三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥設(shè)計(jì)原則

三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥設(shè)計(jì)原則為了克服雙偏心蝶閥扭矩大,磨損嚴(yán)重的不足,發(fā)展出了三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥,其結(jié)構(gòu)形式為:蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心與閥體中心線相對(duì)偏心,蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與蝶板密封面相對(duì)偏心,閥體圓錐形密封面中心線對(duì)于閥門(mén)中心線偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,根據(jù)這個(gè)偏轉(zhuǎn)角度,又可以分為三種形式:單斜面圓錐密封,周向斜面來(lái)圓錐形密封和雙斜面圓錐密封的形式,這三種圓錐密封形式各有特點(diǎn).本實(shí)用新型提供三偏心蝶閥，其包括：閥體，其包括具有閥門(mén)通道中心線的閥門(mén)通道和具有閥座面的閥座；蝶板組件，包括蝶板、固接到該蝶板的壓板和密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)具有與該閥座面相匹配形成密封該閥門(mén)的密封副的匹配面；和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括具有閥桿軸線的閥桿。該閥座面形成偏斜于該閥門(mén)通道中心線的斜置橢圓錐體一部分，斜置橢圓錐體中沿其頂點(diǎn)及其橢圓底面長(zhǎng)軸截取的三角形截面與所述閥門(mén)通道中心線共面且與該閥桿軸線垂直，所述閥座面中與所述三角形截面相交的點(diǎn)與斜置橢圓錐體頂點(diǎn)的連線在朝所述頂點(diǎn)方向偏斜靠近所述閥門(mén)通道中心線且該連線與該閥門(mén)通道中心線的小夾角等于2.5°±0.5°。它包括有閥體、閥座、閥桿、蝶板、密封圈，其特點(diǎn)是金屬密封圈的直角壓力角大于材料的摩擦角。本實(shí)用新型由于是通過(guò)限定密封圈周邊的壓力角均大于材料的摩擦角，從而保證了密封圈周邊上每點(diǎn)受力后變形充分，密封圈的變形位移不會(huì)產(chǎn)生自鎖情況，從而大大地提高閥門(mén)的密封效果。本新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。

　　三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥設(shè)計(jì)原則三偏心全金屬蝶閥結(jié)構(gòu)原理：

　　一偏心：閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥座中心線偏離，確保閥座與閥板之間的密封。

　　二偏心：閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥座中心線偏離，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，是蝶板密封面迅速脫離閥座密封面。

　　三偏心：密封面椎體中心與閥門(mén)中心線偏離，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)消除蝶板密封面和閥座密封面的干涉及摩擦。

　　三偏心全金屬蝶閥主要特點(diǎn)：

　　1、雙流向均可承壓，實(shí)現(xiàn)無(wú)流向限制的安裝方式。

　　2、全金屬密封設(shè)計(jì)，閥座、密封圈采用司太立合金堆焊技術(shù)，解決了高溫高壓、低溫等嚴(yán)苛工況下，蝶閥密封性能差的難題；可以耐壓高達(dá)2500磅級(jí)，耐溫低至-196℃高達(dá)850℃，密封達(dá)到0泄漏，調(diào)控比高達(dá)100:1以上。

　　3、閥座和閥體采用分體設(shè)計(jì)，閥板與密封圈采用分體設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)通配互換。不會(huì)因?yàn)槊芊饽p問(wèn)題而導(dǎo)致整臺(tái)閥門(mén)報(bào)廢，只需更換閥座和密封圈就可以正常使用，從而降低使用成本。

　　三偏心全金屬蝶閥優(yōu)點(diǎn)：

　　1、密封性能好，提高了系統(tǒng)的可靠性；

　　2、摩擦阻力小，啟閉省力、靈活；

　　3、使用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次開(kāi)關(guān)；

　　4、承壓及耐高溫能力強(qiáng)，適用范圍廣。

三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥設(shè)計(jì)原則?
（1）設(shè)定調(diào)整在一個(gè)切斷機(jī)身，操控性強(qiáng)。
新型三偏心蝶閥采用雙重安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 為了防止由于流體壓力和溫度，閥桿的不對(duì)中和密封面的嚙合引起的盤(pán)的變形，在盤(pán)的下側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的止推環(huán)，從而確保閥門(mén)在任何工作條件。
為了防止閥桿損壞或飛出，這是一個(gè)突發(fā)事故。在閥門(mén)的下部，設(shè)計(jì)了獨(dú)立的閥桿防止飛出機(jī)構(gòu)。 
（2）無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)，開(kāi)啟力矩小。
三偏心蝶閥板的形狀為橢圓錐形，其表面采用硬質(zhì)合金焊接而成，耐磨性。浮動(dòng)U形不銹鋼閥座具有自動(dòng)調(diào)節(jié)中心的功能。 當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，首先將橢圓錐形密封面閥板與U形彈性閥座脫開(kāi)。
然后再旋轉(zhuǎn);當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥板在偏心軸的作用下旋轉(zhuǎn)，閥板自動(dòng)調(diào)節(jié)中心到彈性閥座，閥座受壓使閥座變形，直到閥座與閥座緊密匹配閥板的橢圓錐形密封面。
閥門(mén)切換時(shí)，閥盤(pán)不會(huì)刮傷閥座，閥桿的扭矩通過(guò)蝶板直接傳遞到密封面，開(kāi)啟扭矩小，從而消除了常見(jiàn)的跳躍現(xiàn)象當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，即*死區(qū)（沒(méi)感覺(jué)）。 這種死區(qū)設(shè)計(jì)允許三偏心蝶閥從90度到90度進(jìn)入可調(diào)節(jié)區(qū)域，控制比高達(dá)100：1或更高，是典型蝶閥的兩倍。  
（3）零泄漏，高溫和高壓阻力。
三重偏心的大特點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)從根本上改變。它不再是位置密封，而是扭轉(zhuǎn)密封，也就是說(shuō)，它不依賴(lài)于閥座的彈性變形，而是*依靠閥座的接觸面壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果。
這種密封結(jié)構(gòu)允許三個(gè)偏心蝶閥在V I級(jí)硬密封，實(shí)現(xiàn)真正的零泄漏。
同時(shí)，由于金屬座的選擇和面密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也解決了高溫高壓的問(wèn)題。 
此外，三偏心蝶閥采用閥體閥座構(gòu)成。

三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥設(shè)計(jì)原則?
閥門(mén)結(jié)構(gòu)更緊湊，閥座與介質(zhì)直接接觸的可能性降低，閥座的腐蝕程度降低，介質(zhì)中微小固體物質(zhì)的影響和密封面接合有效地防止了由熱膨脹引起的。三偏心蝶閥蝶板由于在圓周方向上可保證各的密封正壓力分布均勻,小壓力角大于由密封材為所決定的摩擦角,從而杜絕了二者之間的相互夾持的現(xiàn)象,蝶板與閥體密封面為面接觸,閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,密封副間無(wú)摩擦,這樣使得閥門(mén)具有壽命長(zhǎng),操作靈活,能耐高溫等特性,因?yàn)榇说脧V泛的應(yīng)用,現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)技術(shù)已經(jīng)成熟,我公司可為用戶(hù)提供這樣的蝶閥;述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。