 | 2 | | 5 | 調(diào)節(jié)閥“開度~允許汽蝕曲線圖” | 20 | 2 | | 6 | 控制原理和接線圖 | 6.1 | 電氣控制原理圖 | 20 | 2 | | 6.2 | 控制箱盤面布置圖 | 20 | 2 | | 6.3 | 控制箱端子接線圖 | 20 | 2 | | 6.4 | 電氣接線詳圖 | 20 | 2 | | 7 | 設(shè)備安裝圖 | 20 | 2 | | 8 | 技術(shù)資料 | 8.1 | 調(diào)節(jié)閥及控制裝置的特性說明書 | 20 | 2 | | 8.2 | 調(diào)節(jié)閥的安裝、維護及使用說明書 | 20 | 2 | | | | | | | |
12、技術(shù)服務(wù)12.1賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)(1)賣方現(xiàn)場服務(wù)的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。 在投標(biāo)階段提供包括服務(wù)人日數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表。如果此人日數(shù)不能滿足工程需要,賣方增加人日數(shù),且不追加費用。 (2)賣方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資格: 了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場工作經(jīng)驗,能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo); 賣方向買方提供服務(wù)人員情況表。買方有權(quán)更換不合格的賣方現(xiàn)場服務(wù)人員。 (3)賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé) 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、協(xié)調(diào)與其他設(shè)備接口、參加試運行、驗收試驗。 在安裝和調(diào)試前,賣方技術(shù)服務(wù)人員向買方技術(shù)交底,講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序,賣方技術(shù)人員要對施工工藝進行確認(rèn)和簽證。經(jīng)賣方確認(rèn)和簽證的工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題,賣方負(fù)全部責(zé)任。 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進行處理,賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。如賣方不能及時出具委托書,本工程的監(jiān)理單位有權(quán)委托處理,相應(yīng)費用由賣方承擔(dān)。賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員離開現(xiàn)場和更換須事先與買方協(xié)商。 12.2現(xiàn)場培訓(xùn)(1)為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修,賣方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間與工程進度相一致。 (2)培訓(xùn)計劃和內(nèi)容由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中列出。 (3)培訓(xùn)的時間、人數(shù)等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。 |