之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹偏心旋塞閥技術(shù)規(guī)范書偏心旋塞閥*的偏心密封設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)旋塞閥大大降低了操作扭距，且大限度地減少了密封面的磨損，延長了閥門的使用壽命。矩形直通流道，水頭損失小，流量調(diào)節(jié)線性佳。該旋塞閥適用于城市污水、工業(yè)污水、泥漿及清水等工作環(huán)境，作為截流或調(diào)節(jié)裝置使用。
旋塞閥的工作原理：
用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。 
旋塞閥產(chǎn)品用途：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，圓柱體與閥桿繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥它廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
| 序號 | 名稱 | 型號 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單價(jià) | 總價(jià) | 備注 | | 1 | 偏心旋塞閥 | | DN600 10KG | 1 | | | 調(diào)節(jié)型 | | 2 | 偏心旋塞閥 | | DN350 10KG | 1 | | | 空氣溫度90度調(diào)節(jié)型 | | | | | | | | | | 偏心旋塞閥
1.7.7.1結(jié)構(gòu)型式
彈性座封，雙偏心法蘭式。
1.7.2.2 操作方式
手動功能，蝸輪蝸桿傳動，手輪操作。
1.7.7.3技術(shù)要求· 閥門的試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
· 法蘭連接應(yīng)符合GB/T17241.6-1998《整體鑄鐵管法蘭》標(biāo)準(zhǔn)中PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa的規(guī)定。
· 閥門采用雙偏心設(shè)計(jì)，閥門開啟時(shí)，旋塞不與閥座接觸摩擦，關(guān)閉時(shí)可根據(jù)介質(zhì)的壓力，關(guān)緊或關(guān)松。
· 閥座采用合鎳度大于90%的純鎳堆焊而成，厚度大于3mm，能滿足各種介質(zhì)的耐腐蝕要求。
· 閥軸采用V型組合密封圈，可在不卸下操作機(jī)的情況下更換。
· 閥門采用自潤滑軸承，在使用中無須添加潤滑劑。
· 閥門應(yīng)有密封膠加注口。
· 閥門的旋塞采用模壓熱包膠，應(yīng)*防止橡膠脫落和介質(zhì)的沖刷腐蝕。
· 閥蓋和閥體采用O形圈密封。
· 閥座流道為長方形，直通形式，無臟物堆積現(xiàn)象。
· 過流量與閥門開度之間具有良好的線性曲線關(guān)系，該閥門可做為調(diào)節(jié)閥使用。
· 提供閥門進(jìn)、出口壓力表接頭，方便用戶控制和測定流量，并具有開度顯視和開度記憶，方便操作。
· 閥門內(nèi)外應(yīng)經(jīng)高壓噴砂除銹處理后（達(dá)到Sa2.5級），噴涂環(huán)氧樹脂涂層，厚度大于200μm。涂層附著力應(yīng)達(dá)到GB/T9286規(guī)定的劃格法1mm2不脫落。
· 閥門的有效啟閉次數(shù)達(dá)10萬次以上。
1.7.7.4材質(zhì)
閥體、閥蓋 球墨鑄鐵 QT450-10 球化率不得低于四級
旋塞 球墨鑄鐵 QT450-10+EPDM，球化率不得低于四級
閥座 鎳合金
壓蓋 球墨鑄鐵 QT450-10球化率不得低于四級
O形密封圈 合成橡膠EPDM
V型密封圈 合成橡膠EPDM
閥軸 不銹鋼2Cr13 | |
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A. 旋塞閥可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個工作過程中密封副摩擦系數(shù)小，塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用壽命長。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu)，旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí)，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦，具有自動清潔作用，提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計(jì)，采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動靈活，又可以保證進(jìn)，出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 旋塞閥適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產(chǎn)裝置中，或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì)，如HF,等。
F. 介質(zhì)可雙向流動，安裝方向不受限制，實(shí)現(xiàn)在線維修，使用更方便
G. *的設(shè)計(jì)可防止靜電，安全防火，使用安全。 
偏心旋塞閥技術(shù)規(guī)范書偏心旋塞閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙偏心設(shè)計(jì)、低摩擦開啟和關(guān)閉，確保零泄露
2、含鎳90％，3mm厚的堆焊閥座，或高性能樹脂閥座，能滿足多種的耐腐蝕要求
3、V型組合密封圈，可在不卸下操作裝置的情況下進(jìn)行更換
4、密封膠加注口設(shè)計(jì)，可延長閥門適用周期
5、閥軸承為自潤滑材料，無需加潤滑脂，對閥軸磨損很小
6、旋塞體模壓熱包膠，無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂
7、閥蓋和閥體用O型圈密封，螺栓數(shù)量減少，方便維修
8、提供閥門進(jìn)出口壓力表接頭，方便用戶控制和測定流量
偏心旋塞閥技術(shù)規(guī)范書旋塞閥原理特點(diǎn)：
1、旋塞閥閥體為一體式，頂裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，在線維護(hù)方便，無閥體泄漏點(diǎn)，支持更高的管道系統(tǒng)強(qiáng)度。
2、化工工藝中的介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性，在化工現(xiàn)場，經(jīng)常會看到閥體被介質(zhì)腐蝕透，因此應(yīng)用于化工工藝的閥門，閥體必須要有較強(qiáng)的抗?jié)B透性和抗晶間腐蝕性，旋塞閥的閥體為高等級鑄件，鑄件質(zhì)量為II級，精度為V級。
3、極簡的內(nèi)件，啟閉件即旋塞被襯套*包覆，閥體和旋塞無磨損，簡單經(jīng)濟(jì)的襯套和頂部密封更換即可完成閥門的維修和更新，可達(dá)到300℃的使用要求，和同屬這一應(yīng)用區(qū)間的金屬硬密封球閥相比具有相當(dāng)大的競爭優(yōu)勢。
4、整個加工面只有頂面和法蘭，其它部件全部一次性鑄造成型，閥體內(nèi)部無加工，同球閥相比較具有加工余量低的優(yōu)勢，當(dāng)材質(zhì)為INCONEL、MONEL、哈氏合金等特材時(shí)，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。
5、可根據(jù)用戶的需求增加多種設(shè)計(jì)而達(dá)到特定功能。旋塞閥是客戶定制類閥門產(chǎn)品中的，易于實(shí)現(xiàn)客戶工藝定制，可以做成三通、四 通、五通、六通，雙閥組或多閥組，各種夾套要求等等，例如應(yīng)用于聚酯行業(yè)的六通分配閥即為根據(jù)商要求定制的旋塞閥，而采用球閥做定制閥時(shí)較為困難。
6、無間隙和面密封目前仍然是旋塞閥的*特性，雖然有無間隙球閥的設(shè)計(jì)，但只是盡可能地將閥球同閥體的間隙縮小到1~3毫米的球閥設(shè)計(jì)，無法達(dá)到包 覆性面密封所具備的應(yīng)用優(yōu)勢，這個特點(diǎn)，使旋塞閥適合處理很多嚴(yán)酷介質(zhì)，例如易結(jié)晶、粘稠性、含有催化劑顆粒和有沉積腐蝕的流體。
7、包覆性襯套提供面密封特性，能嚴(yán)格控制符合API 598軟密封閥座的"零泄漏"測試要求，可達(dá)到TA-Luft或ISO 15848的閥桿密封要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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