一體式高溫球閥零泄漏密封選型

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹一體式高溫球閥零泄漏密封選型一體式高溫球閥具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，上海申弘閥門牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符，擴(kuò)大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類，使用溫度：≤350℃。無泄漏一體高溫球閥是引進(jìn)*技術(shù)，由我們廠自行開發(fā)，研制的升級(jí)換代的蒸汽閥門。
一體式高溫球閥零泄漏密封選型特點(diǎn)
1、無泄漏一體式高溫球閥在設(shè)計(jì)上采用了的整體噴射式球閥結(jié)構(gòu)，啟閉力矩小，造型緊湊，小巧美觀。
2、閥座與密封件均選用回彈性強(qiáng)，耐磨、耐壓、耐高溫、耐腐蝕、潤(rùn)滑性能優(yōu)良，高強(qiáng)度無毒柔性石墨材料。
3、采用雙道組合密封，過盈配合，并可任意調(diào)節(jié)，確保使用無泄漏，使用壽命是普通球閥、截止閥的十倍以上 。
4、型號(hào)：QJ41PPL、QJ41MF、Q41PPL、Q41MF，公稱通徑：縮徑系列DN15-400，全通徑系列DN15-50。材質(zhì)：鑄鐵HT200，鑄鋼WCB，不銹鋼304，321，304L，316，316L，密封圈：MF碳結(jié)石墨，PPL對(duì)位聚苯，適用溫度：350℃
5、全通徑一體式高溫球閥流量大，損耗小。

一體式高溫球閥零泄漏密封選型參數(shù)

一體式高溫球閥零泄漏密封選型
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。 　　
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。 　　
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。 　　
高性能一體式高溫球閥， 　　
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥一體式高溫球閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。 　　
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。 　　
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。 　　

一體式高溫球閥零泄漏密封選型 一體式高溫球閥主要零部件材料:

一體式高溫球閥零泄漏密封密封副的質(zhì)量主要表現(xiàn)
　　球閥密封副的質(zhì)量主要表現(xiàn)為球體的圓度和球體與閥座密封面的表面粗糙度。球體的圓度影響球體與閥座的吻合度。如果吻合度高，則增加流體沿密封面運(yùn)動(dòng)的阻力，從而提高密封性。一般要求球體的圓度為9級(jí)。
　　密封面表面光潔度對(duì)密封的影響很大。當(dāng)光潔度低、比壓小時(shí)，滲漏量增加。
　　而當(dāng)比壓大時(shí)，光潔度對(duì)滲漏量的影響顯著減小，這是因?yàn)槊芊饷嫔系奈⒂^鋸齒狀尖峰被壓平了，軟密封面的光潔度對(duì)密封性能的影響比金屬對(duì)金屬的剛性密封小很多。
　　根據(jù)只有當(dāng)密封副之間的間隙小于流體分子直徑時(shí)才能保證流體不泄漏的觀點(diǎn)，可以認(rèn)為，防止流體滲漏的間隙小于0.003μm。但是，即使經(jīng)過精細(xì)研磨的金屬表面凸峰高度仍然超過0.1μm，即比水分子直徑還要大30倍。

高溫一體式球閥的日常維護(hù)方法
　　1.先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　2.分解及再裝配時(shí)小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
　　3.裝配時(shí)球閥法蘭上的螺栓對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　4.球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
　　5.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
　　6.球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　7.使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
　　8.球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
　　由此可見，只依靠提高密封面光潔度的方法來提高密封性，事實(shí)上是難以做到的。密封副質(zhì)量除了影響密封性外，還直接影響球閥的使用壽命，因此，制造時(shí)提高密封副質(zhì)量。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?